本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板烘干装置,一种瓦楞纸板烘干装置，包括壳体，所述壳体两侧开有入料口和出料口；壳体分为第一烘干组和第二烘干组；所述第一烘干组包括支架，传送带，加热器和第一风机；所述第二烘干组包括加热板和多个加热单元；所述壳体顶部设有排风装置；所述支架上方设有推杆装置。本实用新型专利技术通过第一烘干组和第二烘干组共同作业，同时进行双面烘干；产生的湿气在风机和排风装置的作用下排出，烘干效率相对更高；加热单元的功率随着瓦楞纸板传输方向逐步增加，瓦楞纸板不会因突然受高温产生大量湿气，从而不会影响性能。通过结合使用推杆装置和可移动的隔热板，调节传送带和传输通道的高度，适应性相对更佳。适应性相对更佳。适应性相对更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板烘干装置
[0001]本技术涉及一种瓦楞纸板加工装置，特别是一种瓦楞纸板烘干装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是一个多层的粘合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。瓦楞纸板是目前包装纸箱常用的原料之一，因此广泛用于产品包装等领域。
[0003]瓦楞纸板在生产过程中需要烘干，由于瓦楞纸板的工艺过程以及使用胶粘剂等，瓦楞纸板包括瓦楞纸箱在制造成成品后往往含有一定水分，导致其抗压强度下降。
[0004]现有的瓦楞纸板烘干装置采用热烘板对瓦楞纸板烘干，但是瓦楞纸板在烘干过程中会带走大量的热量，使得热烘板表面的温度不一致，一面高一面低，从而造成热烘板弯曲变形(一般为下凹变形)，形变位置就触压不到瓦楞纸板，造成瓦楞纸板中间无法烘干彻底出现脱胶、起泡、贴合不良等现象。
[0005]而且，现有的瓦楞纸板烘干装置的烘干通道高度和位于上方的热烘板的高度都是固定的。在应对不同尺寸(厚度)的瓦楞纸板时，热烘板固定高度使得热烘板与小尺寸瓦楞纸板接触不彻底导致烘干效果不佳，大尺寸瓦楞纸板无法通过；热烘通道固定高度使的大尺寸瓦楞纸板无法进行通过。
[0006]所以，现有的瓦楞纸板烘干装置存在热烘板出现形变热烘效果不佳，热烘板和烘干通道高度固定适应性差的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于，提供一种瓦楞纸板烘干装置。它具有热烘效果相对更加，适应性相对更佳的优点。
[0008]本技术的技术方案：一种瓦楞纸板烘干装置，包括壳体，所述壳体中部的两侧分别开设有入料口和出料口；所述入料口与出料口相对应形成位于壳体内的传输通道；所述传输通道将壳体分为位于传输通道上方的第一烘干组和位于传输通道下方的第二烘干组；所述第一烘干组包括支架，设于支架下方的传送带，设于支架与传送带之间的加热器和贯穿设于支架上方的第一风机；所述第二烘干组包括加热板和多个均匀设于加热板下方的加热单元；所述壳体顶部的两端均设有贯穿壳体的排风装置；所述支架上方的两端均设有贯穿壳体的推杆装置。
[0009]前述的瓦楞纸板烘干装置中，所述入料口与出料口的高度大于大尺寸瓦楞纸板的厚度；所述壳体外侧设有分别位于入料口和出料口上方可移动的隔热板，所述隔热板能上下移动从而适应不同瓦楞纸板的厚度。所述壳体外侧设有分别位于入料口和出料口下方的转动辊，所述转动辊能方便将瓦楞纸板送入传输通道内。
[0010]前述的瓦楞纸板烘干装置中，所述壳体下部两侧均设有透气栅板，所述透气栅板方便透气。
[0011]前述的瓦楞纸板烘干装置中，每个所述加热单元包括设于加热板下方的加热丝和
位于加热丝下方的第二风机，通过风机对加热丝送风，使得热量能有效送到加热板上。
[0012]前述的瓦楞纸板烘干装置中，所述加热单元的工作效率按照瓦楞纸板传输方向逐渐增大，使得瓦楞纸板受热呈递增式上涨，防止瓦楞纸板一开始就受高温产生大量湿气。
[0013]前述的瓦楞纸板烘干装置中，每个所述推杆装置包括设于壳体外的推杆电机和设于壳体内与支架相连的推杆，所述推杆装置能调节第一烘干组的高度，从而适应不同尺寸的瓦楞纸板。
[0014]与现有技术相比，本技术通过采用使用第一烘干组和第二烘干组共同作业，对瓦楞纸板同时进行上下双面烘干，烘干产生的湿气在风机和排风装置的共同作用下快速排出到本装置外，整体的烘干效率相对更高；加热单元的功率随着瓦楞纸板传输方向逐步增加，瓦楞纸板受热呈阶段型，不会因突然受高温产生大量湿气，从而不会造成瓦楞纸板被湿气浸入影响性能。通过结合使用推杆装置和可移动的隔热板，能通过调节推杆装置和隔热板来调节上层热板(本技术的传送带)和传输通道的高度，从而能适应不同尺寸的瓦楞纸板，本装置的适应性相对更佳。
[0015]所以本技术具有热烘效果相对更加，适应性相对更佳的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处放大图。
[0018]附图中的标记为：1-壳体，11-入料口，12-出料口，13-透气栅板，14-转动辊，15-隔热板，2-支架，21-传送带，22-加热器，2-第一风机，3-加热板，31-加热单元，32-加热丝，33-第二风机，4-排风装置，5-推杆装置。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。一种瓦楞纸板烘干装置，构成如图1-2所示，包括壳体1，所述壳体1中部的两侧分别开设有入料口11和出料口12；所述入料口11与出料口12相对应形成位于壳体1内的传输通道；所述传输通道将壳体1分为位于传输通道上方的第一烘干组和位于传输通道下方的第二烘干组；所述第一烘干组包括支架2，设于支架2下方的传送带21，设于支架2与传送带21之间的加热器22和贯穿设于支架2上方的第一风机23；所述第二烘干组包括加热板3和多个均匀设于加热板3下方的加热单元31；所述壳体1顶部的两端均设有贯穿壳体1的排风装置4；所述支架2上方的两端均设有贯穿壳体1的推杆装置5。
[0021]所述壳体1外侧设有分别位于入料口11和出料口12上方可移动的隔热板15；所述壳体1外侧设有分别位于入料口11和出料口12下方的转动辊14。
[0022]所述壳体1下部两侧均设有透气栅板13。
[0023]每个所述加热单元31包括设于加热板3下方的加热丝32和位于加热丝32下方的第二风机33；所述加热单元31的工作效率按照瓦楞纸板传输方向逐渐增大。
[0024]每个所述推杆装置5包括设于壳体1外的推杆电机和设于壳体1内与支架2相连的推杆。
[0025]本技术的工作原理：根据待烘干的瓦楞纸板尺寸移动隔热板15调整传输通道出入口的高度，推杆装置5的推杆电机工作经推杆带动支架2上下移动调整传送带21的高度。加热器22、加热丝32、第一风机23和第二风机33均开始工作，加热单元31的功率随着瓦楞纸板传输方向逐渐增大。瓦楞纸板经转动辊14从入料口11送入壳体1内，传送带21和加热板3分别对瓦楞纸板的上下面进行烘干。瓦楞纸板在传送带21的带动下进行输送并从出料口12出料。烘干过程中产生的湿气在排风装置4的作用下快速排出壳体1内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)中部的两侧分别开设有入料口(11)和出料口(12)；所述入料口(11)与出料口(12)相对应形成位于壳体(1)内的传输通道；所述传输通道将壳体(1)分为位于传输通道上方的第一烘干组和位于传输通道下方的第二烘干组；所述第一烘干组包括支架(2)，设于支架(2)下方的传送带(21)，设于支架(2)与传送带(21)之间的加热器(22)和贯穿设于支架(2)上方的第一风机(23)；所述第二烘干组包括加热板(3)和多个均匀设于加热板(3)下方的加热单元(31)；所述壳体(1)顶部的两端均设有贯穿壳体(1)的排风装置(4)；所述支架(2)上方的两端均设有贯穿壳体(1)的推杆装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德，
申请(专利权)人：湖州合欣包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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