一种新型焖烧炭活化炉制造技术

技术编号:27260193 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-06 11:16
本发明专利技术涉及一种粉状活性炭,特别涉及一种焖烧活化炉。一种新型焖烧炭活化炉(图1是立面C一C剖视):主要由炉墙(1)、炉门(2)、炉口(3)、炉口盖(4)、燃烧炭化室(5)、挡料板(6)、进气开关(7)、炭化料池(8)、进气口(9)、烟道(10)、半圆形盖(11)、水池(12)、温度表(13)、测温管(14)、活化室(15)、钵承(16)、活化钵(17)、盖子(18)、分口(19)、总成(20)、拱形盖(21)、接口(22)、烟窗(23)、出气开关(24)构成。将粉碎炭装钵、用原料放到进气口(9)上燃烧、燃烧产生炭落入炭化料池(8)、燃烧产生高温烟气活化已被炭化料、用水蒸汽对活化料活化、经过现有的筛选、酸洗、烘干、包装工序,制造出一种新型粉状活性炭。制造出一种新型粉状活性炭。制造出一种新型粉状活性炭。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焖烧炭活化炉
一、

[0001]本专利技术涉及一种粉状活性炭,特别涉及一种焖烧活化炉。
二、
技术介绍

[0002]目前,生产粉状活性炭设备使用化学氯化锌法间歇活化炉、物理水蒸汽法多管式活化炉、焖烧法焖烧活化炉,但使用间歇活化炉,能耗大,生产的活性炭,过滤性能差,使用多管式活化炉,能耗大,无法生产糖液脱色用活性炭,使用焖烧活化炉,能耗大,生产的活性炭质量指标达不到国家标准的质量指标(参考资料:1、非专利文献资料:国别:中国,名称:中华人民共和国国家标准,引用文章标题:GB/T13803.3-1999糖液脱色用活性炭,表1质量指标 引用标准 GB/T12496.9-1999 木质活性炭试验方法 焦糖脱色率的测定;GB/T13803.4-1999针剂用活性炭,表1质量指标 作者:施英锐 出版者:中国标准出版社 出版日期:2005年1月 页数:1-2 1-2;2、非专利文献资料:国别:中国 名称:化工小商品生产法,引用文章标题:第一篇 活性炭生产技术 第四章 化学药品活化法生产活性炭 第二节 氯化锌法生产活性炭 表4-2 水蒸汽法与氯化锌法制得的活性炭在物理化学性质上的差别 三、平板炉法生产活性炭图4-8间歇活化炉 第五章 气体活化法生产活性炭 第四节 气体活化法生产粉状活性炭 图5-9 多管式活化炉 二、焖烧法 图5-11 焖烧活化炉 第七章 活性炭的质量指标和检验方法 (一)粉状活性炭的质量指标 主要参考资料 作者:高尚愚 出版者:湖南科学技术出版社 1985年11月版 卷号 第十集 页数 66、69、83、86、91、111、112、114、115、116、117、129、176)。
三、
技术实现思路

[0003]一种新型焖烧炭活化炉,其特征在于:其炉的构造主要由炉墙(1)、炉门(2)、炉口(3)、炉口盖(4)、燃烧炭化室(5)、挡料板(6)、进气开关(7)、炭化料池(8)、进气口(9)、烟道(10)、半圆形盖(11)、水池(12)、温度表(13)、测温管(14)、活化室(15)、钵承(16)、活化钵(17)、盖子(18)、分口(19)、总成(20)、拱形盖(21)、接口(22)、烟窗(23)、出气开关(24),共24个部件构成;
[0004]其炉的形状是由三面炉墙(1)组成炭化料池(8),四面炉墙(1)组成半圆形盖(11)形成燃烧炭化室(5)、活化室(15)、分口(19),炭化料池(8)连接半圆形盖(11);炭化料池(8)连接进气开关(7);进气开关(7)连接半圆形盖(11);进气开关(7)连接挡料板(6);半圆形盖(11)连接挡料板(6)形成进气口(9),半圆形盖(11)连接炉门(2);炉门(2)连接炉口(3);炉口(3)连接炉口盖(4);四面炉墙(1)组成水池(12),半圆形盖(11)连接水池(12);半圆形盖(11)连接测温管(14);测温管(14)连接温度表(13);四面炉墙(1)组成拱形盖(21)形成总成(20)、接口(22),半圆形盖(11)连接拱形盖(21);四面炉墙(1)组成烟窗(23),拱形盖(21)连接烟窗(23);烟窗(23)连接出气开关(24)组合而成;
[0005]其炉的气道是由进气开关(7)、炭化料池(8)、进气口(9)、燃烧炭化室(5)、活化室(15)、烟道(10)、分口(19)、总成(20)、接口(22)、烟窗(23)、出气开关(24),共11个部件组
成;
[0006]其炉的部件活化室(15)内的钵承(16)上装活化钵(17),活化钵(17)上盖盖子(18)。
[0007]本专利技术比化学氯化锌法间歇活化炉,使用的原料增加了棉秆、树枝、木材加工厂的边角废料,生产的活性炭质量指标增加一项过滤性能。
[0008]本专利技术比物理水蒸汽法多管式活化炉,使用的原料增加了花生壳、油茶壳、棉秆、木屑、树枝、木材加工厂的边角废料。生产的活性炭质量指标增加了一项焦糖脱色率。
[0009]本专利技术比物理焖烧法焖烧活化炉,使用的原料增加了花生壳、油茶壳、棉秆、木屑、树枝、木材加工厂的边角废料。构造增加了挡料板6、炭化料池8、水池12三个部件,部件进气口9减少了若干个,生产的活性炭质量指标增加了焦糖脱色率、亚甲基蓝吸附力、硫酸奎宁吸附力三项。从而综合利用了热源,大大降低生产成本。
[0010]综合上述:本专利技术原料来源丰富,操作灵活,可以大大节约能源,大大降低生产成本。生产的活性炭兼具有物理法活性炭和化学法活性炭的双重性质,是一种新型粉状活性炭。
四、附图说明:
[0011]一种新型焖烧炭活化炉,其特征在于:其附图是炉的构造图:图1是立面C-C剖视图:主要由炉墙1、炉门2、炉口3、炉口盖4、燃烧炭化室5、挡料板6、进气开关7、炭化料池8、进气口9、烟道10、半圆形盖11、水池12、温度表13、测温管14、活化室15、钵承16、活化钵17、盖子18、分口19、总成20、拱形盖21、接口22、烟窗23、出气开关24,共24个部件构成。
[0012]图2是平面A-B剖视图,主要由炉墙1、燃烧炭化室5、挡料板6、进气开关7、炭化料池8、进气口9、烟道10、活化室15、钵承16、分口19、总成20、烟窗23,共12个部件构成。
五、具体实施方式:
[0013]实施例:图1是立面C-C剖视图,图中的进气开关7和炭化料池8的方位是A,烟窗23和出气开关24的方位是B,A和B的左右两面的方位是C-C,操作时,将粉碎至100目的的炭化料装入活化钵17(活化钵17规格为长24cm,宽12cm,高8cm,底壁厚2cm,用耐火材料粘土混合制成),再将活化钵17装入活化室15内的钵承16上(钵承16的规格为长24cm,宽6cm,高6cm,用耐火材料制成),每17-25只一叠,最上层活化钵17用盖子18盖严,每炉可装活化钵173360只,然后,封闭炉门2,留炉口3,打开进气开关7和出气开关24。使用的原料是花生壳、油茶壳、棉秆、木屑、树枝、木材加工厂的边角废料。然后用原料即花生壳、油茶壳、棉杆、木屑、树枝、木材加工厂的边角废料另选一种用火点燃,将燃着的原料从炉口3经过燃烧炭化室5的挡料板6放到进气口9上燃烧炭化(进气口9一个,空间长126cm,宽10cm),燃烧炭化过程中产生的炭化料落入进气口9下地上,然后,把地上炭化料用工具扒进炭化料池8中,即将打开自来水龙头用水管把水引入炭化料池8中,水均匀洒入炭化料池8中的炭化料上(炭化料池8中的炭化料盛满后出料,出炭化料多次),燃烧炭化过程中产生的烟气从燃烧炭化室5、活化室15底部的烟道10进入分口19、经过拱形盖21下的总成20、接口22、烟窗23、出气开关24排出,随后加大火力升温,10小时内,用温度表13的探头从测温管14中插入活化窒15的上部,温度表13指示1100℃左右,即高温烟气活化。在该温度下保持14小时对活化钵17内已被炭化的
炭化料进行活化后,关上自来水龙头把水管从炭化料池8中拉出放到水池12中,炉口3用炉口盖4盖严,关上进气开关7和出气开关24。之后,打开自来水龙头用水放入水池12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焖烧炭活化炉,其特征在于:其炉的构造主要由炉墙(1)、炉门(2)、炉口(3)、炉口盖(4)、燃烧炭化室(5)、挡料板(6)、进气开关(7)、炭化料池(8)、进气口(9)、烟道(10)、半圆形盖(11)、水池(12)、温度表(13)、测温管(14)、活化室(15)、钵承(16)、活化钵(17)、盖子(18)、分口(19)、总成(20)、拱形盖(21)、接口(22)、烟窗(23)、出气开关(24),共24个部件构成;其炉的形状是由三面炉墙(1)组成炭化料池(8),四面炉墙(1)组成半圆形盖(11)形成燃烧炭化室(5)、活化室(15)、分口(19),炭化料池(8)连接半圆形盖(11);炭化料池(8)连接进气开关(7);进气开关(7)连接半圆形盖(11);进气开关(7)连接挡料板(6);半圆形盖(11)连接挡料板(6)形成进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻承庚喻先春喻先阳
申请(专利权)人:南昌市同立活性炭有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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