本实用新型专利技术公开了钛合金板材横剪加工装置，涉及到钛合金板材加工领域，包括安装底板，所述安装底板上安装有第一输送辊，安装底板的一侧固定安装有装置盒，装置盒的顶侧为开口设置。本实用新型专利技术中，钛合金板材的一端放置在上压平辊和下压平辊之间，压平电机运作带动下压平辊转动并对钛合金板材进行移动压平，第二输送辊转动能够带动压平后的钛合金板材进行移动，进入到矩形板内的矩形孔内，上纵剪刀向下移动能够将钛合金板材进行剪断，剪断后的钛合金板材将会落在传送带上移动，在重力的作用下，掉落在码垛放置板上，进行码垛，钛合金板材在放置后，能够实现自动化整平、剪板和码垛，大大节省了劳动力，提高了生产速率。提高了生产速率。提高了生产速率。
【技术实现步骤摘要】
钛合金板材横剪加工装置
[0001]本技术涉及钛合金板材加工
，尤其涉及钛合金板材横剪加工装置。
技术介绍
[0002]钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛，钛合金板材在生产后，需要对其进行加工。
[0003]现有的钛合金板材在进行加工时，需要通过人工搬运，对钛合金板材进行压平，然后再次搬运带剪板平台上，对钛合金板材进行剪板，最后通过工人码垛，每个环节都需要通过人工辅助完成，中间人工流程耗时较长，劳动强度大，不能够实现压平，剪板，码垛一体化自动生成，因此需要钛合金板材横剪加工装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钛合金板材横剪加工装置，以解决现有的钛合金板材在进行加工时，需要通过人工搬运，对钛合金板材进行压平，然后再次搬运带剪板平台上，对钛合金板材进行剪板，最后通过工人码垛，每个环节都需要通过人工辅助完成，中间人工流程耗时较长，劳动强度大，不能够实现压平，剪板，码垛一体化自动生成的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钛合金板材横剪加工装置，包括安装底板，所述安装底板上安装有第一输送辊，安装底板的一侧固定安装有装置盒，装置盒的顶侧为开口设置，装置盒内转动安装有多个下压平辊，装置盒上固定安装有上盒盖，上盒盖的底侧为开口设置，上盒盖上安装有多个上压平辊，多个下压平辊与多个上压平辊均相适配，所述装置盒的一侧安装有输送架，输送架的上转动安装有多个第二输送辊，输送架的一侧安装有矩形板，矩形板的一侧开设有矩形孔，矩形孔内活动安装有安装板，安装板的底侧固定安装有上纵剪刀，矩形孔的底侧内壁上固定安装有下纵剪刀，上纵剪刀与下纵剪刀相适配，矩形板的一侧安装有传送架，传送架的一侧转动安装有两个传送辊，两个传送辊上活动套接有同一个传送带，所述传送架的一侧安装有码垛放置板，码垛放置板位于传送带的一侧。
[0006]优选的，所述安装底板的顶侧固定安装有两个三角支撑架，第一输送辊的两端分别转动安装在两个三角支撑架相互靠近的一侧上。
[0007]优选的，所述装置盒的一侧安装有压平电机，压平电机的两侧均固定安装有电机连接块，两个电机连接块均通过螺栓固定安装在装置盒的一侧上，压平电机的输出轴延伸至装置盒内并固定安装在一个下压平辊的轴端上。
[0008]优选的，所述输送架的一侧固定安装有输送电机，输送电机的转动轴的一端贯穿输送架并固定安装在一个第二输送辊的轴端上。
[0009]优选的，所述传送架的一侧固定安装有传送电机，传送电机的旋转轴的一端贯穿传送架并固定安装在一个传送辊的轴端上。
[0010]优选的，所述矩形板的顶侧固定安装有两个剪切气缸，矩形孔的顶侧内壁上开设有两个伸缩孔，两个剪切气缸的底端均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的底端分别贯穿两个伸缩孔并均固定安装在安装板的顶侧上。
[0011]优选的，多个第二输送辊和多个下压平辊的转动轴上均套接有带动齿，多个带动齿上连接有同一个带动皮带。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，钛合金板材的一端放置在上压平辊和下压平辊之间，启动压平电机，压平电机运作带动下压平辊转动，下压平辊转动将会带动钛合金板材进行移动，钛合金板材在装置盒内移动，在多个下压平辊和多个上压平辊的作用下，能够对钛合金板材进行压平；
[0014]本技术中，第二输送辊转动能够带动压平后的钛合金板材进行移动，移动后，进入到矩形板内的矩形孔内，剪切气缸运作能够带动上纵剪刀向下移动，将钛合金板材进行剪断，剪断后的钛合金板材将会落在传送带上移动，移动后，在重力的作用下，掉落在码垛放置板上，进行码垛，钛合金板材在放置后，能够实现自动化整平、剪板和码垛，大大节省了劳动力，提高了生产速率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的钛合金板材横剪加工装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的钛合金板材横剪加工装置剖视的结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的钛合金板材横剪加工装置俯视的结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的钛合金板材横剪加工装置图2中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、安装底板；2、第一输送辊；3、装置盒；4、上盒盖；5、下压平辊；6、上压平辊；7、压平电机；8、输送架；9、第二输送辊；10、输送电机；11、矩形板；12、剪切气缸；13、伸缩杆；14、安装板；15、上纵剪刀；16、下纵剪刀；17、传送架；18、传送辊；19、传送带；20、传送电机；21、码垛放置板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-4，钛合金板材横剪加工装置，包括安装底板1，安装底板1上安装有第一输送辊2，安装底板1的一侧固定安装有装置盒3，装置盒3的顶侧为开口设置，装置盒3内转动安装有多个下压平辊5，装置盒3上固定安装有上盒盖4，上盒盖4的底侧为开口设置，上盒盖4上安装有多个上压平辊6，多个下压平辊5与多个上压平辊6均相适配，装置盒3的一侧安装有输送架8，输送架8的上转动安装有多个第二输送辊9，输送架8的一侧安装有矩形板11，矩形板11的一侧开设有矩形孔，矩形孔内活动安装有安装板14，安装板14的底侧固定安装有上纵剪刀15，矩形孔的底侧内壁上固定安装有下纵剪刀16，上纵剪刀15与下纵剪刀16相适配，矩形板11的一侧安装有传送架17，传送架17的一侧转动安装有两个传送辊18，两个传送辊18上活动套接有同一个传送带19，传送架17的一侧安装有码垛放置板21，码垛放置板
21位于传送带19的一侧，钛合金板材放置后，能够经过自动化压平，压平后，能够实现自动化剪板。
[0022]本技术中，安装底板1的顶侧固定安装有两个三角支撑架，第一输送辊2的两端分别转动安装在两个三角支撑架相互靠近的一侧上，对第一输送辊2进行支撑转动。
[0023]本技术中，装置盒3的一侧安装有压平电机7，压平电机7的两侧均固定安装有电机连接块，两个电机连接块均通过螺栓固定安装在装置盒3的一侧上，压平电机7的输出轴延伸至装置盒3内并固定安装在一个下压平辊5的轴端上，通过压平电机7的设置，能够对下压平辊5提供动力。
[0024]本技术中，输送架8的一侧固定安装有输送电机10，输送电机10的转动轴的一端贯穿输送架8并固定安装在一个第二输送辊9的轴端上对第二输送辊9的运作提供动力。
[0025]本技术中，传送架17的一侧固定安装有传送电机20，传送电机20的旋转轴的一端贯穿传送架17并固定安装在一个传送辊18的轴端上，对传送带19的移动提供动力。
[0026]本技术中，矩形板11的顶侧固定安装有两个剪切气缸12，矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钛合金板材横剪加工装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上安装有第一输送辊（2），安装底板（1）的一侧固定安装有装置盒（3），装置盒（3）的顶侧为开口设置，装置盒（3）内转动安装有多个下压平辊（5），装置盒（3）上固定安装有上盒盖（4），上盒盖（4）的底侧为开口设置，上盒盖（4）上安装有多个上压平辊（6），多个下压平辊（5）与多个上压平辊（6）均相适配，所述装置盒（3）的一侧安装有输送架（8），输送架（8）的上转动安装有多个第二输送辊（9），输送架（8）的一侧安装有矩形板（11），矩形板（11）的一侧开设有矩形孔，矩形孔内活动安装有安装板（14），安装板（14）的底侧固定安装有上纵剪刀（15），矩形孔的底侧内壁上固定安装有下纵剪刀（16），上纵剪刀（15）与下纵剪刀（16）相适配，矩形板（11）的一侧安装有传送架（17），传送架（17）的一侧转动安装有两个传送辊（18），两个传送辊（18）上活动套接有同一个传送带（19），所述传送架（17）的一侧安装有码垛放置板（21），码垛放置板（21）位于传送带（19）的一侧。2.根据权利要求1所述的钛合金板材横剪加工装置，其特征在于：所述安装底板（1）的顶侧固定安装有两个三角支撑架，第一输送辊（2）的两端分别转动安装在两个三角支撑架相互靠近的一侧上。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明东，
申请(专利权)人：宝鸡市朝阳东盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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