一种石墨圆筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石墨圆筒，包括石墨筒，所述石墨筒的外周面均匀开设有多个与石墨管同轴线设置的环形槽一，所述环形槽一内缠绕有碳纤维丝一，所述石墨管的周面还开设有多个环形槽二，所述石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向一侧转动30

【技术实现步骤摘要】
一种石墨圆筒


[0001]本技术涉及石墨制品的
，尤其是涉及一种石墨圆筒。

技术介绍

[0002]石墨材料由于具有优越的耐腐蚀性、耐热性和高的热导率而被广泛应用于各种腐蚀性物料条件下取代碳钢和贵金属材料。其中不透性石墨材料更因能在低压、中压条件下不渗漏气、液而被广泛应用于制造各种塔、槽、罐、炉，包括石墨压力容器，从而已经促进了工业发展。
[0003]但石墨及不透性石墨材料因强度较低，又属脆性材料，在制造大型内压圆筒型设备时，石墨筒的强度一般会存在较大问题。在一些直径不太大，内压较低时，可采取加大壁厚措施，使之成为厚壁容器来解决，但在直径较大，或内压较高的场合，石墨圆筒极易产生破裂等问题产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种石墨圆筒，具有能够有效的提高石墨圆筒的强度，延长石墨圆筒的使用寿命。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种石墨圆筒，包括石墨筒，所述石墨筒的外周面均匀开设有多个与石墨管同轴线设置的环形槽一，所述环形槽一内缠绕有碳纤维丝一，所述石墨管的周面还开设有多个环形槽二，所述石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向一侧转动30
°
形成环形槽二的轴线，所述环形槽二内缠绕有碳纤维丝二；所述石墨管的周面还开设有多个环形槽三，所述石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向远离环形槽二轴线方向转动30
°
形成环形槽三轴线，所述环形槽三内缠绕有碳纤维丝三，所述环形槽三、环形槽二以及环形槽一的深度逐渐增加。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，可以首先采用碳纤维丝一缠绕于环形槽一内，当碳纤维丝一缠绕至与环形槽二的底面平齐时，停止缠绕碳纤维丝一，然后采用碳纤维丝二缠绕于环形槽二内，直至碳纤维丝二缠绕至与环形槽三的底面平齐时，采用碳纤维丝三缠绕于环形槽三内，直至碳纤维丝三缠绕。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述石墨筒的两端还均开设有限位环槽，所述限位环槽的两端均套设有箍环，所述箍环的周面均开设有定位孔，所述限位环槽表面对应定位孔的位置均开设有定位螺孔，所述定位孔上均插设有端部螺纹连接于定位螺孔的定位螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，通过采用的箍环套设于石墨筒两端的限位环槽，然后将定位螺栓穿设过箍环的定位孔并螺纹连接于限位环槽的定位螺孔内，即可实现箍环与限位环槽的固定，从而通过箍环进一步的完成石墨筒的固定。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述石墨筒的外侧还套设有与石
墨筒同轴线的筒罩。
[0011]通过采用上述技术方案，采用的筒罩套设于石墨筒的外侧，一方便能够增加石墨筒的强度，另一方面，也可以防止套设于石墨圆筒周面的碳纤维丝磨损。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒罩的两端均固接有多根定位块，两所述箍环相互靠近一侧对应各定位块的位置均开设有定位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，采用的定位槽与定位块相互配合，能够实现筒罩与箍环的进一步的固定，防止筒罩转动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒罩包括两相互拼接能够形成整环的半环。
[0015]通过采用上述技术方案，采用的两半环相互拼接形成筒罩能够方便的实现筒罩的拆卸，使用方便，本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒罩上均匀开设若干减重孔。
[0016]通过采用上述技术方案，采用的若干减重孔可以减少筒罩的重量。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述减重孔均为三角形。
[0018]通过采用上述技术方案，通过采用的减重孔为三角形，能够在筒罩上开设减重孔，减少筒罩的结构强度损失，保证筒罩的强度。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.使用时，可以首先采用碳纤维丝一缠绕于环形槽一内，当碳纤维丝一缠绕至与环形槽二的底面平齐时，停止缠绕碳纤维丝一，然后采用碳纤维丝二缠绕于环形槽二内，直至碳纤维丝二缠绕至与环形槽三的底面平齐时，采用碳纤维丝三缠绕于环形槽三内，直至碳纤维丝三缠绕；
[0021]2.通过采用的箍环套设于石墨筒两端的限位环槽，然后将定位螺栓穿设过箍环的定位孔并螺纹连接于限位环槽的定位螺孔内，即可实现箍环与限位环槽的固定，从而通过箍环进一步的完成石墨筒的固定；
[0022]3.采用的筒罩套设于石墨筒的外侧，一方便能够增加石墨筒的强度，另一方面，也可以防止套设于石墨圆筒周面的碳纤维丝磨损。
附图说明
[0023]图1是本技术的实施例一的整体结构示意图。
[0024]图2是本技术的实施例二的整体结构示意图。
[0025]图中，1、石墨筒；11、环形槽一；12、环形槽二；13、环形槽三；14、碳纤维丝一；15、碳纤维丝二；16、碳纤维丝三；17、限位环槽；18、定位螺孔；2、箍环；21、定位孔；22、定位螺栓；23、定位槽；3、筒罩；31、半环；32、减重孔；33、定位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例一：参照图1，为本技术公开的一种石墨圆筒，包括石墨筒1，石墨筒1的外周面均匀开设有多个与石墨管同轴线设置的环形槽一11，环形槽一11内缠绕有碳纤维丝一14，石墨管的周面还开设有多个环形槽二12，石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向
一侧转动30
°
形成环形槽二12的轴线，环形槽二12内缠绕有碳纤维丝二15；石墨管的周面还开设有多个环形槽三13，石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向远离环形槽二12轴线方向转动30
°
形成环形槽三13轴线，环形槽三13内缠绕有碳纤维丝三16，环形槽三13、环形槽二12以及环形槽一11的深度逐渐增加。
[0028]本实施例的实施原理为：使用时，可以首先采用碳纤维丝一14缠绕于环形槽一11内，当碳纤维丝一14缠绕至与环形槽二12的底面平齐时，停止缠绕碳纤维丝一14，然后采用碳纤维丝二15缠绕于环形槽二12内，直至碳纤维丝二15缠绕至与环形槽三13的底面平齐时，采用碳纤维丝三16缠绕于环形槽三13内，直至碳纤维丝三16缠绕。
[0029]实施例二：参照图2，与实施例一相比差别在于：
[0030]石墨筒1的两端还均开设有与石墨筒1同轴线设置的限位环槽17，石墨筒1两端对应限位环槽17的位置均套设有箍环2，箍环2的周面上均开设有一定位孔21，限位环槽17的底面对应定位孔21的位置还均设置有定位螺孔18，箍环2的定位孔21内均插设有定位螺栓22，定位螺栓22的一端均穿设过定位孔21并螺纹连接于定位螺孔18内。
[0031]石墨筒1对应两箍环2之间的位置还设置有筒罩3，筒罩3包括两半环31拼接形成，筒罩3的轴线与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨圆筒，其特征在于：包括石墨筒(1)，所述石墨筒(1)的外周面均匀开设有多个与石墨管同轴线设置的环形槽一(11)，所述环形槽一(11)内缠绕有碳纤维丝一(14)，所述石墨管的周面还开设有多个环形槽二(12)，所述石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向一侧转动30
°
形成环形槽二(12)的轴线，所述环形槽二(12)内缠绕有碳纤维丝二(15)；所述石墨管的周面还开设有多个环形槽三(13)，所述石墨管轴线以其长度方向中部为中心趋向远离环形槽二(12)轴线方向转动30
°
形成环形槽三(13)轴线，所述环形槽三(13)内缠绕有碳纤维丝三(16)，所述环形槽三(13)、环形槽二(12)以及环形槽一(11)的深度逐渐增加。2.根据权利要求1所述的一种石墨圆筒，其特征在于：所述石墨筒(1)的两端还均开设有限位环槽(17)，所述限位环槽的两端均套...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷朋飞，
申请(专利权)人：青岛瀚新石墨设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：