用于颗粒物的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于颗粒物的粉碎装置，包括试验台，试验台上垂直固接有矩形支架，矩形支架上部内侧设置有倾斜滑槽，矩形支架顶部通过连接杆固接有环形支架，环形支架上设置有下料仓；试验台上还设置有枕木，枕木上设置有电机，电机通过联轴器连接有粉碎机，粉碎机顶部设置有漏斗，滑槽的一端位于漏斗的上方，粉碎机的轴桶外侧设置有旋转盘，粉碎机底部设置有固接于试验台的固定架，固定架设置有陡坡滑行槽，陡坡滑行槽下方设置有过滤组件；解决了现有技术中存在的颗粒物粒径难以控制，人力、物力消耗较大的问题。物力消耗较大的问题。物力消耗较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于颗粒物的粉碎装置


[0001]本技术属于粉碎颗粒设备
，具体涉及用于颗粒物的粉碎装置。

技术介绍

[0002]颗粒粉碎机是制药、食品、化工、冶金等领域经常用到的一种设备，该设备可将尺寸稍大的固体原料粉碎。一般粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎物料的目的。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。但现有的粉碎机装置很难精细控制物料的粒径，需重复、多次研磨才能达到理想的要求，造成人力、物力的更大消耗。因此，寻求一种能精细控制物料的研磨粒径，节省人力、物力的粉碎系统是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供用于颗粒物的粉碎装置，解决了现有技术中存在的颗粒物粒径难以控制，人力、物力消耗较大的问题。
[0004]本技术所采用的一种技术方案是用于颗粒物的粉碎装置，包括试验台，试验台上垂直固接有矩形支架，矩形支架上部内侧设置有倾斜滑槽，矩形支架顶部通过连接杆固接有环形支架，环形支架上设置有下料仓；
[0005]试验台上还设置有枕木，枕木上设置有电机，电机通过联轴器连接有粉碎机，粉碎机顶部设置有漏斗，滑槽的一端位于漏斗的上方，粉碎机的轴桶外侧设置有旋转盘，粉碎机底部设置有固接于试验台的固定架，固定架设置有陡坡滑行槽，陡坡滑行槽下方设置有过滤组件。
[0006]本技术的特点还在于：
[0007]连接杆至少设置有4个。
[0008]环形支架靠近滑槽一端的内径小于另一端的内径。
[0009]试验台上设置有电源开关，电源开关与电机相连接。
[0010]旋转盘包括相对设置的阳槽旋转盘和阴槽旋转盘，阳槽旋转盘和阴槽旋转盘中部均设置有精密螺丝孔，阳槽旋转盘和阴槽旋转盘通过精密螺丝穿过C形固定架和精密螺丝孔固接在粉碎机的轴桶外侧，精密螺丝通过精密螺母固接在阳槽旋转盘上。
[0011]阳槽旋转盘和阴槽旋转盘均为喇叭状栏栅结构，C形固定架两端均设置有连接块，两个连接块均设置有螺丝孔a，粉碎机的轴桶外侧设置有与螺丝孔a相匹配的螺丝孔b，C形固定架通过螺丝穿过螺丝孔a和螺丝孔b固接在粉碎机的轴桶外侧上；
[0012]C形固定架中部设置有精密螺丝孔，C形固定架位于阴槽旋转盘和精密螺丝之间。
[0013]过滤组件包括至少1个过滤网筛，过滤网筛的侧面设置有出料口，出料口设置有至少1个二级纵向过滤筛，出料口向外侧设置有簸箕状收集挂斗，二级纵向过滤筛与过滤网筛相互垂直；
[0014]过滤网筛底部设置有桶状外壳，外壳内设置有横梁，横梁上安装有震动泵。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术用于颗粒物的粉碎装置的设计巧妙、稳定性好，不仅可以精细控制颗粒物的研磨粒径，还能集旋转研磨、过滤功能于一体，非常适合于研究制药、食品、化工、科研、冶金领域的固体原料粉碎试验。
附图说明
[0017]图1是本技术用于颗粒物的粉碎装置的侧视图；
[0018]图2是本技术用于颗粒物的粉碎装置的俯视图；
[0019]图3是本技术用于颗粒物的粉碎装置中阳槽旋转盘和阴槽旋转盘的结构示意图。
[0020]图中，1.下料仓，2.环形支架，3.矩形支架，4.试验台，5.滑槽，6.枕木，7.电源开关，8.电机，9.固定件，10.联轴器，11.漏斗，12.粉碎机，13.固定架，14.C形固定架，15.精密螺丝，16.陡坡滑行槽，17.过滤网筛，18.二级纵向过滤筛，19.收集挂斗，20.震动泵，21.螺旋轴，22.阳槽旋转盘，23.阴槽旋转盘，24.精密螺丝孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0022]本技术用于颗粒物的粉碎装置，其结构如图1、2所示，包括试验台4，试验台4上垂直固接有矩形支架3，矩形支架3上部内侧设置有倾斜滑槽5，矩形支架3顶部通过连接杆固接有环形支架2，环形支架2上设置有下料仓1；
[0023]试验台4上还设置有枕木6，枕木6顶部通过固定件9安装有电机8，电机8通过联轴器10连接有粉碎机12，粉碎机12顶部设置有漏斗11，滑槽5的一端位于漏斗11的上方，粉碎机12的轴桶外侧设置有旋转盘，粉碎机12底部设置有固接于试验台4的固定架13，固定架13设置有陡坡滑行槽16，陡坡滑行槽16下方设置有过滤组件，漏斗11为不锈钢材质，固定件9为90型支架，固定件9包括相互垂直的U型底座和侧固定架，侧固定架设置有与电机8相匹配的开口，电机8与侧固定架通过螺栓固接，U型底座与枕木6通过螺栓固接，电机8为90W(数比3-50k)-200W(数比60-200k)调速电机，粉碎机12的型号为500型，粉碎机12内的螺旋轴21表面涂覆有钛镁合金。
[0024]优选地，连接杆至少设置有4个。
[0025]优选地，环形支架2靠近滑槽5一端的内径小于另一端的内径。
[0026]优选地，试验台4上设置有电源开关7，电源开关7与电机8相连接。
[0027]优选地，如图3所示，旋转盘包括相对设置的阳槽旋转盘22和阴槽旋转盘23，阳槽旋转盘22和阴槽旋转盘23中部均设置有精密螺丝孔，阳槽旋转盘22和阴槽旋转盘23通过精密螺丝15穿过C形固定架14和精密螺丝孔24固接在粉碎机12的轴桶外侧，精密螺丝15通过精密螺母固接在阳槽旋转盘22上，精密螺丝15为M8国标304不锈钢平头手拧滚花螺丝。
[0028]优选地，阳槽旋转盘22和阴槽旋转盘23均为喇叭状栏栅结构，C形固定架14两端均设置有连接块，两个连接块均设置有螺丝孔a，粉碎机12的轴桶外侧设置有与螺丝孔a相匹配的螺丝孔b，C形固定架14通过螺丝穿过螺丝孔a和螺丝孔b固接在粉碎机12的轴桶外侧上；粉碎机12的轴桶内径不大于阳槽旋转盘22的最大外径，阳槽旋转盘22位于粉碎机12的
轴桶开口处；阳槽旋转盘22和阴槽旋转盘23表面均包覆一层镁合金或者钛镁合金；
[0029]C形固定架14中部设置有精密螺丝孔24，C形固定架14位于阴槽旋转盘23和精密螺丝15之间。
[0030]优选地，过滤组件包括至少1个过滤网筛17，过滤网筛17的侧面设置有出料口，出料口设置有至少1个二级纵向过滤筛18，出料口向外侧设置有簸箕状收集挂斗19，二级纵向过滤筛18与过滤网筛17相互垂直；
[0031]过滤网筛17底部设置有桶状外壳，外壳内设置有横梁，横梁上安装有震动泵20，震动泵20与电源相连接。
[0032]震动泵20设置有螺丝孔c，横梁设置有与螺丝孔c相匹配的螺丝孔d，震动泵20和横梁通过螺丝穿过螺丝孔c和螺丝孔d相连接，震动泵20的型号为YZS-10-2(0.75kw)，即2极10KN国标振动电机。
[0033]本技术用于颗粒物的粉碎装置的工作原理：
[0034]接通电源，将颗粒物倒入下料仓1，打开电源开关7，通过下料仓1下方的环形支架2将颗粒物滑落到滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于颗粒物的粉碎装置，其特征在于，包括试验台(4)，所述试验台(4)上垂直固接有矩形支架(3)，所述矩形支架(3)上部内侧设置有倾斜滑槽(5)，所述矩形支架(3)顶部通过连接杆固接有环形支架(2)，所述环形支架(2)上设置有下料仓(1)；所述试验台(4)上还设置有枕木(6)，所述枕木(6)顶部通过固定件(9)安装有电机(8)，所述固定件(9)为90型支架，所述电机(8)通过联轴器(10)连接有粉碎机(12)，所述粉碎机(12)顶部设置有漏斗(11)，所述滑槽(5)的一端位于漏斗(11)的上方，所述粉碎机(12)的轴桶外侧设置有旋转盘，所述粉碎机(12)底部设置有固接于试验台(4)的固定架(13)，所述固定架(13)设置有陡坡滑行槽(16)，所述陡坡滑行槽(16)下方设置有过滤组件。2.如权利要求1所述的用于颗粒物的粉碎装置，其特征在于，所述连接杆至少设置有4个。3.如权利要求1所述的用于颗粒物的粉碎装置，其特征在于，所述环形支架(2)靠近滑槽(5)一端的内径小于另一端的内径。4.如权利要求1所述的用于颗粒物的粉碎装置，其特征在于，所述试验台(4)上设置有电源开关(7)，所述电源开关(7)与电机(8)相连接。5.如权利要求4所述的用于颗粒物的粉碎装置，其特征在于，所述旋转盘包括相对设置的阳槽旋转盘(22)和阴槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞超，徐国策，肖列，朱田甜，李占斌，李鹏，鲁克新，任宗萍，高海东，李劲波，王添，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：