本发明专利技术提供一种自动打码机调节结构，涉及自动打码技术领域。该自动打码机调节结构装置，包括打码箱，所述打码箱任意一侧位置固定连接有调速箱，所述打码箱靠近调速箱一侧内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上方位置贯穿固定连接有调速拨盘，所述螺纹杆外壁螺纹连接有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒底部与打码箱内底壁位置贯穿滑动连接，所述第二内螺纹套筒底部位置固定连接有支撑架，所述支撑架内壁位置固定连接有打码器，所述调速拨盘靠近调速箱一侧与打码箱和调速箱侧壁贯穿滑动连接，所述调速箱内底壁中心位置转动连接有第一内螺纹套筒。本发明专利技术使得打码的速度方便调节，使得打码打码机自动化程度高，适用不同范围的打码。围的打码。围的打码。
【技术实现步骤摘要】
一种自动打码机调节结构
[0001]本专利技术涉及自动打码
，具体为一种自动打码机调节结构。
技术介绍
[0002]目前，几乎所有市面上看得到的商品，它们的外包装面上均打印或贴涂有各类合格证、条形码、价格码、生产日期等等说明。传统的生产方式是：工厂先生产出一批各类说明的纸质件，然后通过人工一个个地将纸质件贴涂到商品的外包装面上，这种传统的生产方式费时费力，生产效率低。
[0003]现有技术中部分工厂采用自动打码的方式进行打码，但是打码装置的打码速度无法调节，造成打码间隔无法调整，无法适应不同间隔产品的打码。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动打码机调节结构，解决了打码速度无法调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动打码机调节结构，包括打码箱，所述打码箱任意一侧位置固定连接有调速箱，所述打码箱靠近调速箱一侧内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上方位置贯穿固定连接有调速拨盘，所述螺纹杆外壁螺纹连接有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒底部与打码箱内底壁位置贯穿滑动连接，所述第二内螺纹套筒底部位置固定连接有支撑架，所述支撑架内壁位置固定连接有打码器，所述调速拨盘靠近调速箱一侧与打码箱和调速箱侧壁贯穿滑动连接，所述调速箱内底壁中心位置转动连接有第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒上表面位置贯穿开设有滑孔，所述第一内螺纹套筒的滑孔内壁位置贯穿滑动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有四个均匀分布的阻隔块，且阻隔块与转动轴所形成的形状大小与第一内螺纹套筒的滑孔形状大小一致，所述阻隔块的长度大于第一内螺纹套筒，所述转动轴外壁自上而下固定连接有若干均匀分布的拨动装置，所述调速箱上表面中心位置贯穿转动连接有支撑装置。
[0008]优选的，所述拨动装置包括拨动盘，所述拨动盘上表面四周固定连接有若干均匀分布的拨动杆，所述拨动杆呈圆柱形设置。
[0009]优选的，所述调速拨盘四周位置贯穿开设有若干均匀分布的拨动槽，所述拨动槽呈圆弧形设置，所述拨动槽的半径与拨动杆的半径一致。
[0010]优选的，所述打码箱内壁位置固定连接有两个对称设置的限位滑块，所述第二内螺纹套筒外壁上方位置固定连接有两个对称设置的限位块，两个所述限位块靠近调速箱一侧的限位块比远离调速箱一侧的限位块短，两个所述限位块与对应位置的限位滑块侧壁滑动连接。
[0011]优选的，所述调速箱内底壁远离打码箱一侧固定连接有电动机，所述电动机的驱动端朝上且固定连接有第一齿轮，所述第一内螺纹套筒外壁靠近第一齿轮位置贯穿固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与对应位置的第一齿轮之间通过轮齿啮合连接。
[0012]优选的，所述转动轴外壁自上而下开设有若干均匀分布的固定孔。
[0013]优选的，所述支撑装置包括转动块，所述转动块与调速箱顶部中心位置贯穿转动连接，所述转动块中心位置贯穿开设有贯穿孔，所述转动轴与对应位置的贯穿孔观察滑动连接，所述转动块位于贯穿孔任意一侧位置开设有插销槽，所述插销槽内设置有插销杆，所述插销杆与贯穿孔内壁滑动连接，所述转动块外壁位于插销槽任意一侧位置设置有拉杆，所述插销杆靠近拉杆一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与转动块外壁贯穿转动连接，且与拉杆端面位置固定连接，所述插销杆靠近拉杆一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离插销杆一端与插销槽靠近拉杆一侧固定连接，所述连接杆与压缩弹簧呈同心设置。
[0014]优选的，所述插销杆与固定孔的直径一致且呈滑动连接。
[0015]工作原理：通过拉动拉杆1505，使得插销杆1503缩回插销槽1507内，拉动转动轴9，调节合适的拨动装置8到调速拨盘12位置，同开拉杆1505，使得插销槽1507插进固定孔14将转动轴9固定，即可启动电动机3使得第一内螺纹套筒1和拨动装置8带动调速拨盘12转动，使得螺纹杆13转动带动第二内螺纹套筒7和打码器16升降实现打码。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种自动打码机调节结构。具备以下有益效果：
[0018]本专利技术通过设置若干拨动装置，且拨动装置的拨杆数量不等，可以调节调速拨盘的转速，使得第二内螺纹套筒的下降速度得到控制，实现打码的间断时间可调，使得打码机适应的范围更加的广阔。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种自动打码机调节结构剖视图；
[0020]图2为本专利技术一种自动打码机调节结构的支撑装置剖视图；
[0021]图3为本专利技术一种自动打码机调节结构的拨动装置俯视图；
[0022]图4为本专利技术一种自动打码机调节结构的调速拨盘俯视图；
[0023]图5为本专利技术一种自动打码机调节结构的转动轴位置俯视图。
[0024]其中，1、第一内螺纹套筒；2、第一齿轮；3、电动机；4、第二齿轮；5、支撑架；6、打码器；7、第二内螺纹套筒；8、拨动装置；9、转动轴；10、限位滑块；11、限位块；12、调速拨盘；13、螺纹杆；14、固定孔；15、支撑装置；16、打码箱；17、调速箱；18、滑孔；801、拨动盘；802、拨动杆；1201、拨动槽；1501、转动块；1502、贯穿孔；1503、插销杆；1504、压缩弹簧；1505、拉杆；1506、连接杆；1507、插销槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1-5所示，本专利技术实施例提供一种自动打码机调节结构，包括打码箱16，打码箱16任意一侧位置固定连接有调速箱17，打码箱16靠近调速箱17一侧内顶壁转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13外壁上方位置贯穿固定连接有调速拨盘12，螺纹杆13外壁螺纹连接有第二内螺纹套筒7，第二内螺纹套筒7底部与打码箱16内底壁位置贯穿滑动连接，第二内螺纹套筒7底部位置固定连接有支撑架5，支撑架5内壁位置固定连接有打码器6，调速拨盘12靠近调速箱17一侧与打码箱16和调速箱17侧壁贯穿滑动连接，调速箱17内底壁中心位置转动连接有第一内螺纹套筒1，通过第一内螺纹套筒1可以实现传递电动机3的动力，第一内螺纹套筒1上表面位置贯穿开设有滑孔18，通过滑孔18使得转动轴9智能上下移动，不会转动，第一内螺纹套筒1的滑孔18内壁位置贯穿滑动连接有转动轴9，转动轴9外壁固定连接有四个均匀分布的阻隔块，且阻隔块与转动轴9形成的形状大小与第一内螺纹套筒1的滑孔18形状大小一致，阻隔块的长度大于第一内螺纹套筒1，转动轴9外壁自上而下固定连接有若干均匀分布的拨动装置8，调速箱17上表面中心位置贯穿转动连接有支撑装置15，通过支撑装置15可以控制调节转动轴9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动打码机调节结构，包括打码箱(16)，其特征在于：所述打码箱(16)任意一侧位置固定连接有调速箱(17)，所述打码箱(16)靠近调速箱(17)一侧内顶壁转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外壁上方位置贯穿固定连接有调速拨盘(12)，所述螺纹杆(13)外壁螺纹连接有第二内螺纹套筒(7)，所述第二内螺纹套筒(7)底部与打码箱(16)内底壁位置贯穿滑动连接，所述第二内螺纹套筒(7)底部位置固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内壁位置固定连接有打码器(6)，所述调速拨盘(12)靠近调速箱(17)一侧与打码箱(16)和调速箱(17)侧壁贯穿滑动连接，所述调速箱(17)内底壁中心位置转动连接有第一内螺纹套筒(1)，所述第一内螺纹套筒(1)上表面位置贯穿开设有滑孔(18)，所述第一内螺纹套筒(1)的滑孔(18)内壁位置贯穿滑动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)外壁固定连接有四个均匀分布的阻隔块，且阻隔块与转动轴(9)所形成的形状大小与第一内螺纹套筒(1)的滑孔(18)形状大小一致，所述阻隔块的长度大于第一内螺纹套筒(1)，所述转动轴(9)外壁自上而下固定连接有若干均匀分布的拨动装置(8)，所述调速箱(17)上表面中心位置贯穿转动连接有支撑装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动打码机调节结构，其特征在于：所述拨动装置(8)包括拨动盘(801)，所述拨动盘(801)上表面四周固定连接有若干均匀分布的拨动杆(802)，所述拨动杆(802)呈圆柱形设置。3.根据权利要求1所述的一种自动打码机调节结构，其特征在于：所述调速拨盘(12)四周位置贯穿开设有若干均匀分布的拨动槽(1201)，所述拨动槽(1201)呈圆弧形设置，所述拨动槽(1201)的半径与拨动杆(802)的半径一致。4.根据权利要求1所述的一种自动打码机调节结构，其特征在于：所述打码箱(16)内壁位置固定连接有两个对称设置的限位滑块(10)，所述第二内螺纹套筒(7)外壁上方位置固定连接有两个对称设置的限位块(11)，两个所述限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春鹏，林亚聪，
申请(专利权)人：协宝重庆建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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