一种组合式配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式配电柜,包括若干配电柜本体，所述配电柜本体的两侧连接相互配合的锁定机构和锁定块；所述锁定机构包括上弧板、上抵板、上弹簧、上压板、下弧板、下抵板、下弹簧和下压板，上弧板和下弧板并排焊接在配电柜本体的一侧外壁上，上弧板和下弧板相对的内弧面上分别连接上抵板和下抵板；本组合式配电柜，锁定块可以插入上弧板和下弧板之间，上挡板和下挡板抵在锁定块的外部，避免锁定块从中脱离，上弹簧和下弹簧会压缩，产生的弹力让上压板和下压板可以挤压锁定块的上下两面，完成夹持固定，多个配电柜本体相互连接，利用其装配方式快速的完成多个配电柜本体组合，完成快速的装配和拆卸，提高整体安装效率。提高整体安装效率。提高整体安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
，具体涉及一种组合式配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这一级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]但是置于室内的单一的配电柜的内部空间是一定的，而实际需要安装的配件往往是功能繁多、种类不同的多个，当导配电柜内部空间过小时，影响配电柜内部配件的安装和散热，当配电柜内部空间过大，又会导致配电柜内部空间浪费，而且现有的配电柜之间不能实现空间调节和位置移动，稳定性较差，一旦某个配电柜发生位移，安装于配电柜内部的导线容易断开，造成漏电，不适合广泛推广，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式配电柜，可以利用其装配方式快速的完成多个配电柜本体之间的组合安装，完成快速的装配和拆卸，提高整体安装效率的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种组合式配电柜，包括若干配电柜本体，其特征在于：所述配电柜本体的两侧连接相互配合的锁定机构和锁定块；
[0007]所述锁定机构包括上弧板、上抵板、上弹簧、上压板、下弧板、下抵板、下弹簧和下压板，上弧板和下弧板并列焊接在配电柜本体的一侧外壁上，上弧板和下弧板相对的内弧面上分别连接上抵板和下抵板，并在上弧板和下弧板外侧的前端焊接上挡板和下挡板，上弧板和下弧板对应靠近上挡板和下挡板的一侧分别插入上转轴和下转轴，上压板的前端与上转轴铰接，下压板的前端与下转轴铰接；
[0008]所述上抵板的底面与上弹簧的上端连接，上弹簧的下端连接在上压板的顶面上，所述下抵板的顶面与下弹簧的下端连接，下弹簧的上端连接在下压板的底面上。
[0009]进一步地，所述上压板和下压板相对的表面上覆盖带有磨砂的防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与锁定块的上下两端面相接触。
[0010]进一步地，所述上压板的底面与所述下压板的顶面之间的最小间距小于所述锁定块的高度，所述上压板的底面与所述下压板的顶面之间的最大间距大于所述锁定块的高度。
[0011]进一步地，所述上挡板内壁至配电柜本体外壁的间距、以及所述下挡板内壁至配电柜本体外壁的间距与锁定块的厚度相适配。
[0012]进一步地，所述上抵板和下抵板分别对应位于上弧板和下弧板的前端，上弧板和下弧板的后端连接有限位板。
[0013]进一步地，所述上弧板的限位板的底面与所述下弧板的限位板的顶面之间的间距小于所述锁定块的高度。
[0014]进一步地，所述限位板的前面与所述锁定块的后面相抵触。
[0015]进一步地，在前后方向上，所述上压板的长度小于所述上弧板的前端至后端限位板内壁间的间距；所述下压板的长度小于所述下弧板的前端至后端限位板内壁间的间距。
[0016]进一步地，在前后方向上，所述上弧板的直径大于所述下弧板的直径。
[0017]进一步地，在前后方向上，所述上挡板和下挡板分别位于所述锁定块长度方向上的不同位置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]本技术提供的一种组合式配电柜，锁定块可以插入上压板和下压板之间，上挡板和下挡板抵在锁定块的外部，避免锁定块从中脱离，上弹簧和下弹簧会压缩，产生的弹力让上压板和下压板可以挤压锁定块的上下两面，完成夹持固定，在锁定块进入一定距离后，其后面会与限位板抵接，让锁定块滑动的位置受到限制，多个配电柜本体之间相互连接，利用该装配方式快速的完成多个配电柜本体之间的组合安装，完成快速的装配和拆卸，提高整体安装效率，可以根据实际需要选择配电柜本体的数量，避免空间浪费，同时当其中一个配电柜发生火灾时可以快速拆除，以保存其余完好的配电柜本体，从而节约成本避免浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体正视图；
[0021]图2为本技术的左侧立体图；
[0022]图3为本技术的右侧立体图；
[0023]图4为本技术的图2的A处放大图。
[0024]图中：1、配电柜本体；2、锁定机构；21、上弧板；22、上抵板；23、上弹簧；24、上压板；25、下弧板；26、下抵板；27、下弹簧；28、下压板；3、锁定块；4、上挡板；5、下挡板；6、上转轴；7、下转轴；8、防滑橡胶垫；9、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，
[0027]一种组合式配电柜，包括若干配电柜本体1，配电柜本体1的两侧连接相互配合的锁定机构2和锁定块3；
[0028]锁定机构2包括上弧板21、上抵板22、上弹簧23、上压板24、下弧板25、下抵板26、下弹簧27和下压板28，上弧板21和下弧板25并列焊接在配电柜本体1的一侧外壁上，上弧板21
和下弧板25相对的内弧面上分别连接上抵板22和下抵板26，并在上弧板21和下弧板25外侧的前端焊接上挡板4和下挡板5，上弧板21和下弧板25对应靠近上挡板4和下挡板5的一侧分别插入上转轴6和下转轴7，上压板24的前端与上转轴6铰接，下压板28的前端与下转轴7铰接；
[0029]上抵板22的底面与上弹簧23的上端连接，上弹簧23的下端连接在上压板24的顶面上，下抵板26的顶面与下弹簧27的下端连接，下弹簧27的上端连接在下压板28的底面上。
[0030]具体地，上压板24和下压板28相对的表面上覆盖带有磨砂的防滑橡胶垫8，防滑橡胶垫8与锁定块3的上下两端面相接触，防滑橡胶垫8可以增大对上压板24和下压板28的摩擦力，防滑橡胶垫8与锁定块3的上下两端相接触。
[0031]具体地，上压板24的底面与下压板28的顶面之间的最小间距小于锁定块3的高度，上压板24的底面与下压板28的顶面之间的最大间距大于锁定块3的高度，从而在安装时在上、下弹簧的作用下实现锁定块3的插入。
[0032]具体地，上挡板4内壁至配电柜本体1外壁的间距、以及下挡板5内壁至配电柜本体1外壁的间距与锁定块3的厚度相适配，以匹配插入对应的锁定块3。
[0033]具体地，上抵板22和下抵板26分别对应位于上弧板21和下弧板25的前端，上弧板21和下弧板25的后端连接有限位板9，从而对进入上弧板21和下弧板25之间的锁定块3在前后方向上实现有效限位。
[0034]具体地，上弧板21的限位板9的底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式配电柜，包括若干配电柜本体(1)，其特征在于：所述配电柜本体(1)的两侧连接相互配合的锁定机构(2)和锁定块(3)；所述锁定机构(2)包括上弧板(21)、上抵板(22)、上弹簧(23)、上压板(24)、下弧板(25)、下抵板(26)、下弹簧(27)和下压板(28)，上弧板(21)和下弧板(25)并列焊接在配电柜本体(1)的一侧外壁上，上弧板(21)和下弧板(25)相对的内弧面上分别连接上抵板(22)和下抵板(26)，并在上弧板(21)和下弧板(25)外侧的前端焊接上挡板(4)和下挡板(5)，上弧板(21)和下弧板(25)对应靠近上挡板(4)和下挡板(5)的一侧分别插入上转轴(6)和下转轴(7)，上压板(24)的前端与上转轴(6)铰接，下压板(28)的前端与下转轴(7)铰接；所述上抵板(22)的底面与上弹簧(23)的上端连接，上弹簧(23)的下端连接在上压板(24)的顶面上，所述下抵板(26)的顶面与下弹簧(27)的下端连接，下弹簧(27)的上端连接在下压板(28)的底面上。2.根据权利要求1所述的一种组合式配电柜，其特征在于：所述上压板(24)和下压板(28)相对的表面上覆盖带有磨砂的防滑橡胶垫(8)，防滑橡胶垫(8)与锁定块(3)的上下两端面相接触。3.根据权利要求1所述的一种组合式配电柜，其特征在于：所述上压板(24)的底面与所述下压板(28)的顶面之间的最小间距小于所述锁定块(3)的高度，所述上压板(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂彬，
申请(专利权)人：江苏德顺祥电气有限公司，
类型：新型
国别省市：