一种水田机液压油过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水田机液压油过滤系统，包括设于液压系统中由输油管路连通的液压油箱、齿轮泵、过滤装置以及液压元件；所述过滤装置包括过滤装置本体以及设置在本体上的发讯器和底杯，所述本体的进油口和出油口分别与输油管路连接，且所述进油口和出油口处均设有强磁铁；所述发讯器设于本体的上部，并与进油口、出油口分别连接；所述底杯可拆卸连接在本体下方，且底杯内设有滤芯；所述进油口、滤芯、底杯以及出油口依次连通形成过滤装置的过滤油路。本实用新型专利技术通过设置过滤装置来对液压系统中的液压油进行过滤，有效提高液压油的清洁度，减少了液压元件的磨损，提高各级液压元件的使用寿命。件的使用寿命。件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水田机液压油过滤系统


[0001]本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种水田机液压油过滤系统。

技术介绍

[0002]现有的水田机一般包括主机架，安装在机架前部的动力装置、机架中部的行走装置、机架后部的工作装置以及用于稳定工作装置的连杆机构和提升工作装置的液力装置。上述液力装置一般包括液压油箱（变速箱）以及齿轮泵，齿轮泵将液压油的能量转换为动力并通过传动系统传递给行走装置和液力驱动装置，使得液力驱动装置带动车轮前进和后退，以及使得工作装置能够适应各种复杂的工作环境。
[0003]在这样的液力驱动装置中，一般会将磨合后夹带着金属颗粒的液压油直接被输入到高精密的液压元件内。含有金属颗粒杂质的液压油，提供给液压元件工作，很容易造成精密液压元件在工作中导致不灵敏或某个部件不能正常工作。尤其是动力输出的液力传动装置，此类部件长期使用夹带金属颗粒的液压油，会直接导致此部件不能工作而影响整个水田机的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种水田机液压油过滤系统，提高了液压油在油路中的清洁度，延长了各级液压元件的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种水田机液压油过滤系统，包括设于液压系统中由输油管路连通的液压油箱、齿轮泵、过滤装置以及液压元件；
[0007]所述过滤装置包括过滤装置本体以及设置在本体上的发讯器和底杯，所述本体的进油口和出油口分别与输油管路连接，且所述进油口和出油口处均设有强磁铁；所述发讯器设于本体的上部，并与进油口、出油口分别连接；所述底杯可拆卸连接在本体下方，且底杯内设有滤芯；所述进油口、滤芯、底杯以及出油口依次连通形成过滤装置的过滤油路。
[0008]优选的是，所述过滤油路还包括第一油路和第二油路，所述第一油路连通进油口和滤芯，所述第二油路连通底杯与出油口；所述底杯与本体螺纹连接，且底杯与本体之间设有密封圈。
[0009]优选的是，所述底杯底部设有六角螺母。
[0010]优选的是，所述齿轮泵与动力输出装置的输出端传动连接。
[0011]优选的是，所述过滤装置的本体上设有固定螺孔，所述固定螺孔通过与螺丝配合将过滤装置与液压系统中的固定支架连接。
[0012]优选的是，所述发讯器内设有进油口与出油口之间的压差设定值。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术提供一种水田机的液压油过滤系统，通过设置过滤装置来对液压系统中的液压油进行过滤，有效提高液压油的清洁度，减少了液压元件的磨损，提高各级液压
元件的使用寿命。
[0015]2、本技术中的过滤装置为分体式，除了内部增设强磁铁以吸附液压油中的金属颗粒外，外部也配备了可拆卸式的底杯以进一步过滤液压油中的杂质。
[0016]3、本技术中底杯底部设置六角螺母，当滤芯需要更换时，使用者只需使用常用工具便可通过六角螺将底杯从过滤装置的本体上拆卸下来。
[0017]4、本技术中的发讯器通过检测过滤装置进油口与出油口之间的压力差，达到设定值即可通知使用者更换滤芯和清理强磁铁，进一步提高整个系统的使用寿命。
[0018]5、本技术中底杯与本体之间设有密封圈，以防止底杯中的液压油通过螺牙渗出本体外部。
附图说明
[0019]图1为本技术中实施例1的结构示意图；
[0020]图2为图1中过滤装置以方向A的俯视图；
[0021]图3为本技术中实施例2的结构示意图；
[0022]图4为图3中过滤装置以方向B的俯视图；
[0023]图5为过滤油路中液压油流向示意图；
[0024]图中 ：1、发讯器，2、固定螺孔，3、主体，4、强磁铁，5、滤芯，6、密封圈，7、底杯，81、进油口，82、出油口，9、输油管路，10、动力输出装置，11、液压油箱，12、齿轮泵，13、液压元件，14、固定支架，15、螺丝。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例来说明本技术的具体内容。
[0026]实施例1：
[0027]如图1-2所示，过滤装置包括发讯器1、固定螺孔2、主体3、强磁铁4、滤芯5、密封圈6、底杯7。
[0028]本系统中的过滤装置在高压系统使用中需要通过固定支架14与液压系统相连，由动力输出装置10带动齿轮泵12，将液压油箱11里的液压油抽出并经输油管路9通过主体3中的强磁铁4、滤芯5过滤杂质后流出。
[0029]此时的液压油已经被进油口81的一级过滤的强磁体4所吸附部分杂质，由二级过滤的滤芯5再次过滤没有被吸附的杂质。过滤后的液压油将流入底杯7并注满，同时密封圈6将防止底杯7中的液压油通过螺牙渗出本体外部。
[0030]液压油通过出油口82的强磁铁4时，将被再次强制吸附金属颗粒，然后经输油管路9输送给液压元件13，提高了液压元件13使用液压油的清洁度。
[0031]进油口81、出油口82的强磁铁4和滤芯5被污染后，操作者可以使用常用工具，从底杯7底部的六角头定期打开底杯7，将进油口81、出油口82处的强磁铁4取出，做去污处理，同时也能保证后期强磁铁4的吸附能力不受影响。
[0032]随着工作时间的推移，滤芯5内部的污染会越积越多，会导致进油口81与出油口82的压力产生较小的压差，当压差达到设定值时，会触发发讯器1的开启，可以及时告知操作者更换滤芯5，从而进一步提高整个系统的使用寿命。
[0033]本装置主要由螺丝15将本装置与固定支架14固定在一起。
[0034]实施例2：
[0035]如图3-4所示，本系统中的过滤装置在低压系统使用中需要通过固定支架14与液压系统相连，由动力输出装置10带动齿轮泵12，将液压油箱11里的液压油抽出通过液压元件13工作后，经输油管路9通过过滤装置的主体3中的强磁铁4、滤芯5过滤杂质后流出。
[0036]过滤后的液压油将流入底杯7并注满，同时密封圈6将防止底杯7中的液压油通过螺牙渗出本体外部。
[0037]此时的液压油已经被进油口81的一级过滤的强磁体4所吸附部分杂质，由二级过滤的滤芯5再次过滤没有被吸附的杂质。过滤后的液压油将流入底杯7并注满，同时密封圈6将防止底杯7中的液压油通过螺牙渗出本体外部。
[0038]液压油通过出油口82的强磁铁4时，将被再次强制吸附金属颗粒，然后经输油管路9输送给液压油箱11，提高了液压油箱11使用液压油的清洁度。
[0039]随着工作时间的推移，滤芯5内部的污染会越积越多，会导致进油口81与出油口82的压力产生较小的压差，当压差达到设定值时，会触发发讯器1的开启，可以及时告知操作者更换滤芯5，从而进一步提高整个系统的使用寿命。
[0040]本装置主要由螺丝15将本装置与固定支架14固定在一起。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水田机液压油过滤系统，包括设于液压系统中由输油管路连通的液压油箱、齿轮泵、过滤装置以及液压元件，其特征在于：所述过滤装置包括过滤装置本体以及设置在本体上的发讯器和底杯，所述本体的进油口和出油口分别与输油管路连接，且所述进油口和出油口处均设有强磁铁；所述发讯器设于本体的上部，并与进油口、出油口分别连接；所述底杯可拆卸连接在本体下方，且底杯内设有滤芯；所述进油口、滤芯、底杯以及出油口依次连通形成过滤装置的过滤油路。2.根据权利要求1所述的水田机液压油过滤系统，其特征在于：所述过滤油路还包括第一油路和第二油路，所述第一油路连通进油口和滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕翔，徐鹏，
申请(专利权)人：江苏沃得高新农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：