一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵，包括底板，所述底板的顶部设有电机和泵体，所述泵体位于电机的左侧，所述底板的底部设有箱体，且所述箱体的顶部为开口设置，所述底板的底部靠近中心位置处固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为前后设置，所述竖板的底部延伸至箱体的内腔，两个所述竖板相远离的一侧均设有固定板，所述固定板固定连接在箱体的内腔底部，两个所述竖板之间设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿相邻的竖板，并插接在相邻的固定板上，所述箱体的内腔底部靠近两侧处均设有蜗轮，所述蜗轮的内腔贯穿设有螺纹管，本实用新型专利技术一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵具有功能多样、安装便捷等特点。安装便捷等特点。安装便捷等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵


[0001]本技术涉及竹筒酒生产
，具体为一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵。

技术介绍

[0002]在竹筒酒生产加工过程中，需要用到很多相生产设备，例如灌装设备、运输设备、包装设备、钻孔设备，其中灌装设备在工作时，需要用到水泵将存储的酒注入包装瓶内。然而现有的竹筒酒生产加工灌装设备用水泵在安装时，其普遍是通过螺钉直接将其固定在适宜位置，当用于连接气泵的管道位置存在变差时，因无法对调节气泵的安装角度，则需要更换连接的管道，这无疑大大浪费的材料，同时还给安装作业带来一定不便。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的功能简单、安装不便等缺陷，提供一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵。所述一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵具有功能多样、安装便捷等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵包括底板，所述底板的顶部设有电机和泵体，所述泵体位于电机的左侧，所述底板的底部设有箱体，且所述箱体的顶部为开口设置，所述底板的底部靠近中心位置处固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为前后设置，所述竖板的底部延伸至箱体的内腔，两个所述竖板相远离的一侧均设有固定板，所述固定板固定连接在箱体的内腔底部，两个所述竖板之间设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿相邻的竖板，并插接在相邻的固定板上，所述箱体的内腔底部靠近两侧处均设有蜗轮，所述蜗轮的内腔贯穿设有螺纹管，且所述螺纹管与蜗轮固定连接，所述螺纹管的底部设有第一轴承，所述第一轴承固定连接在箱体的内腔底部，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹管外侧，并设有圆环，所述圆环与螺纹杆之间设有连接机构，所述圆环的内腔贯穿设有U形杆，所述U形杆固定连接在底板的底部，所述蜗轮的后侧设有与之相互啮合的蜗杆，两个所述蜗轮之间设有两个直板，所述直板固定连接在箱体的内腔底部，两个所述直板为左右设置，所述直板上和箱体的内腔两侧均固定连接有第二轴承，所述蜗杆的两端均分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述蜗杆靠近箱体中心的一端贯穿相邻的第二轴承，并固定连接有齿轮，且两个所述齿轮为上下设置，两个所述齿轮相互啮合，位于右侧的所述蜗杆的右端贯穿相邻的第二轴承和箱体的侧壁，并固定连接有手摇轮。
[0005]优选的，所述连接机构包括连接板，所述连接板与螺纹杆之间设有转轴，所述连接板与螺纹杆之间通过转轴活动连接，所述连接板固定连接在相邻的圆环底部。
[0006]优选的，所述电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设有若干个螺钉，所述支撑架通过螺钉固定在底板的顶部。
[0007]优选的，两个所述蜗轮为上下设置，且右侧所述蜗轮的设置高度高于左侧的蜗轮。
[0008]优选的，所述连接板的横截面为U形，且U形开口朝向螺纹杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵在使用过程中，当需要对水泵的安装角度进行调节时，只需转动手摇轮来带动两个蜗杆分别向相反的方向转动即可，进而来带动两侧的螺纹杆分别向上和向下移动，以此带动底板以转杆为中心旋转，进而来调节水泵的倾斜角度，与现有技术相比，该装置可根据需要来对水泵的角度进行调节，从而方便安装作业的进行，以此带来该装置具有功能多样、安装便捷等特点。
附图说明
[0011]图1为本技术立体图。
[0012]图2为本技术部件箱体的剖视图。
[0013]图3为本技术部件竖板的侧视图。
[0014]图4为本技术部件连接板的侧视图。
[0015]图5为本技术部件蜗轮的俯视图。
[0016]图中标号：1、底板；2、电机；3、泵体；4、支撑架；5、螺钉；6、箱体；7、竖板；8、固定板；9、转杆；10、蜗轮；11、螺纹管；12、第一轴承；13、圆环；14、连接机构；15、连接板；16、转轴；17、U形杆；18、蜗杆；19、直板；20、第二轴承；21、螺纹杆；22、手摇轮；23、齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵，包括底板1，底板1的顶部设有电机2和泵体3，泵体3位于电机2的左侧，电机2的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部设有若干个螺钉5，支撑架4通过螺钉5固定在底板1的顶部，底板1的底部设有箱体6，且箱体6的顶部为开口设置，底板1的底部靠近中心位置处固定连接有两个竖板7，且两个竖板7为前后设置，竖板7的底部延伸至箱体6的内腔，两个竖板7相远离的一侧均设有固定板8，固定板8固定连接在箱体6的内腔底部，两个竖板7之间设有转杆9，转杆9的两端分别贯穿相邻的竖板7，并插接在相邻的固定板8上，箱体6的内腔底部靠近两侧处均设有蜗轮10，两个蜗轮10为上下设置，且右侧蜗轮10的设置高度高于左侧的蜗轮10，蜗轮10的内腔贯穿设有螺纹管11，且螺纹管11与蜗轮10固定连接，螺纹管11的底部设有第一轴承12，第一轴承12固定连接在箱体6的内腔底部，螺纹管11的内腔螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶端延伸至螺纹管11外侧，并设有圆环13，圆环13与螺纹杆21之间设有连接机构14，连接机构14包括连接板15，连接板15与螺纹杆21之间设有转轴16，连接板15与螺纹杆21之间通过转轴16活动连接，连接板15固定连接在相邻的圆环13底部，连接板15的横截面为U形，且U形开口朝向螺纹杆21，圆环13的内腔贯穿设有U形杆17，U形杆17固定连接在底板1的底部，蜗轮10的后侧设有与之相互啮合的蜗杆18，两个蜗轮10之间设有两个直板19，直板19固定连接在箱体6的内腔底部，两个直板19为左右设置，直板19上和箱体6的内腔
两侧均固定连接有第二轴承20，蜗杆18的两端均分别插接在相邻的第二轴承20内腔，蜗杆18靠近箱体6中心的一端贯穿相邻的第二轴承20，并固定连接有齿轮23，且两个齿轮23为上下设置，两个齿轮23相互啮合，位于右侧的蜗杆18的右端贯穿相邻的第二轴承20和箱体6的侧壁，并固定连接有手摇轮22。
[0019]工作原理：在安装过程中，当需要对水泵的安装角度向右侧调节时，操作人员转动手摇轮22，手摇轮22带动右侧的蜗杆18旋转，右侧的蜗杆18在第二轴承20的内腔旋转，同时右侧的蜗杆18带动相邻的齿轮23旋转，该齿轮23带动另一个齿轮23反向转动，另一个齿轮23带动左侧的蜗杆18反向转动，蜗杆18带动与之相互啮合蜗轮10旋转，蜗轮10带动螺纹管11在第一轴承12和螺纹杆21的内腔旋转，右侧螺纹杆21在螺纹的作用下带动相邻的连接板15向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筒酒生产加工灌装设备用水泵，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设有电机（2）和泵体（3），所述泵体（3）位于电机（2）的左侧，其特征在于：所述底板（1）的底部设有箱体（6），且所述箱体（6）的顶部为开口设置，所述底板（1）的底部靠近中心位置处固定连接有两个竖板（7），且两个所述竖板（7）为前后设置，所述竖板（7）的底部延伸至箱体（6）的内腔，两个所述竖板（7）相远离的一侧均设有固定板（8），所述固定板（8）固定连接在箱体（6）的内腔底部，两个所述竖板（7）之间设有转杆（9），所述转杆（9）的两端分别贯穿相邻的竖板（7），并插接在相邻的固定板（8）上，所述箱体（6）的内腔底部靠近两侧处均设有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的内腔贯穿设有螺纹管（11），且所述螺纹管（11）与蜗轮（10）固定连接，所述螺纹管（11）的底部设有第一轴承（12），所述第一轴承（12）固定连接在箱体（6）的内腔底部，所述螺纹管（11）的内腔螺纹连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的顶端延伸至螺纹管（11）外侧，并设有圆环（13），所述圆环（13）与螺纹杆（21）之间设有连接机构（14），所述圆环（13）的内腔贯穿设有U形杆（17），所述U形杆（17）固定连接在底板（1）的底部，所述蜗轮（10）的后侧设有与之相互啮合的蜗杆（18），两个所述蜗轮（10）之间设有两个直板（19），所述直板（19）固定连接在箱体（6）的内腔底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温金龙，
申请(专利权)人：福建酒逢知己农林生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：