电力机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了电力机箱，包括箱体、支撑机构、限位机构和散热机构，所述箱体内周的两侧均开设有多组呈等距离分布的截面呈T形的调节槽，且两组关于箱体对称的调节槽的内周之间设有支撑机构，所述支撑机构顶部靠近箱体背部的一侧与限位机构的底部固定焊接，所述箱体靠近支撑机构的两侧均开设有多组呈等距离分布的散热槽，且多组散热槽分别居中设置于对应的两组调节槽之间，多组散热槽的中心均设有散热机构，所述箱体远离限位机构的一侧通过合页转动连接有两组带有把手的箱门，所述箱体的底部一体成型有四组呈矩形阵列分布的配重块。该电力机箱，能够根据需要进行调节，同时能够降低接线发生缠绕的可能性。低接线发生缠绕的可能性。低接线发生缠绕的可能性。

【技术实现步骤摘要】
电力机箱


[0001]本技术属于电力设备
，具体涉及电力机箱。

技术介绍

[0002]电力机箱多用于装载仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等物品，其材质多为优质的铝合金型材，铝合金型材具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，是高档仪器仪表的理想箱体。现有的电力机箱，多为固定结构，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节，同时内部安装的多组电力设备之间容易发生接线缠绕的现象。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产电力机箱，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电力机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电力机箱，包括箱体、支撑机构、限位机构和散热机构，所述箱体内周的两侧均开设有多组呈等距离分布的截面呈T形的调节槽，且两组关于箱体对称的调节槽的内周之间设有支撑机构，所述支撑机构顶部靠近箱体背部的一侧与限位机构的底部固定焊接；
[0006]所述箱体靠近支撑机构的两侧均开设有多组呈等距离分布的散热槽，且多组散热槽分别居中设置于对应的两组调节槽之间，多组散热槽的中心均设有散热机构，所述箱体远离限位机构的一侧通过合页转动连接有两组带有把手的箱门，所述箱体的底部一体成型有四组呈矩形阵列分布的配重块。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑板、T形的支撑座和置物屉，所述支撑板的两侧均固定焊接有支撑座，且两组支撑座分别与对应的调节槽榫接，所述支撑板的中心开设有支撑槽，且支撑槽的中心通过滑动轨道安装有置物屉，所述支撑板的上半部钻设有多组呈矩形阵列分布的通孔，且多组通孔均与置物屉的置物腔连通。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位板、限位杆和拱形的夹板，所述限位板的底部与对应的支撑机构的支撑板顶部靠近箱体背部的一侧固定焊接，所述限位板上开设有多组呈等距离分布的限位槽，且限位板上半部均钻设有多组与对应的限位槽连通的限位孔，多组限位孔的内周均螺纹连接有限位杆，且多组限位杆的顶端均固定焊接有限位阀，多组所述限位杆的底端均通过焊接的轴承座与夹板顶部的中心固定焊接，且多组夹板的内周与限位槽内周的底部相适配。
[0009]优选的，所述散热机构包括散热风扇和过滤网，所述散热风扇通过紧固件与对应的散热槽的中心连接，所述散热风扇的两侧均设有外周与散热槽内周相适配的过滤网，且两组过滤网分别与散热槽两侧的内周卡接。
[0010]优选的，所述箱体的背部开设有多组与限位机构的限位槽相适配的接线口，且多组接线口的内周均榫接有挡块。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电力机箱，通过支撑座与调节槽榫接，调节各组支撑板之间的竖直距离，从而根据安装于支撑板顶部的电力设备的尺寸进行调节；通过转动限位阀，使限位杆旋转，由轴承座带动夹板移动，调节夹板与限位槽之间的竖直距离，从而根据穿过限位槽与电力设备连接的接线的直径进行调节，并通过夹板与限位板对接线进行限位，降低接线发生缠绕的可能性；通过过滤网的过滤作用，降低外部粉尘进入箱体内部的可能性，同时通过散热风扇的工作，加快箱体内部的空气流动，从而对电力设备进行降温处理，延长使用寿命，该电力机箱，能够根据需要进行调节，同时能够降低接线发生缠绕的可能性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的图1中A处结构的放大图。
[0015]图中：1箱体、2支撑机构、3限位机构、4散热机构、5箱门、6支撑板、7支撑座、8置物屉、9限位板、10限位杆、11夹板、12散热风扇、13过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的电力机箱，包括箱体1、支撑机构2、限位机构3和散热机构4，所述箱体1内周的两侧均开设有多组呈等距离分布的截面呈T形的调节槽，且两组关于箱体1对称的调节槽的内周之间设有支撑机构2，所述支撑机构2顶部靠近箱体1背部的一侧与限位机构3的底部固定焊接；
[0019]所述箱体1靠近支撑机构2的两侧均开设有多组呈等距离分布的散热槽，且多组散热槽分别居中设置于对应的两组调节槽之间，多组散热槽的中心均设有散热机构4，所述箱体1远离限位机构3的一侧通过合页转动连接有两组带有把手的箱门5，所述箱体1的底部一体成型有四组呈矩形阵列分布的配重块。
[0020]具体的，所述支撑机构2包括支撑板6、T形的支撑座7和置物屉8，根据需要选取一定数量的支撑板6，将待安装的电力设备(图中未画出)按照一定的顺序依次安装于支撑板6的顶部，所述支撑板6的两侧均固定焊接有支撑座7，且两组支撑座7分别与对应的调节槽榫接，调节各组支撑板6之间的竖直距离，并将支撑座7与对应的两组调节槽榫接，使支撑板6与箱体1连接，从而根据电力设备的高度进行调节并安装，所述支撑板6的中心开设有支撑槽，且支撑槽的中心通过滑动轨道安装有置物屉8，所述支撑板6的上半部钻设有多组呈矩形阵列分布的通孔，且多组通孔均与置物屉8的置物腔连通，置物屉8的置物腔内部放置有干燥剂(可选为氯化钙)，箱体1内部的湿气穿过通孔，并与干燥剂进行反应，从而保持箱体1
内部的干燥程度，同时通过拉动置物屉8，便于定期对干燥剂进行更换。
[0021]具体的，所述限位机构3包括限位板9、限位杆10和拱形的夹板11，所述限位板9的底部与对应的支撑机构2的支撑板6顶部靠近箱体1背部的一侧固定焊接，所述限位板9上开设有多组呈等距离分布的限位槽，且限位板9上半部均钻设有多组与对应的限位槽连通的限位孔，多组限位孔的内周均螺纹连接有限位杆10，且多组限位杆10的顶端均固定焊接有限位阀，多组所述限位杆10的底端均通过焊接的轴承座与夹板11顶部的中心固定焊接，且多组夹板11的内周与限位槽内周的底部相适配，转动限位阀，使限位杆10旋转，由轴承座带动夹板11移动，调节夹板11与限位槽之间的竖直距离，并通过夹板11与限位板9对接线进行限位，即接线所处的限位槽的内周与接线的直径相适配，且接线在一定范围内可移动，便于调节，从而根据接线的直径进行调节并限位。
[0022]具体的，所述散热机构4包括散热风扇12和过滤网13，所述散热风扇12(可选为深圳市简亿佳电子有限公司生产的DC5V型散热风扇)通过紧固件(图中未画出，可根据实际需要选择螺栓、螺钉等)与对应的散热槽的中心连接，通过散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力机箱，包括箱体(1)、支撑机构(2)、限位机构(3)和散热机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)内周的两侧均开设有多组呈等距离分布的截面呈T形的调节槽，且两组关于箱体(1)对称的调节槽的内周之间设有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)顶部靠近箱体(1)背部的一侧与限位机构(3)的底部固定焊接；所述箱体(1)靠近支撑机构(2)的两侧均开设有多组呈等距离分布的散热槽，且多组散热槽分别居中设置于对应的两组调节槽之间，多组散热槽的中心均设有散热机构(4)，所述箱体(1)远离限位机构(3)的一侧通过合页转动连接有两组带有把手的箱门(5)，所述箱体(1)的底部一体成型有四组呈矩形阵列分布的配重块。2.根据权利要求1所述的电力机箱，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑板(6)、T形的支撑座(7)和置物屉(8)，所述支撑板(6)的两侧均固定焊接有支撑座(7)，且两组支撑座(7)分别与对应的调节槽榫接，所述支撑板(6)的中心开设有支撑槽，且支撑槽的中心通过滑动轨道安装有置物屉(8)，所述支撑板(6)的上半部钻设有多组呈矩形阵列分布的通孔，且多组通孔均与置物屉(8)的置物腔连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正华，
申请(专利权)人：南京创沃电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：