一种电力设备隔振安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力设备隔振安装底座，包括底座、支撑板和压紧板，所述底座内侧上端安装有限位板，底座上端中部设有支撑板，支撑板上端表面安装有防滑垫，支撑板底端安装有第一固定架，第一固定架内侧安装有连接杆，连接杆远离第一固定架一端安装有第二固定架；底座内侧安装有长杆，长杆外侧安装有圆筒，圆筒右端连接第二固定架，圆筒左端安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离圆筒一端安装有固定环；圆筒上端中部安装有固定块，固定块中部安装有短杆，短杆远离固定块一端安装有活塞，活塞外侧安装有液压筒，液压筒安装在底座内壁上。本实用新型专利技术结构合理，能够有效减缓电力设备的振动，避免产生噪音污染，有效的保护了电力设备。有效的保护了电力设备。有效的保护了电力设备。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备隔振安装底座


[0001]本技术涉及电力
，具体是一种电力设备隔振安装底座。

技术介绍

[0002]电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，在电力设备进行工作时，特别是超高压直流输电系统中使用大量的高压电力电容器，在超高压直流输电系统中，存在着大量的谐波，当谐波电流流过电力电容器时，电力电容内部电极与绝缘材料受到谐波产生的畸变电力场的影响而振动，导致电力电容器整体也同时振动，随着振动的产生和增大，电力电容器发出的声音也越大，产生噪音污染，所以需要对变电电力电容器的安装进行减震处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电力设备隔振安装底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电力设备隔振安装底座，包括底座、支撑板和压紧板，所述底座内侧上端安装有限位板，底座上端中部设有支撑板，支撑板上端表面安装有防滑垫，支撑板上端侧面安装有固定板，固定板上端安装有螺钉，螺钉底端安装有滚动轴承，滚动轴承底端安装有压紧板，支撑板底端安装有第一固定架，第一固定架内侧安装有连接杆，连接杆远离第一固定架一端安装有第二固定架。
[0006]所述底座内侧安装有长杆，长杆外侧安装有圆筒，圆筒右端连接第二固定架，圆筒左端安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离圆筒一端安装有固定环，固定环安装在底座内壁上；圆筒上端中部安装有固定块，固定块中部安装有短杆，短杆远离固定块一端安装有活塞，活塞外侧安装有液压筒，液压筒安装在底座内壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位板侧面和支撑板侧面均安装有橡胶垫，橡胶垫的形状为锯齿状。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定板和压紧板均设有两块，分为两组安装在支撑板上端左右两侧，每块固定板和压紧板之间设有两个螺钉。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一固定架、连接杆、第二固定架、圆筒和压缩弹簧均设有两个，分为两组安装在支撑板底端左右两侧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述圆筒内侧直径和长杆外侧直径相同，圆筒和长杆凹凸连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一固定架和第二固定架的侧面形状均为U形，第一固定架和第二固定架中部均安装有转动轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一种电力设备隔振安装底座中底座上端中部设有支撑板，支撑板上端安装有固定板和压紧板，压紧板通过螺钉转动进行移动，方便调节压紧板的位置，便于固定电力设备，支撑板和限位板之间安装有锯齿状的橡胶垫，能够有效增大支撑板和限位板之间的摩擦力，减缓支撑板的振动；支撑板底端安装有第一固定架、连接杆、第二固定架、圆筒和压缩弹簧，当支撑板上下振动时，圆筒在长杆上左右移动，通过压缩弹簧来减缓支撑板的振动，圆筒左右移动时，短杆带动活塞在液压筒内侧移动，活塞和液压筒能够有效降低支撑板的振动幅度，进一步的减缓振动。本技术结构合理，操作简单，能够有效减缓电力设备的振动，避免产生噪音污染，有效的保护了电力设备。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中底座和支撑板上端的结构示意图。
[0016]图3为本技术中第一固定架和第二固定架连接的结构示意图。
[0017]图4为本技术中实施例2的结构示意图。
[0018]图中：1-底座、2-限位板、3-支撑板、4-固定板、5-螺钉、6-压紧板、7-滚动轴承、8-防滑垫、9-第一固定架、10-连接杆、11-第二固定架、12-圆筒、13-压缩弹簧、14-固定环、15-长杆、16-固定块、17-短杆、18-活塞、19-液压筒、20-橡胶垫、21-固定框、22-减震弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电力设备隔振安装底座，包括底座1、支撑板3和压紧板6，所述底座1内侧上端安装有限位板2，底座1上端中部设有支撑板3，限位板2侧面和支撑板3侧面均安装有橡胶垫20，橡胶垫20的形状为锯齿状；支撑板3上端表面安装有防滑垫8，支撑板3上端侧面安装有固定板4，固定板4上端安装有螺钉5，螺钉5底端安装有滚动轴承7，滚动轴承7底端安装有压紧板6，固定板4和压紧板6均设有两块，分为两组安装在支撑板3上端左右两侧，每块固定板4和压紧板6之间设有两个螺钉5；支撑板3底端安装有第一固定架9，第一固定架9内侧安装有连接杆10，连接杆10远离第一固定架9一端安装有第二固定架11，第一固定架9和第二固定架11的侧面形状均为U形，第一固定架9和第二固定架11中部均安装有转动轴。
[0022]所述底座1内侧安装有长杆15，长杆15外侧安装有圆筒12，圆筒12内侧直径和长杆15外侧直径相同，圆筒12和长杆15凹凸连接，圆筒12右端连接第二固定架11，圆筒12左端安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13远离圆筒12一端安装有固定环14，固定环14安装在底座1内壁上，第一固定架9、连接杆10、第二固定架11、圆筒12和压缩弹簧13均设有两个，分为两组安装在支撑板3底端左右两侧；圆筒12上端中部安装有固定块16，固定块16中部安装有短杆17，短杆17远离固定块16一端安装有活塞18，活塞18外侧安装有液压筒19，液压筒19安装在
底座1内壁上，活塞18和液压筒19能够有效降低支撑板3的振动幅度，进一步的减缓振动。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图4，本技术实施例中，一种电力设备隔振安装底座，包括底座1、支撑板3和压紧板6，所述底座1内侧上端安装有固定框21，底座1上端中部设有支撑板3，固定框21内侧底端安装有减震弹簧22，减震弹簧23顶端连接支撑板3底端，固定框21的剖视图为L形，方便减震弹簧22的安装，减震弹簧22能够有效减缓电力设备的振动幅度，有效的保护了电力设备。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]一种电力设备隔振安装底座中底座1上端中部设有支撑板3，支撑板3上端安装有固定板4和压紧板6，压紧板6通过螺钉5转动进行移动，方便调节压紧板6的位置，便于固定电力设备，支撑板3和限位板2之间安装有锯齿状的橡胶垫20，能够有效增大支撑板3和限位板2之间的摩擦力，减缓支撑板3的振动；支撑板3底端安装有第一固定架9、连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力设备隔振安装底座，包括底座（1）、支撑板（3）和压紧板（6），底座（1）上端中部设有支撑板（3），支撑板（3）上端设有压紧板（6），其特征在于，所述支撑板（3）底端安装有第一固定架（9），第一固定架（9）内侧安装有连接杆（10），连接杆（10）远离第一固定架（9）一端安装有第二固定架（11），底座（1）内侧安装有长杆（15），长杆（15）外侧安装有圆筒（12），圆筒（12）右端连接第二固定架（11），圆筒（12）左端安装有压缩弹簧（13），压缩弹簧（13）远离圆筒（12）一端安装有固定环（14），固定环（14）安装在底座（1）内壁上。2.根据权利要求1所述的电力设备隔振安装底座，其特征在于，所述底座（1）内侧上端安装有限位板（2），支撑板（3）上端表面安装有防滑垫（8），支撑板（3）上端侧面安装有固定板（4），固定板（4）上端安装有螺钉（5），螺钉（5）底端安装有滚动轴承（7），滚动轴承（7）底端安装有压紧板（6）。3.根据权利要求2所述的电力设备隔振安装底座，其特征在于，所述圆筒（12）上端中部安装有固定块（16），固定块（16）中部安装有短杆（17），短杆（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银行，
申请(专利权)人：涟水四通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：