一种电流瞬时击穿接箔器制造技术

技术编号:27259561 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-04 12:44
本实用新型专利技术涉及一种电流瞬时击穿接箔器,包括:支架、绝缘板、打火探头、弹簧和电源控制器,所述绝缘板安装在支架内,绝缘板上置设有电源控制器;所述绝缘板下表面与打火探头的一端固定,打火探头另一端贯穿支架,打火探头的前端与铝箔相接触;所述打火探头外部套装有弹簧,弹簧两端分别与支架、绝缘板相接触;所述电源控制器的负极通过铜线与打火探头的末端相连接,电源控制器的正极通过铜线与铝箔相连接。本实用新型专利技术通过电弧烧结连接铝箔,免去了传统敲击连接的烘干环节,节省用气成本,提高了工作效率且环保。了工作效率且环保。了工作效率且环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电流瞬时击穿接箔器


[0001]本技术涉及电池加工的
,特别是一种电流瞬时击穿接箔器的


技术介绍

[0002]铝电解电极箔是现代电子行业的基础产业,广泛应用于各个现代产业的各个领域,在电极箔产业链的腐蚀与化成的生产环节,不可避免的会产生断箔现象,需要进行对接以继续生产。现有的技术方法是利用铝箔的延展性,用刚度较高的特种钢材(如T9钢质材料)做成带有一定花纹形状和弧度的铁锤进行敲击,将需要连接的两张铝箔粘接在一起。
[0003]铝箔经过敲击粘接完好的限制条件较多:需要用烤火枪(一般为煤气、天然气)将箔面烤干(正常生产铝箔浸于液体当中);铁锤与箔接触面的花纹形状要规律,不能有锋利的菱角,以防击穿箔面;需要一个硬质金属且绝缘的敲击平台移动于生产线的断箔处(因生产线是带有直流电的,接箔过程中接地会打火,伤及箔面,所以要绝缘),平台一般为不锈钢制品,重量约为15-20公斤。因此手动敲击的方式费时费力,加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种电流瞬时击穿接箔器,通过电弧烧结连接铝箔,免去了传统敲击连接的烘干环节,节省用气成本,且环保;因无需敲击,免去了笨重的不锈钢接箔台。
[0005]本技术为克服现有技术存在的问题,提出了一种电流瞬时击穿接箔器,:包括:
[0006]支架、绝缘板、打火探头、弹簧和电源控制器,所述绝缘板安装在支架内,绝缘板上置设有电源控制器;所述绝缘板下表面与打火探头的一端固定,打火探头另一端贯穿支架,打火探头的前端与铝箔相接触;所述打火探头外部套装有弹簧,弹簧两端分别与支架、绝缘板相接触;所述电源控制器的负极通过铜线与打火探头的末端相连接,电源控制器的正极通过铜线与铝箔相连接。
[0007]在本申请公开的电流瞬时击穿接箔器中,可选地,所述支架为H型框架体,支架左右两侧竖向均设有导槽,导槽内配合有把手。
[0008]在本申请公开的电流瞬时击穿接箔器中,可选地,所述把手由开口向下的匚字形封盖和开口向下的匚字形手柄组成,所述把手的封盖下部安装于绝缘板上。
[0009]在本申请公开的电流瞬时击穿接箔器中,可选地,所述支架支架内横向固定设有导向板,导向板上设有若干导向孔,打火探头贯穿导向板上的导向孔内,导向孔为圆形通孔,导向孔的直径大于打火探头的直径,导向孔的直径小于弹簧的外径。
[0010]在本申请公开的电流瞬时击穿接箔器中,可选地,所述打火探头的整体为圆柱体,打火探头的直径为2.5mm;所述打火探头的前端为球型结构,打火探头的前端的直径为1.5mm。
[0011]在本申请公开的电流瞬时击穿接箔器中,可选地,所述打火探头均匀分布于绝缘板上,打火探头之间的间距为30mm。
[0012]在本申请公开的电流瞬时击穿接箔器中,可选地,所述电源控制器外接输入电压,输入电压为220V交流电,电源控制器输出电压为36V以下的直流电,所述直流电的电流为0.5
±
0.1A,直流电的单次放电时间为0.3
±
0.05秒。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过电弧烧结连接铝箔,免去了传统敲击连接的烘干环节,节省用气成本,加工效率提高,且环保;因无需敲击,免去了笨重的不锈钢接箔台(15-20公斤),间接免去了敲击带来的噪声污染。
[0015]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是一种电流瞬时击穿接箔器的整体结构部分剖视图;
[0018]图2是一种电流瞬时击穿接箔器的A部放大图。
[0019]图3是一种电流瞬时击穿接箔器的导向板与打火探头配合的仰视图;
[0020]图4是一种电流瞬时击穿接箔器的铝箔叠片示意图。
[0021]图中
[0022]1-把手;2-支架;3-铜线;4-绝缘板;5-打火探头;6-弹簧;7-电源控制器;8-导向板;9-导向孔;10-第一铝箔;11-第二铝箔。
具体实施方式
[0023]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个或者两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。
为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术申请实施例可以在不同例子中重复参考数字或参考字母,这种重复只是为了简化和清楚目的,其本身不指示所讨论各种实施方式或/和设置之间的关系。
[0027]下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
[0028]如图1、图2,本技术,包括:支架2、绝缘板4、打火探头5、弹簧6和电源控制器7,所述绝缘板4安装在支架2内,绝缘板4上置设有电源控制器7;所述绝缘板4下表面与打火探头5的一端固定,打火探头5另一端贯穿支架2,打火探头5的前端与铝箔相接触;所述打火探头5外部套装有弹簧6,弹簧6两端分别与支架2、绝缘板4相接触;所述电源控制器7的负极通过铜线3与打火探头5的末端相连接,电源控制器7的正极通过铜线3与铝箔相连接。包含的核心部件包括了支架2、绝缘板4、打火探头5、弹簧6、电源控制器7。支架2的材质为塑料绝缘材料;放于箔面上,起固定位置作用。绝缘板4为绝缘的耐高温材料做成(一般为环氧树脂系列),绝缘板4用于固定打火探头5,起绝缘作用,整体通过把手1可在支架导槽上伸缩以调整把手1的位置。打火探头5为耐高温、耐电腐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流瞬时击穿接箔器,其特征在于:包括:支架(2)、绝缘板(4)、打火探头(5)、弹簧(6)和电源控制器(7),所述绝缘板(4)安装在支架(2)内,绝缘板(4)上置设有电源控制器(7);所述绝缘板(4)下表面与打火探头(5)的一端固定,打火探头(5)另一端贯穿支架(2),打火探头(5)的前端与铝箔相接触;所述打火探头(5)外部套装有弹簧(6),弹簧(6)两端分别与支架(2)、绝缘板(4)相接触;所述电源控制器(7)的负极通过铜线(3)与打火探头(5)的末端相连接,电源控制器(7)的正极通过铜线(3)与铝箔相连接。2.如权利要求1所述的电流瞬时击穿接箔器,其特征在于:所述支架(2)为H型框架体,支架(2)左右两侧竖向均设有导槽,导槽内配合有把手(1)。3.如权利要求2所述的电流瞬时击穿接箔器,其特征在于:所述把手(1)由开口向下的匚字形封盖和开口向下的匚字形手柄组成,所述把手(1)的封盖下部安装于绝缘板(4)上。4.如权利要求1所述的电流瞬时击穿接箔器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:费新金
申请(专利权)人:天全君力电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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