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一种选矿用的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:27252851 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-04 12:30
本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域,且公开了一种选矿用的破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体的顶部活动安装有主轴,所述主轴的外侧且位于破碎箱体的后侧固定安装有槽轮,所述主轴的外侧且位于破碎箱体的顶部固定安装有延伸至破碎箱体内部的动颚,所述动颚的左侧固定安装有活动颚板,所述破碎箱体的内部且位于活动颚板的左侧固定安装有机架,所述机架的右侧固定安装有固定颚板。该选矿用的破碎装置,通过设置吸尘器、连通管、吸尘罩接管和吸尘罩,可以使得破碎矿石的过程中,上扬的尘埃得到及时收集,避免尘埃直接外飘,从而达到外飘灰尘少的效果,减少了外部的空气尘埃混入的含量。减少了外部的空气尘埃混入的含量。减少了外部的空气尘埃混入的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用的破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
,具体为一种选矿用的破碎装置。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]现有的选矿用的破碎装置存在矿石破碎过程中和送料进入过程中灰尘大量外飘情况,使得外部空气中尘埃含量较高,对机器操作人员的危害大,故而提出一种选矿用的破碎装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种选矿用的破碎装置,具备外飘灰尘少等优点,解决了现有的选矿用的破碎装置存在矿石破碎过程中和送料进入过程中灰尘大量外飘情况,使得外部空气中尘埃含量较高,对机器操作人员的危害大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述外飘灰尘少目的,本技术提供如下技术方案:一种选矿用的破碎装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体的顶部活动安装有主轴,所述主轴的外侧且位于破碎箱体的后侧固定安装有槽轮,所述主轴的外侧且位于破碎箱体的顶部固定安装有延伸至破碎箱体内部的动颚,所述动颚的左侧固定安装有活动颚板,所述破碎箱体的内部且位于活动颚板的左侧固定安装有机架,所述机架的右侧固定安装有固定颚板,所述破碎箱体的顶部且位于机架的上方固定安装有进料管,所述进料管的顶部固定安装有盖板,所述盖板的底部内侧固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩的顶部固定安装有延伸至盖板顶部外侧的吸尘罩接管,所述盖板的底部且位于吸尘罩的右侧固定安装有延伸至破碎箱体顶部的支撑杆,所述盖板的顶部固定安装有吸尘器,所述吸尘器的右侧固定安装有延伸至吸尘罩接管的连通管,所述连通管的外侧且位于吸尘罩接管的左侧固定安装有支撑环,所述支撑环的底部且位于盖板的顶部固定安装有支撑座。
[0008]优选的,所述吸尘罩的截面呈底部半径大顶部半径小形状,所述盖板的底部内侧开设有与于吸尘罩相适配的安装槽。
[0009]优选的,所述支撑杆的数量为两个,两个支撑杆的底部均与破碎箱体的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述连通管与吸尘罩接管相适配,所述连通管的外侧且位于吸尘罩接管的外侧固定安装有夹持环。
[0011]优选的,所述连通管为金属制中空管,所述支撑环的内部开设有与连通管相适配的通形孔。
[0012]优选的,所述吸尘罩位于活动颚板至固定颚板的上方,所述吸尘罩的底面长度等于活动颚板顶部左侧至固定颚板顶部右侧的长度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种选矿用的破碎装置,具备以下有益效果:
[0015]该选矿用的破碎装置,通过设置吸尘器、连通管、吸尘罩接管和吸尘罩,可以使得破碎矿石的过程中,上扬的尘埃得到及时收集,避免尘埃直接外飘,从而达到外飘灰尘少的效果,减少了外部的空气尘埃混入的含量,设置盖板和支撑杆,可以提供吸尘组合的安装位置和支撑,通过设置支撑环和支撑座,同时设置连通管为金属制中空管,支撑环的内部开设有与连通管相适配的通形孔,连通管与吸尘罩接管相适配,连通管的外侧且位于吸尘罩接管的外侧固定安装有夹持环,可以使得连通管和吸尘罩接管的连接更为紧密,避免机器在破碎矿石时的震动造成连通管和吸尘罩接管脱离,影响吸尘效果,通过设置吸尘罩位于活动颚板至固定颚板的上方,吸尘罩的底面长度等于活动颚板顶部左侧至固定颚板顶部右侧的长度,使得活动颚板和固定颚板内侧的破碎过程中产生的灰尘更快速的吸入吸尘罩内部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构A处放大示意图。
[0018]图中:1破碎箱体、2主轴、3槽轮、4动颚、5活动颚板、6机架、7固定颚板、8进料管、9盖板、10支撑杆、11吸尘器、12连通管、13支撑环、14支撑座、15吸尘罩接管、16吸尘罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,该选矿用的破碎装置,包括破碎箱体1,破碎箱体1的顶部活动安装有主轴2,主轴2的外侧且位于破碎箱体1的后侧固定安装有槽轮3,主轴2的外侧且位于破碎箱体1的顶部固定安装有延伸至破碎箱体1内部的动颚4,动颚4的左侧固定安装有活动颚板5,破碎箱体1的内部且位于活动颚板5的左侧固定安装有机架6,机架6的右侧固定安装有固定颚板7,破碎箱体1的顶部且位于机架6的上方固定安装有进料管8,进料管8的顶部固定安装有盖板9,盖板9的底部内侧固定安装有吸尘罩16,吸尘罩16的截面呈底部半径大顶部半径小形状,盖板9的底部内侧开设有与于吸尘罩16相适配的安装槽,吸尘罩16位于活动颚板5至固定颚板7的上方,吸尘罩16的底面长度等于活动颚板5顶部左侧至固定颚板7顶部右侧的长度,吸尘罩16的顶部固定安装有延伸至盖板9顶部外侧的吸尘罩接管15,盖板9的底部且位于吸尘罩16的右侧固定安装有延伸至破碎箱体1顶部的支撑杆10,支撑杆10的数量为两个,两个支撑杆10的底部均与破碎箱体1的顶部固定连接,盖板9的顶部固定安装有吸尘器11,吸尘器11的右侧固定安装有延伸至吸尘罩接管15的连通管12,连通管12与吸尘罩接管15相适配,连通管12的外侧且位于吸尘罩接管15的外侧固定安装有夹持环,连通管12的
外侧且位于吸尘罩接管15的左侧固定安装有支撑环13,连通管12为金属制中空管,支撑环13的内部开设有与连通管12相适配的通形孔,支撑环13的底部且位于盖板9的顶部固定安装有支撑座14。
[0021]综上所述,该选矿用的破碎装置,通过设置吸尘器11、连通管12、吸尘罩接管15和吸尘罩16,可以使得破碎矿石的过程中,上扬的尘埃得到及时收集,避免尘埃直接外飘,从而达到外飘灰尘少的效果,减少了外部的空气尘埃混入的含量,设置盖板9和支撑杆10,可以提供吸尘组合的安装位置和支撑,通过设置支撑环13和支撑座14,同时设置连通管12为金属制中空管,支撑环13的内部开设有与连通管12相适配的通形孔,连通管12与吸尘罩接管15相适配,连通管12的外侧且位于吸尘罩接管15的外侧固定安装有夹持环,可以使得连通管12和吸尘罩接管15的连接更为紧密,避免机器在破碎矿石时的震动造成连通管12和吸尘罩接管15脱离,影响吸尘效果,通过设置吸尘罩16位于活动颚板5至固定颚板7的上方,吸尘罩16的底面长度等于活动颚板5顶部左侧至固定颚板7顶部右侧的长度,使得活动颚板5和固定颚板7内侧的破碎过程中产生的灰尘更快速的吸入吸尘罩16内部。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用的破碎装置,包括破碎箱体(1),其特征在于:所述破碎箱体(1)的顶部活动安装有主轴(2),所述主轴(2)的外侧且位于破碎箱体(1)的后侧固定安装有槽轮(3),所述主轴(2)的外侧且位于破碎箱体(1)的顶部固定安装有延伸至破碎箱体(1)内部的动颚(4),所述动颚(4)的左侧固定安装有活动颚板(5),所述破碎箱体(1)的内部且位于活动颚板(5)的左侧固定安装有机架(6),所述机架(6)的右侧固定安装有固定颚板(7),所述破碎箱体(1)的顶部且位于机架(6)的上方固定安装有进料管(8),所述进料管(8)的顶部固定安装有盖板(9),所述盖板(9)的底部内侧固定安装有吸尘罩(16),所述吸尘罩(16)的顶部固定安装有延伸至盖板(9)顶部外侧的吸尘罩接管(15),所述盖板(9)的底部且位于吸尘罩(16)的右侧固定安装有延伸至破碎箱体(1)顶部的支撑杆(10),所述盖板(9)的顶部固定安装有吸尘器(11),所述吸尘器(11)的右侧固定安装有延伸至吸尘罩接管(15)的连通管(12),所述连通管(12)的外侧且位于吸尘罩接管(15)的左侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖文全
申请(专利权)人:肖文全
类型:新型
国别省市:

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