一种易维修的拼装式配电箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种易维修的拼装式配电箱，涉及配电箱技术领域，包括：背侧板、固定孔、拼接槽、螺纹孔、限位槽、侧板、组装槽、拼接块、前侧板、箱门、顶板、法兰、安装板、过线孔、安装孔、排线环和底板，背侧板中间固定连接均匀设有若干固定孔，背侧板、前侧板一侧表面两侧均固定连接设有拼接槽，背侧板正面底端固定连接设有限位槽。本实用通过设置组装槽、安装板、过线孔、安装孔和排线环，使易维修的拼装式配电箱可以在对电气元件进行维修、更换、组装时，可以将安装板从该拼装式配电箱内部取出，将电气元件维修、更换、组装好后在将安装板重新插回该配电箱内部，使电气元件更易于维修、更换、组装。组装。组装。

【技术实现步骤摘要】
一种易维修的拼装式配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，具体来说，涉及一种易维修的拼装式配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
[0003]在配电箱改进中，配电箱主要存在：不便取出，当需要维修时比较困难，耗费人力，且现有的配电箱不能进行拼装，在进行存放储存时，占用空间较大，因此，急需一种易维修的拼装式配电箱。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中提出的问题，从而提供一种易维修的拼装式配电箱。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易维修的拼装式配电箱，包括：背侧板、固定孔、拼接槽、螺纹孔、限位槽、侧板、组装槽、拼接块、前侧板、箱门、顶板、法兰、安装板、过线孔、安装孔、排线环和底板，所述背侧板中间固定连接均匀设有若干固定孔，所述背侧板、前侧板一侧表面两侧均固定连接设有拼接槽，所述背侧板正面底端固定连接设有限位槽，所背侧板、前侧板顶端均固定连接设有若干螺纹孔，两个所述拼接槽内部均活动连接设有侧板，两个所述侧板两侧均固定连接设有拼接块，且拼接块均与拼接槽活动连接，两个所述侧板内壁中间均固定连接设有组装槽，两个所述侧板内部底端固定连接设有拼接槽，两个所述组装槽之间活动连接设有安装板，所述安装板中间均匀固定连接设有四个过线孔，所述安装板一侧表面均匀固定连接设有若干安装孔，所述安装板另一侧表面均匀固定连接设有若干排线环，所述限位槽内部活动连接设有底板，所述底板两侧均固定连接设有拼接块，且底板两侧通过拼接块和拼接槽与侧板活动连接，所述底板一端固定连接设有若干螺纹孔，两个所述侧板一侧活动连接设有前侧板，所述前侧板中间活动连接设有箱门，且前侧板通过拼接槽和拼接块与侧板活动连接，所述前侧板底端固定连接设有若干螺纹孔，所述背侧板、侧板、前侧板顶端活动连接设有顶板，所述顶板上表面四侧均固定连接设有若干螺纹孔，所述顶板下表面外侧固定连接设有法兰。
[0006]优选的，所述拼接槽与拼接块均呈L字形结构。
[0007]优选的，所述拼接块厚度等于背侧板、侧板、前侧板、顶板和底板中任意一个构件的厚度的二分之一。
[0008]优选的，所述前侧板一侧表面底端设有矩形凹槽，且凹槽与底板一端镶嵌。
[0009]优选的，所述底板中间设有贯穿孔。
[0010]优选的，所述排线环呈半圆环结构，且排线环呈阵列设置。
[0011]本技术提供了一种易维修的拼装式配电箱，具有以下有益效果：
[0012]1、该易维修的拼装式配电箱通过设置组装槽、安装板、过线孔、安装孔和排线环，使易维修的拼装式配电箱可以在对电气元件进行维修、更换、组装时，可以将安装板从该拼装式配电箱内部取出，将电气元件维修、更换、组装好后在将安装板重新插回该配电箱内部，使电气元件更易于维修、更换、组装。
[0013]2、该易维修的拼装式配电箱通过设置背侧板、侧板、前侧板、顶板和底板，使易维修的拼装式配电箱在进行使用时，可以通过拼接槽与拼接块相互拼接。
附图说明
[0014]图1是本技术的背侧板结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧板结构示意图。
[0016]图3是本技术的前侧板结构示意图。
[0017]图4是本技术的顶板俯视图。
[0018]图5是本技术的安装板正面侧视图。
[0019]图6是本技术的安装板背面侧视图。
[0020]图7是本技术的底板侧视图。
[0021]在图1至图7，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0022]背侧板-1，固定孔-101，拼接槽-2，螺纹孔-3，限位槽-4，侧板-5，组装槽-501，拼接块-6，前侧板-7，箱门-701，顶板-8，法兰-801，安装板-9，过线孔-901，安装孔-902，排线环-903，底板-10。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术一种易维修的拼装式配电箱，包括：背侧板1、固定孔101、拼接槽2、螺纹孔3、限位槽4、侧板5、组装槽 501、拼接块6、前侧板7、箱门701、顶板8、法兰801、安装板9、过线孔901、安装孔902、排线环903和底板10，背侧板1中间固定连接均匀设有若干固定孔101，背侧板1、前侧板7一侧表面两侧均固定连接设有拼接槽2，背侧板1正面底端固定连接设有限位槽4，所背侧板1、前侧板7顶端均固定连接设有若干螺纹孔3，两个拼接槽2内部均活动连接设有侧板5，两个侧板5两侧均固定连接设有拼接块6，且拼接块6 均与拼接槽2活动连接，两个侧板5内壁中间均固定连接设有组装槽 501，两个侧板5内部底端固定连接设有拼接槽2，两个组装槽501之间活动连接设有安装板9，安装板9中间均匀固定连接设有四个过线孔901，安装板9一侧表面均匀固定连接设有若干安装孔902，安装板9 另一侧表面均匀固定连接设有若干排线环903，限位槽4内部活动连接设有底板10，底板10两侧均固定连接设有拼接块6，且底板10两侧通过拼接块6和拼接槽2与侧板5活动连接，底板10一端固定连接设有若干螺纹孔3，两个侧板5一侧活动连接设有前侧板7，前侧板7中间活动连接设有箱门701，且前侧板7通过拼接槽2和拼接块6与侧板5活动连接，前侧板7底端固定连接设有若干螺纹孔3，背侧板1、侧板5、前侧板7顶端活动连接设有顶板8，顶板8上表面
四侧均固定连接设有若干螺纹孔3，顶板8下表面外侧固定连接设有法兰801。
[0025]本实施例中，拼接槽2与拼接块6均呈L字形结构，使背侧板1、侧板5、前侧板7、顶板8和底板10可以通过拼接槽2与拼接块6相互拼接。
[0026]本实施例中，拼接块6厚度等于背侧板1、侧板5、前侧板7、顶板 8和底板10中任意一个构件的厚度的二分之一，使背侧板1、侧板5、前侧板7、顶板8和底板10可以通过拼接槽2与拼接块6进行拼接时，使背侧板1、侧板5、前侧板7、顶板8和底板10可以拼接块6外侧与拼接槽2外壁形成支撑结构。
[0027]本实施例中，前侧板7一侧表面底端设有矩形凹槽，且凹槽与底板10一端镶嵌，当对底板10与前侧板7进行拼装时，使前侧板7可以将底板10包裹在前侧板7内侧，在通过螺栓和螺纹孔3进行二次固定。
[0028]本实施例中，底板10中间设有贯穿孔，使导线可以从该贯穿孔引入该拼装式配电箱内部。
[0029]本实施例中，排线环903呈半圆环结构，且排线环903呈阵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易维修的拼装式配电箱，包括：背侧板(1)、固定孔(101)、拼接槽(2)、螺纹孔(3)、限位槽(4)、侧板(5)、组装槽(501)、拼接块(6)、前侧板(7)、箱门(701)、顶板(8)、法兰(801)、安装板(9)、过线孔(901)、安装孔(902)、排线环(903)和底板(10)，所述背侧板(1)中间固定连接均匀设有若干固定孔(101)，其特征在于：所述背侧板(1)、前侧板(7)一侧表面两侧均固定连接设有拼接槽(2)，所述背侧板(1)正面底端固定连接设有限位槽(4)，所背侧板(1)、前侧板(7)顶端均固定连接设有若干螺纹孔(3)，两个所述拼接槽(2)内部均活动连接设有侧板(5)，两个所述侧板(5)两侧均固定连接设有拼接块(6)，且拼接块(6)均与拼接槽(2)活动连接，两个所述侧板(5)内壁中间均固定连接设有组装槽(501)，两个所述侧板(5)内部底端固定连接设有拼接槽(2)，两个所述组装槽(501)之间活动连接设有安装板(9)，所述安装板(9)中间均匀固定连接设有四个过线孔(901)，所述安装板(9)一侧表面均匀固定连接设有若干安装孔(902)，所述安装板(9)另一侧表面均匀固定连接设有若干排线环(903)，所述限位槽(4)内部活动连接设有底板(10)，所述底板(10)两侧均固定连接设有拼接块(6)，且底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钰莹，
申请(专利权)人：黄钰莹，
类型：新型
国别省市：