本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用加料装置，包括底座，所述底座左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿底座，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴；通过设置有滚轮，这种设置配合第一电机与第一螺纹轴的固定连接和第一螺纹轴与第一滑块的螺旋连接，当第一电机运转时带动第一螺纹轴旋转，从而改变两个第一滑块之间的间距，配合连接杆与第一滑块的转动连接和连接杆与托板的转动连接，使托板在底座内滑动，从而可以控制滚轮伸出底座或者收缩至底座内，当滚轮伸出底座时，此时装置可移动，当滚轮收缩至底座内时，使装置下落至地面，从而稳定的停在工位，实现了在需要时便捷的移动，在工作时可以稳定的停在原地。原地。原地。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种润滑油生产用加料装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]目前润滑油制备过程中都是通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，需要较多的人力在不同的搅拌装置处注入原料油组分，劳动消耗大，且工人长时间在搅拌装置附近进行操作，与原料油近距离接触，各种原料油散发的气味也会对周围环境造成污染，从而对工人的身体造成危害，为此我们设计出了一种润滑油生产用加料装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用加料装置，包括底座，所述底座左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿底座，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的另一端与底座转动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有第一滑块，所述第一螺纹轴贯穿第一滑块，所述第一滑块与底座滑动连接，所述第一滑块底端面转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有托板，所述托板与底座滑动连接，所述托板底端固定连接有壳体，所述壳体贯穿底座，所述壳体与底座滑动连接，所述壳体内侧滑动连接有固定轴，所述固定轴贯穿壳体，所述固定轴外侧中心位置转动连接有滚轮，所述固定轴贯穿滚轮，所述底座顶端面右端固定连接有储料箱，所述储料箱顶端面左端固定连接有输送泵，所述输送泵的输入口连通有第一连接管，所述第一连接管贯穿储料箱，所述第一连接管与储料箱固定连接，所述输送泵的输出口连通有第二连接管。
[0006]优选的，所述第一螺纹轴左端的螺纹与第一螺纹轴右端的螺纹长度相等，所述第一螺纹轴左端的螺纹与第一螺纹轴右端的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述滚轮顶端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与壳体固定连接。
[0008]优选的，所述底座顶端面左端固定连接有支架，所述支架顶端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿支架，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的另一端与支架转动连接，所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有第二滑块，所述第二螺纹轴贯穿第二滑块，所述第二滑块与支架滑动连接，所述第二滑块前端面固定连接有出料管，所述出料管与第二连接管连通。
[0009]优选的，所述储料箱底端面内侧左端固定连接有液位传感器，所述储料箱右端面固定连接有报警器，所述底座右端面固定连接有控制器，所述液位传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与报警器的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述储料箱顶端面右端铰链连接有活动盖，所述活动盖顶端面滑动连接有圆环。
[0011]优选的，所述第二连接管为弹性波纹管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该润滑油生产用加料装置实现了在需要时可以便捷的移动，在工作时可以稳定的停在原地，同时本装置可以方便的对不同高度的搅拌桶进行加料，在加料过程中，工人无需时刻待在装置附近，当装置内缺料时会自动发出警告提醒工人向装置内添料，可实现不间断加料；
[0013](1)通过设置有滚轮，这种设置配合第一电机与第一螺纹轴的固定连接和第一螺纹轴与第一滑块的螺旋连接，当第一电机运转时带动第一螺纹轴旋转，从而改变两个第一滑块之间的间距，配合连接杆与第一滑块的转动连接和连接杆与托板的转动连接，使托板在底座内滑动，从而可以控制滚轮伸出底座或者收缩至底座内，当滚轮伸出底座时，此时装置可移动，当滚轮收缩至底座内时，使装置下落至地面，从而稳定的停在工位，实现了在需要时便捷的移动，在工作时可以稳定的停在原地；
[0014](2)通过设置有出料管，这种设置配合第二电机与第二螺纹轴的固定连接和第二螺纹轴与第二滑块的螺旋连接，工作人员可根据需要加料的搅拌桶的高度，通过控制器控制第二电机运转，第二电机带动第二螺纹轴旋转，从而改变第二滑块在垂直方向的位置，从而可以使装置通过出料管对不同高度的搅拌桶进行加料；
[0015](3)通过设置有液位传感器，这种设置配合液位传感器的输出端与控制器的输入端的电性连接和控制器的输出端与报警器的输入端的电性连接，当储料箱内的原料油的液面高度低于警戒值时，液位传感器将信号传递至控制器，控制器控制报警器发出警报，提示工人向储料箱内添加原料油，使储料箱内不缺原料油，实现了对搅拌桶不间断加料。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中C处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹轴；4、第一滑块；5、连接杆；6、托板；7、壳体；8、固定轴；9、滚轮；10、弹簧；11、支架；12第二电机；13、第二螺纹轴；14、第二滑块；15、出料管；16、储料箱；17、液位传感器；18、输送泵；19、第一连接管；20、第二连接管；21、活动盖； 22、圆环；23、报警器；24、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种润滑油生产用加料装置，包括底座1，底座1左端面固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴贯穿底座1，第一电机2的主轴末端固定连接有第一螺纹轴3，第一螺纹轴3的另一端与底座1转动连接，第一螺纹轴3外侧螺旋连接有第一滑块4，第一螺纹轴3贯穿第一滑块4，第一滑块4与底座1滑动连接，第一滑块4底端面转动连接有连接杆5，连接杆5的另一端转动连接有托板6，托板6与底座1滑动连接，托板6底端固定连接有壳体7，壳体7贯穿底座1，壳体7与底座1 滑动连接，壳体7内侧滑动连接有固定轴8，固定轴8贯穿壳体7，固定轴8 外侧中心位置转动连接有滚轮9，固定轴8贯穿滚轮9，底座1顶端面右端固定连接有储料箱16，储料箱16顶端面左端固定连接有输送泵18，输送泵18 的输入口连通有第一连接管19，第一连接管19贯穿储料箱16，第一连接管 19与储料箱16固定连接，输送泵18的输出口连通有第二连接管20。
[0023]第一螺纹轴3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的主轴贯穿底座(1)，所述第一电机(2)的主轴末端固定连接有第一螺纹轴(3)，所述第一螺纹轴(3)的另一端与底座(1)转动连接，所述第一螺纹轴(3)外侧螺旋连接有第一滑块(4)，所述第一螺纹轴(3)贯穿第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与底座(1)滑动连接，所述第一滑块(4)底端面转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端转动连接有托板(6)，所述托板(6)与底座(1)滑动连接，所述托板(6)底端固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)贯穿底座(1)，所述壳体(7)与底座(1)滑动连接，所述壳体(7)内侧滑动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)贯穿壳体(7)，所述固定轴(8)外侧中心位置转动连接有滚轮(9)，所述固定轴(8)贯穿滚轮(9)，所述底座(1)顶端面右端固定连接有储料箱(16)，所述储料箱(16)顶端面左端固定连接有输送泵(18)，所述输送泵(18)的输入口连通有第一连接管(19)，所述第一连接管(19)贯穿储料箱(16)，所述第一连接管(19)与储料箱(16)固定连接，所述输送泵(18)的输出口连通有第二连接管(20)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用加料装置，其特征在于：所述第一螺纹轴(3)左端的螺纹与第一螺纹轴(3)右端的螺纹长度相等，所述第一螺纹轴(3)左端的螺纹与第一螺纹轴(3)右端的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种润...
【专利技术属性】
技术研发人员：许水青，代仁华，
申请(专利权)人：代仁华，
类型：新型
国别省市：
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