一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐制造技术

本实用新型专利技术属于吸附罐技术领域，尤其为一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板的两侧分别和罐体的两侧内壁焊接在一起，所述隔板上转动安装有两个搅拌轴，所述搅拌轴的定部和罐体的顶部内壁转动连接，两个搅拌轴上分别焊接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述罐体的顶部焊接有电机，所述电机的输出端贯穿罐体的顶部内壁并延伸至罐体内，所述电机的输出端焊接有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮和第一皮带轮套设同一根皮带，所述第四皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过双向搅拌机构能够将分解液体更加均匀的分布在罐体内，使吸附效率更高。使吸附效率更高。使吸附效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐


[0001]本技术涉及吸附罐
，尤其涉及一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐。

技术介绍

[0002]肝素钠是一种硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，主要从猪或牛的肠粘膜中提取制备而成，具有抗凝血作用，是最有效和临床用量最大的抗凝血药物。目前肝素钠无法人工合成，只能从动物组织中提取，比较常用的肝素钠制备方法是离子交换树脂法。在肝素钠生产实践中，对原料进行酶解过滤后，酶解液与树脂进行混合吸附，吸附后对树脂进行清洗后再利用高浓度盐水将肝素钠从树脂中洗涤脱附。
[0003]但是，现有技术中，将按比例的酶解液与树脂进行混合吸附，在吸附的过程中，进行搅拌；由于只是单向搅拌，造成树脂的分布并不均匀，特别在酶解液的高度分布上，均匀度比较差，因此就造成吸附效率较低，影响了肝素钠的得率，为此，提出一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板的两侧分别和罐体的两侧内壁焊接在一起，所述隔板上转动安装有两个搅拌轴，所述搅拌轴的定部和罐体的顶部内壁转动连接，两个搅拌轴上分别焊接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述罐体的顶部焊接有电机，所述电机的输出端贯穿罐体的顶部内壁并延伸至罐体内，所述电机的输出端焊接有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮和第一皮带轮套设同一根皮带，所述第四皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带，所述罐体的两侧分别焊接有入料口和注液口，所述罐体的两侧内壁上焊接有过滤网，所述罐体的底部开设有出料口。
[0006]优选的，所述出料口的底部焊接有出料阀，所述出料阀的两侧转动安装有阀柱，所述阀柱上设有圆形阀板。
[0007]优选的，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌叶，所述罐体的一侧开设有废料出口，废料出口位于注液口的下方。
[0008]优选的，所述罐体的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0009]优选的，所述隔板上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在搅拌轴上。
[0010]优选的，所述电机的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和罐体的顶部焊接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时首先将电机启动，电机的输出
轴带动第三皮带轮和第四皮带轮同时转动，第三皮带轮和第四皮带轮再分别带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮在带动两个搅拌轴转动，两个搅拌轴在带动轴上的搅拌叶进行转动，接着将物料从入料口投入，将分解液从注液口倒入，物料和分解液在经过两个搅拌轴的双向搅拌后能够将物料的接触面积扩大，分布更加均匀，搅拌后提炼出来的液体会经过过滤网的过滤留在罐体的底部，需要使用时旋转阀柱，阀柱带动筏板转动，液体从出料阀中流出，提炼后的肥料可以从废料出口取出。
[0012]本技术结构简单、使用方便，通过双向搅拌机构能够将分解液体更加均匀的分布在罐体内，使吸附效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中出料阀的仰视结构示意图；
[0016]图中：1、罐体；2、隔板；3、搅拌轴；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、电机；7、第三皮带轮；8、第四皮带轮；9、入料口；10、注液口；11、过滤网；12、出料口；13、出料阀；14、阀柱；15、圆形阀板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐，包括罐体1，罐体1内设有隔板2，隔板2的两侧分别和罐体1的两侧内壁焊接在一起，隔板2上转动安装有两个搅拌轴3，搅拌轴3的定部和罐体1的顶部内壁转动连接，两个搅拌轴3上分别焊接有第一皮带轮4和第二皮带轮5，罐体1的顶部焊接有电机6，电机6的输出端贯穿罐体1的顶部内壁并延伸至罐体1内，电机6的输出端焊接有第三皮带轮7和第四皮带轮8，第三皮带轮7和第一皮带轮4套设同一根皮带，第四皮带轮8和第二皮带轮5套设同一根皮带，罐体1的两侧分别焊接有入料口9和注液口10，罐体1的两侧内壁上焊接有过滤网11，罐体1的底部开设有出料口12；
[0019]出料口12的底部焊接有出料阀13，出料阀13的两侧转动安装有阀柱14，阀柱14上设有圆形阀板15，搅拌轴3上焊接有多个搅拌叶，罐体1的一侧开设有废料出口，废料出口位于注液口10的下方，罐体1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，隔板2上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在搅拌轴3上，电机6的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部和罐体1的顶部焊接在一起，使用时首先将电机6启动，电机6的输出轴带动第三皮带轮7和第四皮带轮8同时转动，第三皮带轮7和第四皮带轮8再分别带动第一皮带轮4和第二皮带轮5转动，第一皮带轮4和第二皮带轮5在带动两个搅拌轴3转动，两个搅拌轴3在带动轴上的搅拌叶进行转动，接着将物料从入料口投入，将分解液从注液口10倒入，物料和分解液在经过两个搅拌轴3的双向搅拌后能够将物料的接触
面积扩大，分布更加均匀，搅拌后提炼出来的液体会经过过滤网11的过滤留在罐体1的底部，需要使用时旋转阀柱14，阀柱14带动筏板15转动，液体从出料阀13中流出，提炼后的肥料可以从废料出口取出，本技术结构简单、使用方便，通过双向搅拌机构能够将分解液体更加均匀的分布在罐体内，使吸附效率更高。
[0020]工作原理：使用时首先将电机6启动，电机6的输出轴带动第三皮带轮7和第四皮带轮8同时转动，第三皮带轮7和第四皮带轮8再分别带动第一皮带轮4和第二皮带轮5转动，第一皮带轮4和第二皮带轮5在带动两个搅拌轴3转动，两个搅拌轴3在带动轴上的搅拌叶进行转动，接着将物料从入料口投入，将分解液从注液口10倒入，物料和分解液在经过两个搅拌轴3的双向搅拌后能够将物料的接触面积扩大，分布更加均匀，搅拌后提炼出来的液体会经过过滤网11的过滤留在罐体1的底部，需要使用时旋转阀柱14，阀柱14带动筏板15转动，液体从出料阀13中流出，提炼后的肥料可以从废料出口取出，本技术结构简单、使用方便，通过双向搅拌机构能够将分解液体更加均匀的分布在罐体内，使吸附效率更高。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠提取过程中吸附能力高的吸附罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内设有隔板（2），所述隔板（2）的两侧分别和罐体（1）的两侧内壁焊接在一起，所述隔板（2）上转动安装有两个搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的定部和罐体（1）的顶部内壁转动连接，两个搅拌轴（3）上分别焊接有第一皮带轮（4）和第二皮带轮（5），所述罐体（1）的顶部固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端贯穿罐体（1）的顶部内壁并延伸至罐体（1）内，所述电机（6）的输出端固定安装有第三皮带轮（7）和第四皮带轮（8），所述第三皮带轮（7）和第一皮带轮（4）套设同一根皮带，所述第四皮带轮（8）和第二皮带轮（5）套设同一根皮带，所述罐体（1）的两侧分别焊接有入料口（9）和注液口（10），所述罐体（1）的两侧内壁上焊接有过滤网（11），所述罐体（1）的底部开设有出料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠提取过程中吸附能力高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琴琴，
申请(专利权)人：浦江凯瑞生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：