本发明专利技术涉及涂料制造的技术领域，且公开了一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有固定块，外壳的内部固定连接有线圈一，外壳的内部固定连接有支撑板，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得操作者在操作不当使得电机反转时，通过连接壳、卡爪、棘圈之间的作用下使得电机无法进行反转，并且在线圈二与导体二的作用下使得驱动电源停止为电机驱动，同时通知操作者电机失速，从而达到了电机失速时及时断电并且及时通知操作者、防止操作者操作失误使得电机反转的效果，这样就减少了涂料在装填运输中的问题，提高了生产效率，此装置符合智能制造设备理念。造设备理念。造设备理念。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置
[0001]本专利技术涉及涂料制造的
，具体为一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。
[0003]现在的涂料进行生产运输过程中会用到传送带进行运输，现有的传动机构多数是由电机带动其转动，从而进行运输涂料桶，但是当电机带动传动机构进行运行时，极容易因为操作者的不专业或者电机自身原因使得电机转速过快，从而导致电机失速，当电机失速时在涂料生产的整个过程中会使得后面的涂料桶与前面的涂料桶发生碰撞，从而使得涂料在装填、压盖、运输等过程中无法进行准确的操作，甚至有时会因为操作者的操作失误使得电机进行反转，使得涂料无法进行正常的装填。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置来解决。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，具备在电机进行失速时及时为电机进行减速制动、电机失速时及时断电并且及时通知操作者、防止操作者操作失误使得电机反转的优点，解决了电机在失速时无法进行自动减速制动、电机在失速时操作者不知道具体情况、电机会在操作失误的情况下反转的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在电机进行失速时及时为电机进行减速制动、电机失速时及时断电并且及时通知操作者的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有固定块，外壳的内部固定连接有线圈一，外壳的内部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有阻挡块，外壳的内部活动连接有转轴，转轴的外部活动连接有连接壳，连接壳的外部固定连接有卡爪，转轴的外部固定连接有圆轴，圆轴的外部固定连接有棘圈，圆轴的内部活动连接有转杆，转杆的外部活动连接有顶块，转杆的内部活动连接有触发组件，转杆的外部活动连接有传动组件，圆轴的内部固定连接有半圆壳，半圆壳的内部固定连接有线圈二，半圆壳的内部设置有电流变体，圆轴的内部固定连接有导体一。
[0009]优选的，所述固定块和阻挡块的数量均不少于六个，并且所有的固定块等角度均匀分布在外壳的外部，所有阻挡块等角度均匀分布在支撑板的外部，卡爪的数量不少于三个，所有卡爪等角度均匀的分布在连接壳的外部，卡爪的规格与棘圈内部齿牙的规格相匹
配。
[0010]优选的，所述电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态，电流变体所占半圆壳内部空间的四分之三，电流变体的内部设置有导电柱。
[0011]优选的，所述触发组件主要是由导体二、触发块、连接弹簧、电极板、电磁铁组成，每个触发组件中导体二、触发块均有六个，六个导体二与六个触发块等角度均匀分布在转杆的内部，每个触发组件中连接弹簧、电极板均有十二个，触发块的内部开设有通道，连接弹簧固定连接在触发块的内部，电极板的规格与通道的规格相匹配，电磁铁固定连接在通道的外部。
[0012]优选的，所述转杆的外部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有伸缩弹簧，顶块固定连接在伸缩弹簧的外部，凹槽、伸缩弹簧、顶块的数量均不少于四个，所有的凹槽、伸缩弹簧、顶块都均匀的分布在转杆的外部，转杆、顶块、触发组件、传动组件、半圆壳、线圈二、电流变体、导体一组成一个缓冲组件，缓冲组件的数量不少于五个，五个缓冲组件等角度均匀分布在圆轴的外部。
[0013]优选的，所述传动组件主要是由短杆、连接杆、拨杆一、拨杆二、连杆转盘、拨动板组成，拨杆一、拨杆二、连杆转盘、拨动盘均有两个，拨杆一与拨杆二的外部均活动连接有转动球，拨动盘活动连接在电流变体的内部，短杆固定连接在转杆的外部，短杆的外部活动连接有连接杆，连接杆的外部活动连接有连杆转盘，连杆转盘的外部固定连接有拨杆一与拨杆二，拨动盘的表面开设有长槽，转动球的规格与长槽的规格相匹配，转动球活动连接在长槽的内侧。
[0014]优选的，所述线圈一、线圈二均与外部电源电连接，转轴与驱动电源电连接，导体一与导电柱电连接，导体二与电磁铁电连接，外部电源、驱动电源、电极板均与控制中枢电连接，控制中枢与信号接收器电连接，信号接收器与远程控制端电信号连接。
[0015]优选的，所述连接壳不随着转轴的转动而转动，圆轴随着转轴的转动而转动。
[0016]优选的，所述触发组件中的电磁铁在一定接收到一定电量后会产生磁性并且对电极板进行吸引，两个电极板接触后电路导通。
[0017]优选的，所述线圈一、线圈二的内部均有电流，线圈一与线圈二的内部均产生磁场，导体一、导体二分别垂直于线圈一、线圈二产生的磁场，导体一、导体二运动会切割磁感线，从而产生感应电流。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，通过转杆、顶块、传动组件、半圆壳、电流变体、导体一之间的相互作用下，可以使得在电机失速时，使得电流变体通电后阻止传动组件运动，在顶块与阻挡块之间的作用下使得转轴慢慢进行减速直至停止，从而达到了电机失速时及时为电机进行减速制动的效果，这样在运输涂料桶的过程中就不会因为电机失速导致涂料桶的位置对应出现问题，进而导致装填、封盖等工序出现问题。
[0021]2、该应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得操作者在操作不当使得电机反转时，通过连接壳、卡爪、棘圈之间的作用
下使得电机无法进行反转，并且在线圈二与导体二的作用下使得驱动电源停止为电机驱动，同时通知操作者电机失速，从而达到了电机失速时及时断电并且及时通知操作者、防止操作者操作失误使得电机反转的效果，这样就减少了涂料在装填运输中的问题，提高了生产效率，此装置符合智能制造设备理念。
附图说明
[0022]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0024]图3为本专利技术图1中传动组件结构示意图；
[0025]图4为本专利技术图1中部分结构之间的连接关系结构示意图；
[0026]图5为本专利技术图4中B处结构示意图。
[0027]图中：1、外壳；2、固定块；3、线圈一；4、支撑板；5、阻挡块；6、转轴；7、连接壳；8、卡爪；9、圆轴；10、棘圈；11、转杆；12、顶块；13、触发组件；14、传动组件；15、半圆壳；16、线圈二；17、电流变体；18、导体一。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有固定块(2)，外壳(1)的内部固定连接有线圈一(3)，外壳(1)的内部固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的外部固定连接有阻挡块(5)，外壳(1)的内部活动连接有转轴(6)，转轴(6)的外部活动连接有连接壳(7)，连接壳(7)的外部固定连接有卡爪(8)，转轴(6)的外部固定连接有圆轴(9)，圆轴(9)的外部固定连接有棘圈(10)，圆轴(9)的内部活动连接有转杆(11)，转杆(11)的外部活动连接有顶块(12)，转杆(11)的内部活动连接有触发组件(13)，转杆(11)的外部活动连接有传动组件(14)，圆轴(9)的内部固定连接有半圆壳(15)，半圆壳(15)的内部固定连接有线圈二(16)，半圆壳(15)的内部设置有电流变体(17)，圆轴(9)的内部固定连接有导体一(18)。2.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，其特征在于：所述固定块(2)和阻挡块(5)的数量均不少于六个，并且所有的固定块(2)等角度均匀分布在外壳(1)的外部，所有阻挡块(5)等角度均匀分布在支撑板(4)的外部，卡爪(8)的数量不少于三个，所有卡爪(8)等角度均匀的分布在连接壳(7)的外部，卡爪(8)的规格与棘圈(10)内部齿牙的规格相匹配。3.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，其特征在于：所述电流变体(17)的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体(17)在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态，电流变体(17)所占半圆壳(15)内部空间的四分之三，电流变体(17)的内部设置有导电柱。4.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产运输过程中的防失速装置，其特征在于：所述触发组件(13)主要是由导体二、触发块、连接弹簧、电极板、电磁铁组成，每个触发组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪发，
申请(专利权)人：杭州慕保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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