一种镀锌带钢管内外壁打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌带钢管内外壁打磨设备，包括底板和防护筒，所述底板的顶部安装有支撑板，且支撑板的外壁安装有第一电机，所述第一电机的外壁设置有第一轴承，且第一轴承的内部贯穿有控制杆，所述活动板的内壁预留有第一凹槽，所述活动板的内壁预留有第二凹槽，所述固定杆的顶部安装有第二电机，所述齿板的底部固定有第三电机，所述防护筒嵌套于打磨刀的外壁，所述活动槽的底部安装有活动轴。本实用新型专利技术可解决无法在打磨过程中无法进行机械固定、机械固定后不能根据打磨位置调整镀锌带钢管水平角度的方向、无法根据镀锌带钢管的高度调节打磨刀具的整体高度、打磨时刀片发生断裂时无法进行防护的问题。发生断裂时无法进行防护的问题。发生断裂时无法进行防护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌带钢管内外壁打磨设备


[0001]本技术涉及镀锌带钢管
，具体涉及一种镀锌带钢管内外壁打磨设备。

技术介绍

[0002]镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体专的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以属及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
[0003]现有市面上的镀锌带钢管内外壁打磨设备在使用过程中作用单一，效果不显著，在对镀锌带钢管进行打磨时，需要人工对镀锌带钢管进行固定，容易造成肢体受伤的情况发生，使用机械固定后通常为同一角度，不能根据打磨位置调整镀锌带钢管水平角度的方向，由于镀锌带钢管的粗细高度不同，无法根据镀锌带钢管的高度调节打磨刀具的整体高度，且在打磨时刀片发生断裂时无法进行防护的问题。
[0004]因此，专利技术一种镀锌带钢管内外壁打磨设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术实施例提供一种镀锌带钢管内外壁打磨设备，旨在解决现有技术中无法在打磨过程中无法进行机械固定、机械固定后不能根据打磨位置调整镀锌带钢管水平角度的方向、无法根据镀锌带钢管的高度调节打磨刀具的整体高度、打磨时刀片发生断裂时无法进行防护的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0007]包括底板和防护筒，所述底板的顶部安装有支撑板，且支撑板的外壁安装有第一电机，所述第一电机的外壁设置有第一轴承，且第一轴承的内部贯穿有控制杆，并且控制杆的外壁连接有活动板，所述活动板的内壁预留有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有稳固杆，所述活动板的内壁预留有第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有固定板，并且固定板的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的顶部安装有第二电机，且第二电机的外壁连接有齿板，并且齿板的外壁预设有第三凹槽，所述齿板的底部固定有第三电机，且第三电机的底部设置有第二轴承，并且第二轴承的内部贯穿有打磨刀，所述防护筒嵌套于打磨刀的外壁，且防护筒的外壁预设有活动槽，所述活动槽的底部安装有活动轴，且活动轴的外壁连接有伸缩带。
[0008]进一步地，所述控制杆通过第一轴承与支撑板构成转动结构，且控制杆与活动板之间为螺纹连接，并且活动板与支撑板构成滑动结构。
[0009]进一步地，所述活动板通过第一凹槽与稳固杆构成滑动结构，且稳固杆关于支撑板的中轴线对称设置有两个。
[0010]进一步地，所述活动杆通过第二转轴与运输箱构成转动结构，且运输箱与第二转轴之间为一体化设置所述固定板通过第二凹槽与活动板构成滑动结构，且固定板与固定杆
构成卡合结构。
[0011]进一步地，所述第二电机外壁的齿轮与齿板之间为啮合连接，且齿板通过第三凹槽与底板构成滑动结构。
[0012]进一步地，所述打磨刀通过第二轴承与齿板构成转动结构，且打磨刀嵌套于防护筒的内部。
[0013]进一步地，所述防护筒通过活动槽与齿板构成滑动结构，且防护筒嵌套于打磨刀的外壁，并且防护筒通过活动轴与伸缩带构成转动结构。
[0014]进一步地，所述伸缩带的材料为弹性材料制成。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]通过将需要进行打磨的镀锌带钢管放置于活动板的顶部，固定板可根据镀锌带钢管的长短通过第二凹槽在活动板的内部进行向左向右的滑动，对称设置的固定板与镀锌带钢管两端进行贴合时，将固定杆放置于固定板与活动板的内部进行固定板的位置固定，从而固定镀锌带钢管的位置，固定完毕后，启动第三电机，使第三电机在第二轴承的作用下带动内部的打磨刀进行转动，启动第二电机，使第二电机带动外壁的齿轮进行转动，齿轮带动外壁连接的齿板在第三凹槽的作用下进行上下高度的调整，从而根据镀锌带钢管的高度调整打磨刀的高度，将螺丝取出伸缩带的内部，在活动轴的作用下转动伸缩带，使伸缩带脱离对组装防护筒的固定，使防护筒分开在活动槽的作用下在齿板的内部进行滑动，从而对断裂的打磨刀进行卸除更换，启动第一电机，使第一电机在第一轴承的作用下带动内部贯穿的控制杆进行转动，从而使控制杆带动外壁连接的活动板进行移动，移动的过程中使内部的稳固杆在第一凹槽的作用下在活动板的内部进行活动，对称设置的稳固杆对活动板起稳固支撑作用，进一步根据打磨位置调整镀锌带钢管水平角度的方向。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑板的仰视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术活动板的俯视构示意图；
[0023]图5为本技术齿板的侧视结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1底板、2支撑板、3第一电机、4第一轴承、5控制杆、6活动板、7第一凹槽、8稳固杆、9
第二凹槽、10固定板、11固定杆、12第二电机、13齿板、14第三凹槽、15第三电机、16第二轴承、17打磨刀、18防护筒、19活动槽、20活动轴、21伸缩带。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1-5所示的一种镀锌带钢管内外壁打磨设备，包括底板1和防护筒18，所述底板1的顶部安装有支撑板2，且支撑板2的外壁安装有第一电机3，所述第一电机3的外壁设置有第一轴承4，且第一轴承4的内部贯穿有控制杆5，并且控制杆5的外壁连接有活动板6，所述活动板6的内壁预留有第一凹槽7，且第一凹槽7的内部设置有稳固杆8，所述活动板6的内壁预留有第二凹槽9，且第二凹槽9的内部设置有固定板10，并且固定板10的内部贯穿有固定杆11，所述固定杆11的顶部安装有第二电机12，且第二电机12的外壁连接有齿板13，并且齿板13的外壁预设有第三凹槽14，所述齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌带钢管内外壁打磨设备，包括底板(1)和防护筒(18)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的外壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的外壁设置有第一轴承(4)，且第一轴承(4)的内部贯穿有控制杆(5)，并且控制杆(5)的外壁连接有活动板(6)，所述活动板(6)的内壁预留有第一凹槽(7)，且第一凹槽(7)的内部设置有稳固杆(8)，所述活动板(6)的内壁预留有第二凹槽(9)，且第二凹槽(9)的内部设置有固定板(10)，并且固定板(10)的内部贯穿有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的外壁连接有齿板(13)，并且齿板(13)的外壁预设有第三凹槽(14)，所述齿板(13)的底部固定有第三电机(15)，且第三电机(15)的底部设置有第二轴承(16)，并且第二轴承(16)的内部贯穿有打磨刀(17)，所述防护筒(18)嵌套于打磨刀(17)的外壁，且防护筒(18)的外壁预设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的底部安装有活动轴(20)，且活动轴(20)的外壁连接有伸缩带(21)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管内外壁打磨设备，其特征在于：所述控制杆(5)通过第一轴承(4)与支撑板(2)构成转动结构，且控制杆(5)与活动板(6)之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇，
申请(专利权)人：天津市兆利达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：