显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于显示器技术领域，公开一种显示装置，包括背板、光学膜片组件、盖板和边框，光学膜片组件设置于背板上，盖板间隔设置于光学膜片组件远离背板的一侧，边框连接于背板上并设置于盖板的周向，还包括支撑件，支撑件包括位于边框靠近盖板一侧的支撑部和抵压部，支撑部支撑盖板，抵压部抵压光学膜片组件远离背板的一侧。本实用新型专利技术中，支撑部作为盖板的支撑安装载体，抵压部作为光学膜片组件的限位结构，取消中框，整机部件减少，结构简单，无需预留锁附中框的螺丝，装配工艺简单、装配成本低，生产效率高，且取消中框后整机在宽度及高度方向的尺寸减小，正面显示面积占比提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
显示装置


[0001]本技术涉及显示器
，尤其涉及一种显示装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有直下式显示模组包括背板1
’
、边框2
’
、滤光条3
’
、钢化玻璃4
’
、液晶面板5
’
、背光模组6
’
、玻璃压块7
’
及中框8
’
。玻璃压块7
’
和滤光条3
’
均固定于边框2
’
内侧，且两者夹持固定钢化玻璃4
’
。中框8
’
的底端固定于背板1
’
前侧，中框8
’
背离背板1
’
的一侧安装液晶面板5
’
，中框8
’
靠近背板1
’
的一侧抵压背光模组6
’
的光学膜片组件61
’
，中框8
’
起到固定液晶面板5
’
及抵压光学膜片组件61
’
的作用。中框8
’
上设置有胶框和缓冲泡棉，以分别避免与液晶面板5
’
和背光模组6
’
进行刚性接触。
[0003]在中框8
’
锁附于背板1
’
的过程中，螺丝易发生滑牙，一旦滑牙，极难取出，且取出过程易产生金属碎屑进入显示模组造成磨损，中框8
’
材质较软，锁附时需控制扭力，防止损坏中框8
’
，锁附效率低，且锁附后中框8
’
难免会发生局部变形，液晶面板5
’
随之变形而发生漏光。由于中框8
’
、胶框及玻璃压块7
’
的存在，整机厚度增加，装配工艺及成本高，并使得液晶面板5
’
与背光模组6
’
之间的距离较远，近距离视角下会看到较大的空位。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于：提供一种显示装置，整体结构较少，装配工艺简单，装配效率高。
[0005]为达此目的，本技术实施例采取以下技术方案：
[0006]提供一种显示装置，包括背板、光学膜片组件、盖板和边框，所述光学膜片组件设置于所述背板上，所述盖板间隔设置于所述光学膜片组件远离所述背板的一侧，所述边框连接于所述背板上并设置于所述盖板的周向，还包括支撑件，所述支撑件包括位于所述边框靠近所述盖板一侧的支撑部和抵压部，所述支撑部支撑所述盖板，所述抵压部抵压所述光学膜片组件远离所述背板的一侧。支撑部作为盖板的支撑安装载体，抵压部作为光学膜片组件的限位结构，取消中框，整机部件减少，结构简单，无需预留锁附中框的螺丝，装配工艺简单、装配成本低，生产效率高，且取消中框后整机在宽度及高度方向的尺寸减小，正面显示面积占比提高。
[0007]作为显示装置的一种优选方案，所述背板上设置有定位件，所述光学膜片组件上设置有与所述定位件相配合的定位孔，所述抵压部上设置有定位部，所述定位件远离所述背板的一端穿过所述定位孔并与所述定位部配合。实现抵压部和光学膜片组件之间的安装定位，简化装配工艺，提高装配效率，同时有效防止装配过程中抵压部划伤光学膜片组件。
[0008]作为显示装置的一种优选方案，所述定位部为设置于所述抵压部靠近所述光学膜片组件一侧上的定位槽，或所述定位部为贯穿设置于所述抵压部上的定位通孔。定位件穿过光学膜片组件的一端贯穿缓冲件后伸入定位槽或定位通孔中，实现对抵压部的精确安装定位。
[0009]作为显示装置的一种优选方案，所述抵压部与所述光学膜片组件之间设置有缓冲件。避免抵压部直接与光学膜片组件刚性接触而损坏光学膜片组件。
[0010]作为显示装置的一种优选方案，所述支撑部与所述盖板之间通过光学胶粘接。实现盖板的安装，避免组装显示装置过程中盖板错位或变形。
[0011]作为显示装置的一种优选方案，所述支撑件还包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置于所述边框靠近所述盖板的一侧，所述支撑部和所述抵压部均凸设于所述第一连接部远离所述边框的一侧，所述第二连接部与所述第一连接部和所述边框连接。实现支撑件与边框的连接。
[0012]作为显示装置的一种优选方案，所述第二连接部设置于所述边框和所述背板之间，第一紧固件穿过所述第二连接部并与所述边框连接，第二紧固件依次穿过所述背板和所述第二连接部并与所述边框连接。组装显示装置时，将盖板与支撑件的连接部贴合后，再将支撑件通过第二连接部与边框连接，之后将安装有背光模组的背板与第二连接部贴合后锁附于边框上。
[0013]作为显示装置的一种优选方案，所述支撑件为挤出一体成型。结构强度高，加工制造容易，无需使用连接件，成型速度快。
[0014]作为显示装置的一种优选方案，所述盖板为矩形，所述盖板靠近所述光学膜片组件的一侧面的至少两个相对的侧边设置有所述支撑件；或，
[0015]所述盖板靠近所述光学膜片组件的一侧面的四个侧边均设置有所述支撑件。保证对盖板稳定支撑，并对光学膜片组件有效抵压限位；使得盖板和光学膜片组件各自受力平衡，保证两者的平整度，提高显示效果。
[0016]作为显示装置的一种优选方案，所述支撑件为条状，所述支撑件沿所述盖板靠近所述光学膜片组件的一侧面的相应侧边延伸。保证支撑件分别与盖板和光学膜片组件的接触面积，实现有效支撑和抵压限位。
[0017]作为显示装置的一种优选方案，还包括设置于所述盖板和所述光学膜片组件之间的显示面板，所述显示面板连接于所述盖板上并与所述光学膜片组件间隔设置。盖板作为显示面板的安装载体，简化了显示面板的安装结构，整机部件减少，装配工艺简单，装配效率高。
[0018]作为显示装置的一种优选方案，所述显示面板与所述盖板通过光学胶粘接。实现显示面板与盖板之间的安装，连接牢固，无需使用连接件，且不会破坏显示面板和盖板的结构完整性。
[0019]本技术实施例的有益效果为：
[0020]支撑件包括支撑部和抵压部，支撑部作为盖板的支撑安装载体，抵压部作为光学膜片组件的限位结构，取消中框，整机部件减少，结构简单，无需预留锁附中框的螺丝，装配工艺简单、装配成本低，生产效率高，且取消中框后整机在宽度及高度方向的尺寸减小，正面显示面积占比提高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中直下式显示模组的局部结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的显示装置的局部结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括背板(1)、光学膜片组件(21)、盖板(3)和边框(4)，所述光学膜片组件(21)设置于所述背板(1)上，所述盖板(3)间隔设置于所述光学膜片组件(21)远离所述背板(1)的一侧，所述边框(4)连接于所述背板(1)上并设置于所述盖板(3)的周向，其特征在于，还包括支撑件(5)，所述支撑件(5)包括位于所述边框(4)靠近所述盖板(3)一侧的支撑部(51)和抵压部(52)，所述支撑部(51)支撑所述盖板(3)，所述抵压部(52)抵压所述光学膜片组件(21)远离所述背板(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板(1)上设置有定位件(7)，所述光学膜片组件(21)上设置有与所述定位件(7)相配合的定位孔，所述抵压部(52)上设置有定位部(521)，所述定位件(7)远离所述背板(1)的一端穿过所述定位孔并与所述定位部(521)配合。3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述定位部(521)为设置于所述抵压部(52)靠近所述光学膜片组件(21)一侧上的定位槽，或所述定位部(521)为贯穿设置于所述抵压部(52)上的定位通孔。4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述抵压部(52)与所述光学膜片组件(21)之间设置有缓冲件(8)。5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部(51)与所述盖板(3)之间通过光学胶粘接。6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑件(5)还包括第一连接部(53)和第二连接部(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢煜程，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：