一种板框过滤机的过滤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板框过滤机的技术领域，公开了一种板框过滤机的过滤机构，其包括若干组并排设置的过滤单元；所述过滤单元包括滤框外圈和滤板外圈，所述滤框外圈开设有固定孔以及连通固定孔的进液通道，所述滤板外圈上开设置有活动孔以及连通活动孔的排液通道，所述活动孔内可拆卸连接有滤材支撑板；所述滤材支撑板外圆周面与活动孔内圆周面之间设有间隙，所述滤材支撑板沿活动孔轴线方向的端面开设有若干个上下贯穿的导流槽，若干个所述导流槽沿滤材支撑板表面水平阵列分布，本实用新型专利技术具有方便清洗滤材支撑板，同时实心的滤材支撑板受压时不易变形。时不易变形。时不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种板框过滤机的过滤机构


[0001]本技术涉及板框过滤机的
，尤其是涉及一种板框过滤机的过滤机构。

技术介绍

[0002]目前，板框过滤机是一种过滤设备，适用于浓度50%以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔膜过滤器直接达到无菌过滤之目的。
[0003]现有板框过滤机的过滤机构，如图1、图2和图3所示，包括出水框1，出水框1开设有操作孔11，操作孔11内设置有两片固定支撑板12，两片固定支撑板12相背的一面开设置有若干个操作环槽121，相邻两个操作环槽121间距相同，两片固定支撑板12相对的一面开设有若干个圆槽122，操作环槽121与圆槽122连通。当两片固定支撑板12通过螺栓安装到出水框1上，使两片固定支撑板12之间形成空腔。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于固定支撑板12两侧所开设的槽不同，使得固定支撑板12安装到出水框1上时，部分圆槽122是无法看见的，也导致对固定支撑板12进行清洗时，需要将固定支撑板12与出水框1拆卸后才可进行清洗，清洗操作十分不便；另外固定支撑板12安装到出水框1上时，会在操作孔11内形成空腔，当出水框1在板框过滤机上工作时，过滤机构内的液体会对两个固定支撑板12施加压力，从而容易使固定支撑板12凹陷变形，因此有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种板框过滤机的过滤机构，其滤材支撑板具有方便清洗和受压不易变形的效果。r/>[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板框过滤机的过滤机构，包括若干组并排设置的过滤单元；所述过滤单元包括滤框外圈和滤板外圈，所述滤框外圈开设有固定孔以及连通固定孔的进液通道，所述滤板外圈上开设置有活动孔以及连通活动孔的排液通道，所述活动孔内可拆卸连接有滤材支撑板；所述滤材支撑板外圆周面与活动孔内圆周面之间设有间隙，所述滤材支撑板沿活动孔轴线方向的端面开设有若干个上下贯穿的导流槽，若干个所述导流槽沿滤材支撑板表面水平阵列分布。
[0007]通过采用上述技术方案，滤材支撑板为实心结构，只有导流槽朝向外侧，减少活动孔内部死角，在设备停止工作时可完全排空过滤机构内部残留液体，减少卫生安全隐患产生，另外本滤材支撑板的结构也便于工作人员对其进行清洗；其次实心结构，在过滤机构内部过滤液体时，排除了滤材支撑板受液体压力而变形的情况，提高了滤材支撑板的使用寿命；滤板过滤机工作时，需要在滤材支撑板两面安装滤材，而滤材支撑板与其表面均匀分布的导流槽结构，使得滤材支撑板与滤材之间接触面均匀，可以避免滤材破损。
[0008]本技术进一步设置为：所述滤材支撑板的端面开设有横槽，所述横槽位于相
邻两导流槽之间，所述横槽沿水平方向的两端与相邻的两个导流槽连通。
[0009]通过采用上述技术方案，当导流槽排液量太大无法及时将液体进行排出时，导流槽内的液体会沿横槽进入到另外的导流槽内，由其他的导流槽辅助排出液体，具有分流的效果，从而及时即将液体排出；通过横槽对现有的导流槽的综合利用，提高导流槽的排液量，提高了排液效果。
[0010]本技术进一步设置为：相邻两所述横槽的高度位置相互错开。
[0011]通过采用上述技术方案，防止横槽处空间过大，避免液体压力将滤纸挤压进横槽两侧的导流槽内，从而对滤纸进行保护，增加滤纸的使用寿命。
[0012]本技术进一步设置为：所述导流槽上下端且靠近导流槽的边沿均开设有倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，开设倒角，方便将液体导流进导流槽内，当板框过滤机停止工作时，使过渡单元内没有液体残留。
[0014]本技术进一步设置为：所述进液通道包括位于固定孔上方的进液横孔，所述进液横孔的内壁下端开设有连通固定孔的进液竖孔；所述排液通道包括位于活动孔下方的排液横孔，所述排液横孔的内壁上端开设有连通固定孔的排液竖孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过进液通道，方便将液体输送到固定孔内，通过排液通道，方便将过滤好的液体进行排出。
[0016]本技术进一步设置为：所述导流槽远离开口的端面开设有向下贯穿的导流通孔，所述导流通孔下端与排液竖孔连通。
[0017]通过采用上述技术方案，开设导流通孔，增加导流槽与排液竖孔之间的开口，从而增加液体的排出流量，提高板框过滤机的过滤效率。
[0018]本技术进一步设置为：所述滤材支撑板通过锁定组件与活动孔内壁连接，所述锁定组件包括固定连接于活动孔的内圆周面上的支撑块和螺栓，所述滤材支撑板上均开设有支撑孔，所述螺栓的杆部穿过支撑孔与支撑块螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过螺栓将滤材支撑板安装到滤板外圈上，具有方便拆装滤材支撑板的效果，当滤材支撑板老化或损坏时，可以方便对滤材支撑板进行更换。
[0020]本技术进一步设置为：所述锁定组件设置有多个，多个所述锁定组件沿活动孔的轴线圆周阵列分布。
[0021]通过采用上述技术方案，通过多个锁定组件提高滤材支撑板与滤板外圈连接的稳定性，当一个锁定组件连接不稳定或损坏时，其他锁定组件还可以使滤材支撑板与滤板外圈连接，防止滤材支撑板与滤板外圈分离。
[0022]本技术进一步设置为：所述滤框外圈和滤板外圈之间设置有密封圈。
[0023]通过采用上述技术方案，设置密封圈，提高滤框外圈和滤板外圈贴合时的密封性，防止水从过滤机构内流出。
[0024]本技术进一步设置为：所述滤板外圈相对的两端均固定连接有第二挂耳。
[0025]通过采用上述技术方案，通过第二挂耳，方便将滤板外圈安装到板框过滤机上，具有方便拆装的效果，从而方便工作人员对于滤纸进行更换或者对滤材支撑板进行清洗。
[0026]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.滤材支撑板为实心结构，只有导流槽朝向外侧，减少活动孔内部死角，在设备停
止工作时避免过滤机构内部残留液体，减少卫生安全隐患产生，另外本滤材支撑板的结构也便于工作人员对其进行清洗；其次实心结构，在过滤机构内部过滤液体时，排除了滤材支撑板受液体压力而变形的情况，提高了滤材支撑板的使用寿命；
[0028]2.设置横槽，将两个导流槽连通，使得过滤机构工作时，在滤材支撑板上可以进行全平面分流，加快液体从过滤机构上排出。
附图说明
[0029]图1是现有技术的结构示意图；
[0030]图2是固定支撑板结构示意图；
[0031]图3是凸显固定支撑板与出水框连接时的剖视图；
[0032]图4是本实施例的结构示意图；
[0033]图5是滤板外圈与滤材支撑板连接结构的爆炸图；
[0034]图6是滤材支撑板的结构示意图；
[0035]图7是滤框外圈的结构示意图。
[0036]附图标记：1、出水框；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框过滤机的过滤机构，包括若干组并排设置的过滤单元(2)；所述过滤单元(2)包括滤框外圈(3)和滤板外圈(4)，所述滤框外圈(3)开设有固定孔(31)以及连通固定孔(31)的进液通道(32)，所述滤板外圈(4)上开设置有活动孔(41)以及连通活动孔(41)的排液通道(42)，其特征在于：所述活动孔(41)内可拆卸连接有滤材支撑板(6)；所述滤材支撑板(6)外圆周面与活动孔(41)内圆周面之间设有间隙，所述滤材支撑板(6)沿活动孔(41)轴线方向的端面开设有若干个上下贯穿的导流槽(61)，若干个所述导流槽(61)沿滤材支撑板(6)表面水平阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种板框过滤机的过滤机构，其特征在于：所述滤材支撑板(6)的端面开设有横槽(62)，所述横槽(62)位于相邻两导流槽(61)之间，所述横槽(62)沿水平方向的两端与相邻的两个导流槽(61)连通。3.根据权利要求2所述的一种板框过滤机的过滤机构，其特征在于：相邻两所述横槽(62)的高度位置相互错开。4.根据权利要求2所述的一种板框过滤机的过滤机构，其特征在于：所述导流槽(61)上下端且靠近导流槽(61)的边沿均开设有倒角(63)。5.根据权利要求1所述的一种板框过滤机的过滤机构，其特征在于：所述进液通道(32)包括位于固定孔(31)上方的进液横孔(321...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑益滔，
申请(专利权)人：温州大道机械有限公司，
类型：新型
国别省市：