一种节能智慧型集成气站制造技术

本实用新型专利技术涉及供气系统技术领域，具体是一种节能智慧型集成气站，包括集装箱体，以及安装在集装箱体内的制气系统、冷却水回收利用系统、冷凝水回收利用系统、智慧控制系统和用于供能的动力柜；制气系统包括至少一台制气机和气罐，集装箱体上设有连通气罐的气路接驳口；冷却水回收利用系统能够收集制气机冷却系统的热量来满足用户生产或者生活用热水；冷凝水回收利用系统能够利用制气机排放的低温冷凝水来调节气站内的环境温度和湿度；智慧控制系统能够对整个气站的运行状态进行自动监控和控制调节。本实用新型专利技术采用集成化设计，安装方便快捷，能够有效降低能耗，采用智能化设计，能够提高设备的使用效率，同时降低用户的管理成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能智慧型集成气站


[0001]本技术涉及供气系统
，具体是一种节能智慧型集成气站。

技术介绍

[0002]供气系统，包括压缩空气系统、真空系统、制氧制氮系统等，是目前工业生产中重要的动力源和必须品。目前，大部分供气系统都是使用方通过购买制气设备、储气设备等设备后再增加电路、水路和气路的安装，还需要准备搭建设施，工序繁琐复杂，耗时耗力，占用空间大，而且安装工艺难以保证，对供气系统的运行能耗、运行安全稳定、以及机器设备的使用寿命都有很大的影响，且使用过程中的运行维护也需要投入大量的人力物力，成本较高。气站是一种集成化的供气系统，包括站房、设备、管道、配电、进排风等系统，能够为工业生产提供重要的气源，但其能耗通常也很大，通常占据企业能耗的30％以上，而且，气站内环境的温度、湿度等因素对能耗也都有影响，另外气站是一个复杂的综合性集成化系统，使用方的管理维护成本较大，而且使用方的维护人员难以对气站进行科学规范地操作使用和维护，也会对气站的运行能耗、供气品质、运行安全稳定、以及机器设备的使用寿命产生影响。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种节能智慧型集成气站，采用集成化设计，结构设计合理紧凑，安装方便快捷，采用节能设计，能够有效降低能耗，采用智能化设计，管理使用方便，能够提高设备的使用效率，同时降低用户的管理成本。
[0004]本技术通过下列技术方案来实现：
[0005]一种节能智慧型集成气站，包括集装箱体，以及安装在集装箱体内的制气系统、冷却水回收利用系统、冷凝水回收利用系统、智慧控制系统和用于供能的动力柜；所述制气系统包括至少一台制气机和气罐，制气机的排气口通过第一气路连通气罐的进气口，气罐的出气口通过第二气路连通设置在集装箱体上的气路接驳口，所述集装箱体上设有进气窗；所述冷却水回收利用系统包括冷却水进水管路、热水回收管路、内置在制气机中的水冷却换热装置、设置在集装箱体上的冷却水进水接驳口和热水回收接驳口，冷却水进水接驳口通过冷却水进水管路连通水冷却换热装置的进水口，低温冷却水在水冷却换热装置内与制气机的机油循环管路进行对流换热，水冷却换热装置的出水口通过热水回收管路连通热水回收接驳口；所述冷凝水回收利用系统包括冷凝水回收管路、冷凝水收集箱、水泵、蒸发器和冷凝水循环管路，制气机的冷凝水排水口通过冷凝水回收管路连通冷凝水收集箱，冷凝水收集箱、水泵和蒸发器通过冷凝水循环管路依次连通成循环系统，低温冷凝水通过蒸发器对集装箱体内的室内空气进行蒸发吸热；所述智慧控制系统包括控制器和若干用于实时检测气站状态参数的传感器，所述控制器的信号输入端分别连接各个传感器以及所述制气机的数据采集输出口，控制器的信号输出端连接所述动力柜并能够控制动力柜的供电输出，从而对气站运行进行自动控制。
[0006]优选，所述智慧控制系统还包括远程服务器，所述远程服务器通过信号传输装置与所述控制器进行远程无线连接，从而使所述远程服务器能够对所述节能智慧型集成气站的运行状态进行远程监控和控制。
[0007]优选，所述传感器包括设置在所述集装箱体内的烟雾传感器、温度传感器、压力传感器、流量计、液位计中的一个或多个，所述烟雾传感器和温度传感器设置在所述集装箱体内，所述压力传感器设置在所述气罐内，所述流量计设置在所述第一气路和/或所述第二气路中，所述液位计设置在所述冷凝水收集箱内。
[0008]优选，所述控制器的信号输入端还连接所述动力柜的数据采集输出口。
[0009]优选，所述集成气站还包括安装在所述集装箱体内的电效保护装置，所述集装箱体上设有用于连接外部电源的供电接驳口，所述供电接驳口通过电线连接电效保护装置的输入端，电效保护装置的输出端通过电线连接所述动力柜的输入端，动力柜的输出端通过电线连接各个用电设备及设置在气站中的各个电磁阀，电效保护装置能够对电力传输中的瞬变进行阻隔、滤除、抑制、吸收，从而能够提高电效并保护用电设备。
[0010]优选，所述蒸发器还设有用于增强空气对流的蒸发器风机。
[0011]优选，所述冷凝水收集箱上还设有溢流口和对应的溢流电磁阀。
[0012]优选，所述集装箱体内还安装有空调设备和/或照明设备。
[0013]优选，所述进气窗设有过滤装置。
[0014]优选，所述制气机包括空气压缩机、真空泵、制氧机、制氮机中的一个或多个。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
①
采用集成化设计，结构设计合理紧凑，用户可以直接放置在工作环境中而无需再进行复杂的安装工艺并增设设施，仅需接驳外部电源、水、气管道即可直接使用，减少现场安装的工时和复杂性；
②
通过设置冷却水回收利用系统，能够收集制气机冷却系统的热量，满足用户生产或者生活用热水，做到废热利用，提高设备的工作效率和性能，同时降低能耗；
③
通过设置冷凝水回收利用系统，能够对制气机排放的低温冷凝水进行有效利用，利用低温冷凝水在蒸发器中蒸发吸热，从而调节气站内的环境温度和湿度，能够有效降低气站能耗，提升供气品质，减少设备的故障维修率，而且还可以将冷凝水回收利用系统与空调设备组合使用，保证气站内环境温度恒定在25℃-30℃之间，兼顾节能与温湿度调节的准确；
④
通过设置智慧控制系统，能够对整个气站的运行状态进行自动监控和控制调节，做到无人值守，智慧运行，提高设备的使用效率，降低能耗，降低用户的管理成本；
⑤
通过在智慧控制系统设置远程服务器，利用互联网或物联网技术，能够对气站的运行状态进行远程监控和控制，实现管家式服务，更进一步提高设备的使用效率，降低用户的管理成本；
⑥
通过设置电效保护装置，能够对气站和用户的外部电源进行双向过滤保护，对电力传输中的瞬变进行阻隔、滤除、抑制、吸收，减少电网谐波，稳定电压，保护用户车间和气站因为设备的启停导致的对电网的冲击，对气站及用户车间起到双重保护，同时提高电机的功率因素，降低能耗，提高效率。
[0016]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0017]图1是本技术节能智慧型集成气站的内部结构示意图之一；
[0018]图2是本技术节能智慧型集成气站的内部结构示意图之二；
[0019]图3是本技术节能智慧型集成气站各系统设备的连接示意图；
[0020]图4是本技术节能智慧型集成气站中智慧控制系统的连接示意图。
[0021]其中：集装箱体1，供电接驳口11，空气压缩机21，机油循环管路211，气罐22，第一气路23，第二气路24，气路接驳口25，进气窗26，冷却水进水管路31，热水回收管路32，水冷却换热装置33，冷却水进水接驳口34，热水回收接驳口35，冷凝水回收管路41，冷凝水收集箱42，溢流口421，溢流电磁阀422，水泵43，蒸发器44，蒸发器风机45，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能智慧型集成气站，其特征在于，包括集装箱体，以及安装在集装箱体内的制气系统、冷却水回收利用系统、冷凝水回收利用系统、智慧控制系统和用于供能的动力柜；所述制气系统包括至少一台制气机和气罐，制气机的排气口通过第一气路连通气罐的进气口，气罐的出气口通过第二气路连通设置在集装箱体上的气路接驳口，所述集装箱体上设有进气窗；所述冷却水回收利用系统包括冷却水进水管路、热水回收管路、内置在制气机中的水冷却换热装置、设置在集装箱体上的冷却水进水接驳口和热水回收接驳口，冷却水进水接驳口通过冷却水进水管路连通水冷却换热装置的进水口，低温冷却水在水冷却换热装置内与制气机的机油循环管路进行对流换热，水冷却换热装置的出水口通过热水回收管路连通热水回收接驳口；所述冷凝水回收利用系统包括冷凝水回收管路、冷凝水收集箱、水泵、蒸发器和冷凝水循环管路，制气机的冷凝水排水口通过冷凝水回收管路连通冷凝水收集箱，冷凝水收集箱、水泵和蒸发器通过冷凝水循环管路依次连通成循环系统，低温冷凝水通过蒸发器对集装箱体内的室内空气进行蒸发吸热；所述智慧控制系统包括控制器和若干用于实时检测气站状态参数的传感器，所述控制器的信号输入端分别连接各个传感器以及所述制气机的数据采集输出口，控制器的信号输出端连接所述动力柜并能够控制动力柜的供电输出，从而对气站运行进行自动控制。2.根据权利要求1所述的节能智慧型集成气站，其特征在于，所述智慧控制系统还包括远程服务器，所述远程服务器通过信号传输装置与所述控制器进行远程无线连接，从而使所述远程服务器能够对所述节能智慧型集成气站的运行状态进行远程监控和控制。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小琴，
申请(专利权)人：广州瑞鑫智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：