一种光学烟度传感器探头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学烟度传感器探头结构，包括光纤，所述光纤的数量为两束，所述光纤的外表面套设有金属铠装套管，所述金属铠装套管的底端设置有光纤不锈钢套管，所述光纤不锈钢套管的底端设置有固定螺栓，且固定螺栓的外表面套设有光纤连接器，所述光纤连接器的套设有螺套，所述螺套的内侧设置有采气室，所述采气室的外表面开设有透烟孔，且采气室的底端设置有反射底座。本实用新型专利技术采用反射光线传播方法，使输入光纤和输出光纤可以合并成一束光纤，提高探头检测稳定性，安装更加方便，便于清理与维护，降低生产成本，采用电镀发黑处理采气室和光纤连接器，避免光信号的损耗。避免光信号的损耗。避免光信号的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种光学烟度传感器探头结构


[0001]本技术涉及光学烟度传感器
，具体为一种光学烟度传感器探头结构。

技术介绍

[0002]光学不透光度是《国家第六阶段机动车污染物排放标准》中机动车烟度测量的标准方法，光学烟度传感器则是一种通过光学不透光度对排气管内烟度进行检测的检测仪器，随着人们对环境保护的日益重视，机动车排气管尾气烟度检测也逐渐被重视起来。
[0003]为了满足汽车尾气烟度的实时检测和数据回传，我们设计了一种基于不透光度检测的光学烟度传感器，本专利主要阐述其探头结构，现有技术中，光学烟度传感器探头结构通常采用对射的探头结构设计，对射式探头存在以下问题，安装传感器时往往需要贯穿排气管，这就需要在排气管两侧的对称位置打孔，不仅增加了排气管的损伤程度，也增加了安装的难度，连接光纤同时，对射式结构容易引起探头两端光纤晃动，对检测结果造成影响，对射式结构尾气通过腔体较大，后期清理和维护难度高，对射式结构成本高，因此亟需设计一种光学烟度传感器探头的结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学烟度传感器探头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的增加了排气管的损伤程度，增加了安装的难度，探头两端光纤容易晃动，影响检测结果，增加了后期清理和维护难度高，对射式结构成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学烟度传感器探头结构，包括光纤，所述光纤的数量为两束，所述光纤的外表面套设有金属铠装套管，所述金属铠装套管的底端设置有光纤不锈钢套管，所述光纤不锈钢套管的底端设置有固定螺栓，且固定螺栓的外表面套设有光纤连接器，所述光纤连接器的套设有螺套，所述螺套的内侧设置有采气室，所述采气室的外表面开设有透烟孔，且采气室的底端设置有反射底座。
[0006]优选的，所述金属铠装套管呈波浪形结构，所述金属铠装套管的内壁与光纤的外表面贴合，所述金属铠装套管的底端内嵌于光纤不锈钢套管的内侧。
[0007]优选的，所述光纤不锈钢套管的外表面光滑，所述光纤连接器套设于光纤不锈钢套管的外表面上。
[0008]优选的，所述光纤不锈钢套管的底端与固定螺栓的内壁通过螺纹连接，所述固定螺栓的内侧为中空结构，所述固定螺栓的内腔与采气室的内腔连通，所述光纤的底端插设于固定螺栓的内侧。
[0009]优选的，所述光纤连接器的外表面与螺套的内壁通过螺纹连接，所述螺套套设于采气室的外表面上，所述光纤连接器的底端嵌入采气室的顶端，且光纤连接器的底端与采气室通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述反射底座的外表面通过螺纹与采气室的内壁连接固定，所述反射底
座的上表面光滑，所述透烟孔穿透开设于采气室的外表面上，且透烟孔的内侧设置有防尘网，所述防尘网的外周内嵌于透烟孔的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学烟度传感器探头结构采用反射光线传播方法，使输入光纤和输出光纤可以合并成一束光纤，提高探头检测稳定性，安装更加方便，便于清理与维护，降低生产成本，采用电镀发黑处理采气室和光纤连接器，避免光信号的损耗。
[0012](1)设置有采气室与反射底座，通过将两根光纤皆装在采气室内，并在采气室的底端安装有反射底座，使其中一组光纤发出的光信号，能够直接通过反射底座进行反射，再通过另一组光纤接受光信号，直接测出光信号的损耗度，而采气室可以在汽车尾气管进行单端安装，只需在汽车尾气管开一个孔，将螺套与孔连接固定即可，减少对尾气管的损坏，降低安装难度，同时也解决了连接光纤同时，对射式结构容易引起探头两端光纤晃动，对检测结果造成影响的问题，提高检测精度和稳定性，且通过光纤合并设计，也了减少探头体积，降低了产品成本。
[0013](2)设置有螺套、固定螺栓与采气室，利用分体式结构设计，使采气室能够通过螺套与固定螺栓连接固定，且螺套与固定螺栓通过螺纹连接，方便拆卸清理，方便维护；
[0014](3)设置有固定螺栓与采气室，采气室内壁采用电镀发黑处理，而固定螺栓与采气室直接连接，光纤直接插入固定螺栓中，使光信号能够直接进入采气室内，避免了光信号的损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的结构侧视剖视示意图；
[0018]图4为本技术的图2中防尘网的结构侧视示意图。
[0019]图中：1、光纤；2、金属铠装套管；3、光纤不锈钢套管；4、光纤连接器；5、固定螺栓；6、螺套；7、采气室；8、反射底座；9、透烟孔；10、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种光学烟度传感器探头结构，包括光纤1，光纤1的数量为两束，一束起到输入信号，一束起到输出信号，两束光纤1合并为一束，光纤1内部大量光纤1原丝进行随机排列，用于输入光信号和用于接收反射输出光信号，光纤1的外表面套设有金属铠装套管2，金属铠装套管2呈波浪形结构，金属铠装套管2的内壁与光纤1的外表面贴合，金属铠装套管2的底端内嵌于光纤不锈钢套管3的内侧，金属铠装套管2 起到对光纤1进行防护的作用。
[0022]金属铠装套管2的底端设置有光纤不锈钢套管3，光纤不锈钢套管3的底端设置有
固定螺栓5，且固定螺栓5的外表面套设有光纤连接器4，光纤不锈钢套管3的外表面光滑，光纤连接器4套设于光纤不锈钢套管3的外表面上，光纤不锈钢套管3为不锈钢材质。
[0023]光纤连接器4的底端嵌入采气室7的顶端，且光纤连接器4的底端与采气室7通过螺纹连接光纤连接器4的套设有螺套6，螺套6 的内侧设置有采气室7，光纤不锈钢套管3的底端与固定螺栓5的内壁通过螺纹连接，固定螺栓5的内侧为中空结构，固定螺栓5的内腔与采气室7的内腔连通，光纤1的底端插设于固定螺栓5的内侧。
[0024]采气室7的外表面开设有透烟孔9，且采气室7的底端设置有反射底座8，反射底座8的外表面通过螺纹与采气室7的内壁连接固定，反射底座8的上表面光滑，透烟孔9穿透开设于采气室7的外表面上，且透烟孔9的内侧设置有防尘网10，防尘网10的外周内嵌于透烟孔9的内壁上，反射底座8为金属材质，反射底座8的端面进行抛光处理用于光线反射，抛光达到镜面效果，镜面由金属材料抛光而成，而非普通镜面，一方面可以在强振动环境下能避免出现镜面掉落的情况，另一方面通过螺纹连接方便拆卸降低维护成本。
[0025]光纤连接器4的外表面与螺套6的内壁通过螺纹连接，螺套6 套设于采气室7的外表面上，光纤连接器4的底端嵌入采气室7的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学烟度传感器探头结构，包括光纤(1)，其特征在于：所述光纤(1)的数量为两束，所述光纤(1)的外表面套设有金属铠装套管(2)，所述金属铠装套管(2)的底端设置有光纤不锈钢套管(3)，所述光纤不锈钢套管(3)的底端设置有固定螺栓(5)，且固定螺栓(5)的外表面套设有光纤连接器(4)，所述光纤连接器(4)的套设有螺套(6)，所述螺套(6)的内侧设置有采气室(7)，所述采气室(7)的外表面开设有透烟孔(9)，且采气室(7)的底端设置有反射底座(8)。2.根据权利要求1所述的一种光学烟度传感器探头结构，其特征在于：所述金属铠装套管(2)呈波浪形结构，所述金属铠装套管(2)的内壁与光纤(1)的外表面贴合，所述金属铠装套管(2)的底端内嵌于光纤不锈钢套管(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种光学烟度传感器探头结构，其特征在于：所述光纤不锈钢套管(3)的外表面光滑，所述光纤连接器(4)套设于光纤不锈钢套管(3)的外表面上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，
申请(专利权)人：深圳市天安至远传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：