一种管道加工用端面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27257640 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-04 12:38
本实用新型专利技术涉及PE管加工技术领域,且公开了一种管道加工用端面打磨装置,包括工作平台,工作平台的顶部固定安装有两个支撑板和一个放置座,两个支撑板的顶部之间固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两个滑座,滑座的中部设为空腔,且空腔贯穿滑座顶部,滑座的侧壁开设有空腔贯通的滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,滑块的两端分别延伸至滑座外部和空腔内部,两个滑座上的滑块之间固定安装有矫正板,滑块位于空腔内部的一端底部与空腔内底壁之间固定安装有弹簧,滑块的顶部固定安装有支杆。本实用新型专利技术解决了PE管现有对端口打磨加工精度低,时间长,工作效率不高的问题。工作效率不高的问题。工作效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用端面打磨装置


[0001]本技术涉及PE管加工
,具体为一种管道加工用端面打磨装置。

技术介绍

[0002]PE,是聚乙烯,一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
[0003]PE管生产中要对端口进行一次打磨加工,保证了后期在管道对接安装时更加的便捷好用,传统的打磨方式只是简单的利用手持打磨机对管道端口进行打磨,精细度不够,并且逐个打磨效率极低,工作时间长。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道加工用端面打磨装置,解决了PE管现有对端口打磨加工精度低,时间长,工作效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道加工用端面打磨装置,包括工作平台,所述工作平台的顶部固定安装有两个支撑板和一个放置座,两个支撑板的顶部之间固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两个滑座,滑座的中部设为空腔,且空腔贯穿滑座顶部,滑座的侧壁开设有空腔贯通的滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,滑块的两端分别延伸至滑座外部和空腔内部,两个滑座上的滑块之间固定安装有矫正板,滑块位于空腔内部的一端底部与空腔内底壁之间固定安装有弹簧,滑块的顶部固定安装有支杆,且支杆的顶端延伸至滑座的上方,两个支杆的顶端之间固定安装有连接板,顶板的顶部滑动连接有限位块,顶板的底部固定安装有三个液压缸,且三个液压缸的输出端固定安装有同一个压板;
[0008]所述工作平台的顶部通过滑轨滑动设置有固定座,固定座的侧壁通过固定板固定安装有电机,电机的输出轴贯穿固定座侧壁延伸至另一侧并固定有打磨盘,固定座的侧壁中部通过设置连接块固定有把手。
[0009]优选的,所述限位块顶部的拐角设置为倾斜面。
[0010]优选的,所述压板的底部为三个内凹的圆弧形面,且与放置座相对应。
[0011]优选的,所述打磨盘位于放置座的一侧。
[0012]优选的,所述打磨盘打磨面的边角处设置为向内收的圆弧面,且打磨面与矫正板靠近放置座的侧面相齐平。
[0013]优选的,所述连接板靠近限位块的端面设置有弧形面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种管道加工用端面打磨装置,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置的滑座、滑块、支杆和弹簧,能够实现对矫正板的上下调节,在打磨盘打磨前,能够对多个放置在放置座上的PE管端口进行对齐工作,实现定位,从而更方便后面的打磨盘打磨工作,而在打磨时,又能够通过弹簧弹力将矫正板升起,避免对打磨盘工作时的阻挡。
[0017]2、本技术通过设置的放置座,能够对PE管进行限位,避免其左右移动,同时配合液压缸推动压板在上方对PE管的压紧,能够很好的起到对PE管的固定作用,保证了打磨时PE管的稳定,从而提高打磨质量。
[0018]3、本技术通过设置的可移动的打磨盘,能够通过手动推送,使得打磨盘移动,实现快速的对多个PE管端口同时打磨加工,大大提高了工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种管道加工用端面打磨装置的正视图;
[0020]图2为本技术一种管道加工用端面打磨装置的侧面剖视图;
[0021]图3为本技术滑座侧面剖视图;
[0022]图4为本技术液压缸和压板配合示意图。
[0023]图中:1工作平台、2支撑板、3放置座、4顶板、5滑座、6滑块、7矫正板、8弹簧、9支杆、10连接板、11限位块、12液压缸、13压板、14滑轨、15固定座、16电机、17打磨盘、18把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种管道加工用端面打磨装置,包括工作平台1,工作平台1的顶部固定安装有两个支撑板2和一个放置座3,两个支撑板2的顶部之间固定安装有顶板4,顶板4的底部固定安装有两个滑座5,滑座5的中部设为空腔,且空腔贯穿滑座5顶部,滑座5的侧壁开设有空腔贯通的滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块6,滑块6的两端分别延伸至滑座5外部和空腔内部,两个滑座5上的滑块6之间固定安装有矫正板7,滑块6位于空腔内部的一端底部与空腔内底壁之间固定安装有弹簧8,滑块6的顶部固定安装有支杆9,且支杆9的顶端延伸至滑座5的上方,两个支杆9的顶端之间固定安装有连接板10,连接板10靠近限位块11的端面设置有弧形面,顶板4的顶部滑动连接有限位块11,限位块11顶部的拐角设置为倾斜面,顶板4的底部固定安装有三个液压缸12,且三个液压缸12的输出端固定安装有同一个压板13,压板13的底部为三个内凹的圆弧形面,且与放置座3相对应,实现有效的对PE管夹持工作;
[0026]工作平台1的顶部通过滑轨14滑动设置有固定座15,固定座15的侧壁通过固定板固定安装有电机16,电机16的输出轴贯穿固定座15侧壁延伸至另一侧并固定有打磨盘17,打磨盘17打磨面的边角处设置为向内收的圆弧面,能够有效的实现对端口突出部分的打磨,且打磨面与矫正板7靠近放置座3的侧面相齐平,打磨盘17位于放置座3的一侧,固定座15的侧壁中部通过设置连接块固定有把手18。
[0027]工作原理:工作时,将PE管放置在放置座3上,向下按动连接板10,通过两个支杆9压动滑块6向下移动,弹簧8压缩,矫正板7随着下移,移动至指定位置时,滑动限位块11抵触在连接板10的顶部,对其限位,防止弹簧8回弹,此时推动PE管抵触在矫正板7侧壁上进行对齐,随后松开限位块11,弹簧8带动矫正板7复位,启动液压缸12推动压板13对PE管进行压紧,此时,启动电机16,推动把手18,使得打磨盘17移动,进行端口的打磨工作。
[0028]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道加工用端面打磨装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)和一个放置座(3),两个支撑板(2)的顶部之间固定安装有顶板(4),顶板(4)的底部固定安装有两个滑座(5),滑座(5)的中部设为空腔,且空腔贯穿滑座(5)顶部,滑座(5)的侧壁开设有空腔贯通的滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块(6),滑块(6)的两端分别延伸至滑座(5)外部和空腔内部,两个滑座(5)上的滑块(6)之间固定安装有矫正板(7),滑块(6)位于空腔内部的一端底部与空腔内底壁之间固定安装有弹簧(8),滑块(6)的顶部固定安装有支杆(9),且支杆(9)的顶端延伸至滑座(5)的上方,两个支杆(9)的顶端之间固定安装有连接板(10),顶板(4)的顶部滑动连接有限位块(11),顶板(4)的底部固定安装有三个液压缸(12),且三个液压缸(12)的输出端固定安装有同一个压板(13);所述工作平台(1)的顶部通过滑轨(14)滑动设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:董大洋
申请(专利权)人:马鞍山顾地塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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