一种便于清洁料斗的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁料斗的包装机，包括酱料装填包装箱，所述酱料装填包装箱底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有梯形稳定块，所述酱料装填包装箱内部的背面固定连接有酱料运输板，所述酱料运输板的顶部固定连接有升降板，升降板的底部与酱料运输板的顶部通过回位弹簧A相连接，所述升降板的顶部固定连接有连接绳，所述酱料运输板的顶部等间隔放置有酱料装填筒组件，所述酱料装填包装箱内部的背面通过轴承座转动连接有转动杆，所述转动杆的正面固定连接有传动叶轮，所述传动叶轮的正面通过轴环座转动连接有转动短杆，该便于清洁料斗的包装机，防止酱料残留在酱料放置箱内部，方便使用，自动出料。自动出料。自动出料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁料斗的包装机


[0001]本技术涉及酱料包装
，具体为一种便于清洁料斗的包装机。

技术介绍

[0002]熟食是一种很美味的食品，在熟食制作完成之后要对熟食进行包装，同时也要对熟食的酱料进行包装，传统的熟食酱料包装机料斗内壁常常会残留很多酱料，给工作人员带来很多麻烦，所以现在亟需一种便于清洁料斗的酱料包装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清洁料斗的包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁料斗的包装机，包括酱料装填包装箱，所述酱料装填包装箱的内部设置有传输带，所述酱料装填包装箱内部的背面固定连接有酱料运输板，所述酱料运输板的顶部固定连接有升降板，升降板的底部与酱料运输板的顶部通过回位弹簧A相连接，所述升降板的顶部固定连接有连接绳，所述酱料运输板的顶部等间隔放置有酱料装填筒组件，所述酱料装填包装箱内部的背面通过轴承座转动连接有转动杆，所述转动杆的正面固定连接有传动叶轮，所述传动叶轮的正面通过轴环座转动连接有转动短杆，所述转动短杆的顶部固定连接有连接杆，所述酱料装填包装箱内部的背面通过安装架固定连接有酱料放置箱，酱料放置箱的顶部连通有漏斗，所述酱料放置箱内部的左侧固定连接有滑槽长块，所述滑槽长块的右侧开设有滑槽，滑槽的右侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过铰接环A与连接杆的顶部转动连接，所述滑块的背面固定连接有刮板，所述酱料放置箱的右侧固定连接有滑动槽长块，所述滑动槽长块的内部开设有滑动槽，滑动槽的左侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧通过铰接件转动连接有封闭板，所述连接绳远离升降板的一端与滑动块顶部的右侧相连接。
[0005]优选的，所述酱料放置箱右侧的底部固定连接有短板，短板的顶部通过回位弹簧B与滑动块的底部相连接，且滑动块底部的左侧固定连接有限位弯杆。
[0006]优选的，所述酱料装填筒组件包括酱料装填桶，酱料装填筒右侧的顶部通过铰接环B转动连接有酱料装填筒盖，所述酱料装填筒左侧的顶部固定连接有卡接框。
[0007]优选的，所述传输带的表面等间隔设置有酱料装填筒槽口，酱料装填包装箱内部的背面固定设置有挤压板，酱料装填包装箱的左侧开设有开槽A，开槽A的内部贯穿设置有入料板，酱料装填包装箱的右侧开设有开槽B开槽B的内部贯穿设置有出料板。
[0008]优选的，所述酱料装填包装箱底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有梯形稳定块。
[0009]优选的，所述传输带内部的两侧均传动连接有转动轮，转动轮内侧的中部贯穿连接有转动轴，转动轴的背面固定连接有电机，转动轴外侧的正面与背面均通过过盈配合的方式连接有轴承，轴承的底部通过安装杆与酱料装填包装箱内部的底部相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该便于清洁料斗的包装机，酱料从酱料放置箱的底部落到传动叶轮的表面，酱料的重力带动传动叶轮旋转，传动叶轮旋转的过程通过转动短杆、连接杆、滑槽长块、滑槽长块和刮板对酱料放置箱的内部进行刮扫，防止酱料残留在酱料放置箱内部，方便使用。
[0012]2.该便于清洁料斗的包装机，酱料装填筒组件被传输带带动在酱料运输板的顶部进行移动，酱料运输板移动到升降板顶部，重力带动升降板下降，升降板通过连接绳带动滑动槽长块内部的滑动块移动，滑动块带动封闭板，封闭板带动酱料放置箱将自动出料，酱料装填筒组件离开升降板，封闭板将对酱料放置箱进行封闭防止酱料外泄，自动出料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面解剖示意图；
[0014]图2为本技术结构A放大示意图；
[0015]图3为本技术结构酱料装填筒组件正面示意图；
[0016]图4为本技术结构滑块顶部示意图；
[0017]图5为本技术结构酱料放置箱正面示意图；
[0018]图6为本技术结构左侧示意图。
[0019]图中：1酱料装填包装箱、2转动轮、3传输带、4酱料运输板、5升降板、6酱料装填筒组件、7转动杆、8传动叶轮、9转动短杆、10连接杆、11酱料放置箱、12滑槽长块、13滑块、14滑动槽长块、15滑动块、16封闭板、17连接绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁料斗的包装机，包括酱料装填包装箱1，酱料装填包装箱1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿，支撑腿可以支撑酱料装填包装箱1，支撑腿的底部固定连接有梯形稳定块，梯形稳定块可以增加支撑腿的稳定性，酱料装填包装箱1的内部设置有传输带3，传输带3内部的两侧均传动连接有转动轮2，转动轮2内侧的中部贯穿连接有转动轴，转动轴的背面固定连接有电机，电机的型号为2.2kw全铜单相异步电机220v两相电动机，转动轴外侧的正面与背面均通过过盈配合的方式连接有轴承，轴承的底部通过安装杆与酱料装填包装箱1内部的底部相连接，传输带3的表面等间隔设置有酱料装填筒槽口，酱料装填包装箱1内部的背面固定设置有挤压板，酱料装填包装箱1的左侧开设有开槽A，开槽A的内部贯穿设置有入料板，入料板可以放置酱料装填筒组件6进入酱料运输板4的顶部，酱料装填包装箱1的右侧开设有开槽B开槽B的内部贯穿设置有出料板，出料板可以将酱料装填筒组件6排出酱料装填包装箱1的内部，酱料装填包装箱1内部的背面固定连接有酱料运输板4，酱料运输板4的顶部固定连接有升降板5，升降板5的底部与酱料运输板4的顶部通过回位弹簧A相连接，升降板5的顶部固定连接有连接绳17，酱料运输板4的顶部等间隔放置有酱料装填筒组件6，酱料装填筒组件6包括酱料
装填桶，酱料装填筒右侧的顶部通过铰接环B转动连接有酱料装填筒盖，酱料装填筒左侧的顶部固定连接有卡接框，酱料装填包装箱1内部的背面通过轴承座转动连接有转动杆7，转动杆7的正面固定连接有传动叶轮8，传动叶轮8的正面通过轴环座转动连接有转动短杆9，转动短杆9的顶部固定连接有连接杆10，酱料装填包装箱1内部的背面通过安装架固定连接有酱料放置箱11，酱料放置箱11的顶部连通有漏斗，酱料放置箱11内部的左侧固定连接有滑槽长块12，滑槽长块12的右侧开设有滑槽，滑槽的右侧滑动连接有滑块13，滑块13的底部通过铰接环A与连接杆10的顶部转动连接，滑块13的背面固定连接有刮板，酱料放置箱11的右侧固定连接有滑动槽长块14，滑动槽长块14的内部开设有滑动槽，滑动槽的左侧滑动连接有滑动块15，酱料放置箱11右侧的底部固定连接有短板，短板的顶部通过回位弹簧B与滑动块15的底部相连接，回位弹簧B可以使滑动块15回位，且滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁料斗的包装机，包括酱料装填包装箱(1)，其特征在于：所述酱料装填包装箱(1)的内部设置有传输带(3)，所述酱料装填包装箱(1)内部的背面固定连接有酱料运输板(4)，所述酱料运输板(4)的顶部固定连接有升降板(5)，升降板(5)的底部与酱料运输板(4)的顶部通过回位弹簧A相连接，所述升降板(5)的顶部固定连接有连接绳(17)，所述酱料运输板(4)的顶部等间隔放置有酱料装填筒组件(6)，所述酱料装填包装箱(1)内部的背面通过轴承座转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的正面固定连接有传动叶轮(8)，所述传动叶轮(8)的正面通过轴环座转动连接有转动短杆(9)，所述转动短杆(9)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述酱料装填包装箱(1)内部的背面通过安装架固定连接有酱料放置箱(11)，酱料放置箱(11)的顶部连通有漏斗，所述酱料放置箱(11)内部的左侧固定连接有滑槽长块(12)，所述滑槽长块(12)的右侧开设有滑槽，滑槽的右侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部通过铰接环A与连接杆(10)的顶部转动连接，所述滑块(13)的背面固定连接有刮板，所述酱料放置箱(11)的右侧固定连接有滑动槽长块(14)，所述滑动槽长块(14)的内部开设有滑动槽，滑动槽的左侧滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的左侧通过铰接件转动连接有封闭板(16)，所述连接绳(17)远离升降板(5)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加友，
申请(专利权)人：浏阳市名之味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：