本实用新型专利技术公开了一种污水取样装置，包括与污水处理装置导通连接的水渠、设于水渠上方的支架和设于支架上的取样泵。支架上设有高压泵，所述高压泵的出水端通过管路与取样泵和取样管导通连接，高压泵的进水端通过管路与外部的清水导通连接；所述高压泵的出水端设有第一电磁阀，高压泵的进水端设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第三电磁阀与外部控制单元连接。本实用新型专利技术的污水取样装置在污水取样后可对取样部件以及各管路内部进行冲洗，并利用高压气体将取样部件和各管路内冲洗后残留的水排出，避免了因残留液污染后续取样时的样水，保证后续样水化验结果准确。证后续样水化验结果准确。证后续样水化验结果准确。
【技术实现步骤摘要】
一种污水取样装置
[0001]本技术属于污水处理相关设备领域，具体涉及一种污水取样装置。
技术介绍
[0002]从污染源排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂。在污水处理过程中，需要对污水各阶段进行取样检测，实时掌握污水在各处理单元的处理效果，一般在各阶段的进水口或出水口定时定点取样化验，以获取各种水质信息。
[0003]授权公告号为CN208270259U的是中国技术专利公开了一种污水处理厂出水质量检测取样装置，可通过真空泵的作用使进水管内形成负压，从而将水体由进水管抽取至取样管中进行取样。但此污水处理厂出水质量检测取样装置在取样完毕后，取样机构内部残余的部分样水无法有效的清除。在后续取样时易污染到后续取样的样品，造成化验结果不用准确。
技术实现思路
[0004]为了解决
技术介绍
中残余样水无法有效清除的问题，本技术旨在提供一种能有效清除装置内残余样水的污水取样装置，可避免因样水残留而导致的后续样水化验结构不准确，其采取的技术方案如下：
[0005]一种污水取样装置，包括与污水处理装置导通连接的水渠、设于水渠上方的支架和设于支架上的取样泵；所述水渠内设有取样管，取样管通过管路与取样泵的进水端导通连接，取样泵的出水端通过管路导通连接有样品收集组件。所述支架上设有高压泵，所述高压泵的出水端通过管路与取样泵和取样管导通连接，高压泵的进水端通过管路与外部的清水导通连接；所述高压泵的出水端设有第一电磁阀，高压泵的进水端设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第三电磁阀与外部控制单元连接。
[0006]由此，在取样完成后，可开启第一电磁阀、第三电磁阀和高压泵，通过高压泵向取样管、取样泵、样品收集组件以及相关取样管道内喷射高压水进行冲洗，可去除装置内残余样水，保持各部件及相关取样管道的洁净，保证后续样水化验结果的准确。
[0007]为了进一步保持各部件及相关取样管道的洁净，所述支架上设有空气压缩机，空气压缩机的出气端通过管路与取样泵和取样管导通连接，所述空气压缩机的出气端设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与外部控制单元连接。在冲洗完成后，关闭第三电磁阀和高压泵，开启第二电磁阀和空气压缩机，通过空气压缩机排出的高压气体将取样管、取样泵、样品收集组件内残余的清水吹出，进一步保证后续样水化验结果的准确。
[0008]为了防止空气中的杂质随压缩空气进入取样装置内，所述空气压缩机的进气端设有空气过滤组件。
[0009]具体地，所述空气过滤组件包括导通连接在所述空气压缩机进气端的滤筒、可拆
卸设置在滤筒内的滤芯、和螺纹连接在滤筒上端的端盖，所述端盖表面设有若干通气孔。
[0010]具体地，所述样品收集组件包括与取样泵的出水端导通连接的收集管。
[0011]具体地，所述收集管与取样泵的出水端之间导通连接有连接管，所述连接管的末端导通连接水渠。连接管将冲洗水排至水渠内，减少二次污染。
[0012]具体地，所述收集管上设有第四电磁阀，所述第四电磁阀与外部控制单元连接。在取样后，可打开第四电磁阀对收集管进行清理，然后关闭第四电磁阀使水由连接管排至水渠内。
[0013]为了防止污水中大颗粒的漂浮物进入到取样装置中，所述取样管的下端设有过滤网。
[0014]为了方便清理过滤网上附着的大颗粒漂浮物，所述取样管的下端导通连接有可拆卸的取样头，所述过滤网设置于取样头内。
[0015]本技术具备的有益效果：相比于现有技术，本技术的污水取样装置在污水取样后可对取样部件以及各管路内部进行冲洗，并利用高压气体将取样部件和各管路内冲洗后残留的水排出，避免了因残留液污染后续取样时的样水，保证后续样水化验结果准确。
附图说明
[0016]图1为实施例中污水取样装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3为图1中B处的局部放大示意图；
[0019]图中：1-水渠；2-支架；3-取样泵；4-取样管；401-取样头；402-过滤网；5-样品收集组件；501-连接管；502-收集管；6-高压泵；7-第一电磁阀；8-空气压缩机；9-空气过滤组件；901-滤筒；902-滤芯；903-端盖；904-通气孔；10-第二电磁阀；11-进水管；12-第三电磁阀；13-第四电磁阀。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参见图1-3，本实施例的污水取样装置，包括设置在污水处理装置各段出水口或进水口处的水渠1，所述水渠1外顶部设有支架2，在支架2上设有取样泵3，在水渠1内设有取样管4，所述取样管4通过管路与取样泵3进水端导通连接；取样泵3出水端通过管路导通连接有样品收集组件5，可定时定点进行取样。支架2上设有高压泵6，所述高压泵6出水端通过管路与取样泵3和取样管4导通连接，在高压泵6出水端设有第一电磁阀7；在支架2上设有空气压缩机8，所述空气压缩机8进气端设有空气过滤组件9，空气压缩机8的出气端通过管路与高压泵6进水端导通连接，在空气压缩机8与高压泵6之间的管路上设有第二电磁阀10，在第二电磁阀10与高压泵6之间的管路上设有进水管11，所述进水管11与外部清水导通连接，在进水管11上设有第三电磁阀12；所述取样泵3、高压泵6、空气压缩机8、第一电磁阀7、第二电磁阀10和第三电磁阀12分别与外部控制单元连接。
[0022]取样时，第一电磁阀7、第二电磁阀10和第三电磁阀12关闭，取样泵3开启，样水经由取样管4和取样泵3进入样品收集组件5。取样后，取样泵3关闭，第一电磁阀7、第三电磁阀
12和高压泵6开启，高压水对取样管4、取样泵3和样品收集组件5内部进行冲洗。冲洗后，第三电磁阀12和高压泵6关闭，第二电磁阀10和空气压缩机8开启，高压气体将高压泵6、取样管4、取样泵3、样品收集组件5内的水排出。在取样后，先通过高压水对取样部件和各管路内部进行冲洗，避免残留液污染后续取样时的样水，再利用高压气体将取样部件和各管路内冲洗后残留的水排出，避免影响后续样水的化验结果。
[0023]取样管4下端导通连接有取样头401，所述取样头401内孔呈上大下小的喇叭形，取样头401内孔上端直径与取样管4内孔直径相同；在取样头401的内孔下端设有过滤网402，在冲洗取样管4时，可方便对过滤网402进行清理。
[0024]样品收集组件5包括导通设置在取样泵3出水端的连接管501，连接管501自由端与水渠1导通连接，在连接管501上导通连接有收集管502，所述收集管502上设有第四电磁阀13，第四电磁阀13与外部控制单元连接，在取样后，可打开第四电磁阀13，对收集管502进行清理，然后关闭第四电磁阀13，通过连接管501将冲洗取样泵3的水回流至水渠1内，减少二次污染。
[0025]空气过滤组件9由导通连接在空气压缩机8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水取样装置，包括与污水处理装置导通连接的水渠(1)、设于水渠(1)上方的支架(2)和设于支架(2)上的取样泵(3)；所述水渠(1)内设有取样管(4)，取样管(4)通过管路与取样泵(3)的进水端导通连接，取样泵(3)的出水端通过管路导通连接有样品收集组件(5)，其特征在于：所述支架(2)上设有高压泵(6)，所述高压泵(6)的出水端通过管路与取样泵(3)和取样管(4)导通连接，高压泵(6)的进水端通过管路与外部的清水导通连接；所述高压泵(6)的出水端设有第一电磁阀(7)，高压泵(6)的进水端设有第三电磁阀(12)，所述第一电磁阀(7)、第三电磁阀(12)与外部控制单元连接。2.根据权利要求1所述的污水取样装置，其特征在于：所述支架(2)上设有空气压缩机(8)，空气压缩机(8)的出气端通过管路与取样泵(3)和取样管(4)导通连接，所述空气压缩机(8)的出气端设有第二电磁阀(10)，所述第二电磁阀(10)与外部控制单元连接。3.根据权利要求2所述的污水取样装置，其特征在于：所述空气压缩机(8)的进气端设有空气过滤组件(9)。4.根据权利要求3所述的污水取样装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程发顺，王超，董占飞，王俊钗，陶亮，
申请(专利权)人：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。