本实用新型专利技术提供了一种钉子磷化前处理装置,目的是解决现有钉子磷化处理前钉子之间易粘连及钉子尖头易变形的技术问题。该装置包括磷化池和网框；以及安装在磷化池上方的震动下组件和震动上组件，所述震动下组件包括底板及安装在底板表面的流道，所述震动上组件包括盖合安装在流道上的碰撞板和顶盖；所述底板上表面还安装有旋转下料仓，所述旋转下料仓内设有螺旋结构的下料板，底部开设有出钉口，且出钉口与流道入口端连接；所述旋转下料仓顶部设置有干燥装置，该干燥装置沿钉子移动方向倾斜设置，并预先对钉子进行加热烘干。本实用新型专利技术通过对钉子进行烘干处理，提升了后续钉子的磷化效果，将钉子分散下料，避免钉子变形，保证了钉子的质量。子的质量。子的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钉子磷化前处理装置
[0001]本技术涉及钉子加工
，尤其是涉及一种钉子磷化前处理装置。
技术介绍
[0002]钉子表面磷化后表面产生一层磷化膜，可增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力、提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性、提高装饰性、提高工件的耐磨性、令工件在机加工过程中具有润滑性、提高工件的耐蚀性。
[0003]现有技术中，钉子进行表面处理时是直接将钉子置于磷化池内浸泡处理，在钉子下料过程中，由于钉子一端为尖锐形，钉子杂乱堆积、相互碰撞，极易造成钉子的尖头部变形，从而影响钉子的质量，增加废品率。再者，受到制造工艺波动影响，部分钉子还存在粘连现象，即钉子与钉子之间未完全分离，存在部分连接的情况，这对磷化处理以及后期加工也造成影响。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种钉子磷化前处理装置，解决了现有钉子磷化处理前钉子之间易粘连及钉子尖头部易变形的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钉子磷化前处理装置，包括：磷化池，震动下组件，通过若干弹簧座安装于磷化池顶部，其包括底板及安装在底板表面流道，所述若干弹簧座固定于所述磷化池顶部以及对应的底板下表面角落位置之间；旋转下料仓，安装于底板上表面，呈圆形桶状，顶部为开口结构，内部设有螺旋结构的下料板，底部开设有出钉口，该出钉口与流道入口端连接；震动上组件，包括一体化成型的碰撞板、顶盖以及安装在顶盖上的震动电机，所述碰撞板和顶盖盖合安装在所述流道上；干燥装置，包括大小相等的上板和下板，及加热装置，安装于上板和下板之间，用于对上板表面上的钉子加热烘干；网框，设置于磷化池内，并位于所述震动下组件的出口端下方；其中，所述上板、加热装置、下板依次叠合而成，且沿钉子移动方向倾斜设置于旋转下料仓顶部。
[0007]本技术通过干燥装置对钉子预先进行简单的烘干处理，避免了钉子与钉子之间粘连在一起，提升了后续钉子的磷化效果。其次，将钉子分散下料，避免了钉子堆积在仓内，从而避免了钉子之间因震动而相互碰撞产生变形，保证了钉子的质量，降低了钉子的报废率。钉子整个移动下料过程均处于分散状态，完全避免了钉子与钉子之间粘连在一起及钉子与钉子之间发生碰撞。
[0008]进一步地，还包括一支撑装置，安装于所述干燥装置底部，所述干燥装置通过该支撑装置以实现倾斜设置，倾斜角度为1~10
°
。该支撑方式结构简单，操作方便，通过一定角度的倾斜设置，有利于保证对钉子烘干加热的同时还能依次下料至旋转下料仓。
[0009]进一步地，所述支撑装置包括：固定架及安装于固定架上表面的伸缩机构，所述伸
缩机构的伸缩端与下板底部固定连接。通过对伸缩机构的调整从而对干燥装置的倾斜度进行调整，可智能的对倾斜度进行调节，使用方便。
[0010]进一步地，所述底板呈长方形板状，长度方向与磷化池长度方向一致。
[0011]进一步地，所述流道沿钉子的移动方向可分为出钉段、一级扩散段、二级扩散段和收钉段，所述出钉段和一级扩散段的宽度逐渐增加，呈扩散状，所述二级扩散段的宽度大于出钉段和一级扩散段，所述二级扩散段的宽度保持不变，所述收钉段呈倾斜设置，下端朝向网框。
[0012]进一步地，所述碰撞板固定在出钉段顶部边缘，遮盖面积小于出钉段的投影面积。
[0013]待处理的钉子从震动上组件和震动下组件之间通过时，由于震动作用而分散平铺然后落到网框内，进行磷化处理，且相互粘结的钉子也由于震动而分开，进一步保证钉子与钉子之间处于分散状态，利于其进行磷化。
[0014]进一步地，所述旋转下料仓还包括轴柱，所述下料板绕着轴柱旋转向下安装于下料仓主体内部。在下料过程中会产生大量的震动，钉子若随意堆积在仓内会导致钉子尖头变形沿着，造成不必要的报废。本技术通过螺旋结构的下料板使钉子在仓体内旋转下料，避免了钉子堆积在仓内产生碰撞，使钉子分散但不间断的下料，避免了钉子与钉子之间粘连和碰撞变形。
[0015]进一步地，所述上板呈长方形板状，所述上板两侧固定有挡板，钉子沿上板长度方向向旋转下料仓顶部移动。挡板避免了钉子往两侧洒落，在下料前就将钉子分散开，再加热烘干后逐步下料，完全避免了钉子与钉子之间粘连在一起。
[0016]进一步地，所述上板中间填充有导热材料。有利于在对上板加热时，可以快速升温。
[0017]进一步地，在所述顶盖上设有磷化液缓冲仓，所述磷化液缓冲仓设置在二级扩散段入口处对应的顶盖上表面区域上，并设有若干滴液口使得磷化液滴落到二级扩散段内，在磷化池顶部还安装有循环泵，所述循环泵的入口端深入到磷化池内，出口端与磷化液缓冲仓连接。钉子通过震动上组件在震动下组件在就与磷化液接触润湿，可以加快其浸润过程。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]现有技术中在钉子进行磷化处理前，通常会对钉子进行清洗，清洗后会直接放入磷化池对表面进行磷化或者对钉子进行简单的吹风进行干燥，专利技术人发现钉子未全面干燥从而导致钉子与钉子之间未完全分离开，出现粘连现象。本技术通过干燥装置对钉子预先进行简单的烘干处理，避免了钉子与钉子之间粘连在一起，提升了后续钉子的磷化效果。
[0020]而且，在钉子下料过程中下料仓内会产生大量的震动，若将钉子堆积在下料仓内不仅易粘连且钉子与钉子之间会相互碰撞，从而导致钉子变形，造成报废。本技术通过螺旋结构的下料板，使钉子分散慢慢地滑动下料，避免了钉子堆积在仓内，从而避免了钉子相互碰撞而产生变形，保证了钉子的质量，降低了钉子的报废率。本技术使钉子整个移动下料过程均处于分散状态，完全避免了钉子与钉子之间粘连在一起及钉子与钉子之间发生碰撞。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术申请整体结构示意图。
[0023]图2为本技术申请中震动下组件的结构示意图。
[0024]图3为本技术申请中震动上组件的结构示意图。
[0025]图4为本技术申请中旋转下料仓的结构示意图。
[0026]图5为本技术申请中旋转下料仓内的下料板结构示意图。
[0027]图6为本技术申请中加热装置的结构示意图。
[0028]附图标记：1、磷化池；10、支撑座；2、网框；3、震动下组件；30、底板；31、流道；310、出钉段；311、一级扩散段；312、二级扩散段；313、收钉段；4、旋转下料仓；40、下料仓主体；41、出钉口；42、轴柱；43、下料板；5、震动上组件；50、碰撞板；51、顶盖；52、震动电机；53、磷化液缓冲仓；531、滴液口；6、干燥装置；60、上板；601、挡板；61、下板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钉子磷化前处理装置，其特征在于，包括：磷化池（1），震动下组件（3），通过若干弹簧座（9）安装于磷化池（1）顶部，其包括底板（30）及安装在底板（30）表面流道（31），所述若干弹簧座（9）固定于所述磷化池（1）顶部以及对应的底板（30）下表面角落位置之间；旋转下料仓（4），安装于底板（30）上表面，呈圆形桶状，顶部为开口结构，内部设有螺旋结构的下料板（43），底部开设有出钉口（41），该出钉口（41）与流道（31）入口端连接；震动上组件（5），包括一体化成型的碰撞板（50）、顶盖（51）以及安装在顶盖（51）上的震动电机（52），所述碰撞板（50）和顶盖（51）盖合安装在所述流道（31）上；干燥装置（6），包括大小相等的上板（60）和下板（61），及加热装置（62），安装于上板（60）和下板（61）之间，用于对上板（60）表面上的钉子加热烘干；网框（2），设置于磷化池（1）内，并位于所述震动下组件（3）的出口端下方；其中，所述上板（60）、加热装置（62）、下板（61）依次叠合而成，且沿钉子移动方向倾斜设置于旋转下料仓（4）顶部。2.根据权利要求1所述的钉子磷化前处理装置，其特征在于，还包括一支撑装置（7），安装于所述干燥装置（6）底部，所述干燥装置（6）通过该支撑装置（7）以实现倾斜设置，倾斜角度为1~10
°
。3.根据权利要求2所述的钉子磷化前处理装置，其特征在于，所述支撑装置（7）包括固定架（70）及安装于固定架（70）上表面的伸缩机构（71），所述伸缩机构（71）的伸缩端与下板（61）底部固定连接。4.根据权利要求1所述的钉子磷化前处理装置，其特征在于，所述底板（30）呈长方形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟小平，
申请(专利权)人：内江市帆航制钉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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