本实用新型专利技术提供一种泵壳加工装置。所述种泵壳加工装置，包括底板；支撑组件，所述支撑组件的底部设置于所述底板的顶部；泵壳，所述泵壳的底部设置于所述支撑组件的顶部；夹固组件，所述夹固组件的底部设置于所述底板的顶部；定位组件，所述定位组件的底部设置于所述底板的顶部；连接螺栓，所述连接螺栓的底部贯穿于所述底板的顶部，所述支撑组件包括三个支撑块，三个所述支撑块的底部贯穿于所述底板的顶部，所述底板的顶部贯穿有三个减震柱。本实用新型专利技术提供的泵壳加工装置支撑组件的使用，可以让表面不平整的泵壳水平放置，且可以防止加工时因加工装置的压力而导致泵壳变形的情况发生，提高了装置使用时的稳定程度。提高了装置使用时的稳定程度。提高了装置使用时的稳定程度。
【技术实现步骤摘要】
一种泵壳加工装置
[0001]本技术涉及泵壳加工装置领域，尤其涉及一种泵壳加工装置。
技术介绍
[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，而泵在使用的时候，为了更好的对流体进行输送，泵壳的要求就会极为严格。
[0003]现有的泵壳加工装置，在对泵壳进行加工的时候，由于泵壳的表面不平整，导致泵壳的固定极为不便，而泵壳在固定完毕之后，加工装置对泵壳加工的时候会因为压力过大而导致泵壳变形。
[0004]因此，有必要提供一种泵壳加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种泵壳加工装置，解决了泵壳在加工时固定极为不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的种泵壳加工装置，包括底板；
[0007]支撑组件，所述支撑组件的底部设置于所述底板的顶部；
[0008]泵壳，所述泵壳的底部设置于所述支撑组件的顶部；
[0009]夹固组件，所述夹固组件的底部设置于所述底板的顶部；
[0010]定位组件，所述定位组件的底部设置于所述底板的顶部；
[0011]连接螺栓，所述连接螺栓的底部贯穿于所述底板的顶部。
[0012]优选的，所述支撑组件包括三个支撑块，三个所述支撑块的底部贯穿于所述底板的顶部，所述底板的顶部贯穿有三个减震柱。
[0013]优选的，所述夹固组件包括三个支撑柱，三个所述支撑柱的底部贯穿所述底板的顶部且延伸至底板的内部，所述底板的顶部贯穿有三个连接柱。
[0014]优选的，三个所述支撑柱的顶部且分别位于三个连接柱的表面均设置有压板，三个所述压板的底部均设置有压块，三个所述连接柱表面的顶部均设置有紧固螺帽。
[0015]优选的，所述定位组件包括三个定位柱，三个所述定位柱的底部与底板的顶部固定连接，三个所述定位柱的一侧均贯穿有定位螺栓。
[0016]优选的，所述底板的顶部设置有三个辅助支柱，三个辅助支柱的顶部均贯穿泵壳且延伸至泵壳的外部，三个所述辅助支柱的顶部均设置有定位片。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的泵壳加工装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种泵壳加工装置，支撑组件的使用，可以让表面不平整的泵壳水平放置，且可以防止加工时因加工装置的压力而导致泵壳变形的情况发生，提高了装置使用时的稳定程度，还提高了装置的实用性，而通过夹固组件的使用，可以保证泵壳的稳定性，提高了装置使用时的效率，而定位组件的使用，可以让泵壳在进行加工时，可以更好的
对泵壳进行定位，提高了装置使用时的便捷性，且提高了装置使用时的效率，让装置更加的实用。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的泵壳加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示底板正面的结构示意图；
[0021]图3为泵壳加工装置拆解的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底板，2、支撑组件，21、支撑块，22、减震柱，3、泵壳，4、夹固组件，41、支撑柱，42、连接柱，43、压板，44、压块，45、紧固螺帽，5、定位组件，51、定位柱，52、定位螺栓，53、辅助支柱，54、定位片，6、连接螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的泵壳加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底板正面的结构示意图；图3为泵壳加工装置拆解的结构示意图。泵壳加工装置包括底板1；
[0025]支撑组件2，支撑组件2的底部设置于底板1的顶部；
[0026]泵壳3，泵壳3的底部设置于支撑组件2的顶部；
[0027]夹固组件4，夹固组件4的底部设置于底板1的顶部；
[0028]定位组件5，定位组件5的底部设置于底板1的顶部；
[0029]连接螺栓6，连接螺栓6的底部贯穿于底板1的顶部，底板1上设置有多个螺栓孔，利用连接螺栓6和螺栓孔可以将底板1固定在加工装置上。
[0030]支撑组件2包括三个支撑块21，三个支撑块21的底部贯穿于底板1的顶部，底板1的顶部贯穿有三个减震柱22，底板1上设置有与三个支撑块21配合使用的凹槽，三个支撑块21插设在凹槽的内部，减震柱22上设置有通孔，外部使用插杆插入通孔可以转动减震柱22，减震柱22表面的底部设置有螺纹，底板1上设置有与减震柱22上螺纹配合使用的螺纹孔。
[0031]夹固组件4包括三个支撑柱41，三个支撑柱41的底部贯穿底板1的顶部且延伸至底板1的内部，底板1的顶部贯穿有三个连接柱42。
[0032]三个支撑柱41的顶部且分别位于三个连接柱42的表面均设置有压板43，三个压板43的底部均设置有压块44，三个连接柱42表面的顶部均设置有紧固螺帽45，支撑柱41的顶部和底部均设置有凸块，底板1上设置有与支撑柱41上凸块配合使用的凹槽，而压块44的底部与设置有与支撑柱41顶部的凸块配合使用的凹槽，连接柱42表面的顶部设置有与紧固螺帽45配合使用的螺纹。
[0033]定位组件5包括三个定位柱51，三个定位柱51的底部与底板1的顶部固定连接，三个定位柱51的一侧均贯穿有定位螺栓52，定位螺栓52与定位柱51之间为螺纹连接。
[0034]底板1的顶部设置有三个辅助支柱53，三个辅助支柱53的顶部均贯穿泵壳3且延伸至泵壳3的外部，三个辅助支柱53的顶部均设置有定位片54，底板1上设置有与辅助支柱53配合使用的凹槽，而泵壳3上设置有与定位片54配合使用的通口，定位片54间隙放置在通口的内部。
[0035]本技术提供的泵壳加工装置的工作原理如下：
[0036]先利用连接螺栓6将底板1固定在加工装置上，之后将需要加工的泵壳3放置在三个支撑块21上，之后利用定位组件5对泵壳3进行定位操作，首先将用辅助支柱53通过泵壳3上的开口插入底板1上对应的凹槽内，这时利用定位片54可以粗略的进行定位，之后再利拧紧定位螺栓52，三个定位螺栓52拧紧之后就可以将泵壳3固定完毕，定位好之后将定位片54取下，将泵壳3定位完毕之后，将压板43放置在支撑柱41和连接柱42上，之后利用紧固螺帽45将压板43拧紧，这时利用压块44可以将泵壳3给压住，最后拧动减震柱22，减震柱22拧紧的时候将会上升，直至三个减震柱22的顶部与泵壳3的底部相接触即可，之后启动加工装置对泵壳3进行加工即可。
[0037]与相关技术相比较，本技术提供的泵壳加工装置具有如下有益效果：
[0038]支撑组件2的使用，可以让表面不平整的泵壳3水平放置，且可以防止加工时因加工装置的压力而导致泵壳3变形的情况发生，提高了装置使用时的稳定程度，还提高了装置的实用性，而通过夹固组件4的使用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵壳加工装置，其特征在于：包括底板（1）；支撑组件（2），所述支撑组件（2）的底部设置于所述底板（1）的顶部；泵壳（3），所述泵壳（3）的底部设置于所述支撑组件（2）的顶部；夹固组件（4），所述夹固组件（4）的底部设置于所述底板（1）的顶部；定位组件（5），所述定位组件（5）的底部设置于所述底板（1）的顶部；连接螺栓（6），所述连接螺栓（6）的底部贯穿于所述底板（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的泵壳加工装置，其特征在于，所述支撑组件（2）包括三个支撑块（21），三个所述支撑块（21）的底部贯穿于所述底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部贯穿有三个减震柱（22）。3.根据权利要求1所述的泵壳加工装置，其特征在于，所述夹固组件（4）包括三个支撑柱（41），三个所述支撑柱（41）的底部贯穿所述底板（1）的顶部且延伸至底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝锋，梅强，韩胜博，
申请(专利权)人：杭州川宙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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