本实用新型专利技术提供一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，包括：旋转接头、压装接头以及焊接装置。旋转接头连接于旋转机构，旋转机构带动旋转接头旋转，旋转接头前端设有导杆，导杆套装有多个第一橡胶圈，导杆与第一橡胶圈用于和BOSA壳体的内孔配合，旋转接头还设有螺纹销，用于防止BOSA壳体转动；压装接头连接于伸缩装置，压装接头可沿伸缩装置的轴线往复移动，压装接头与旋转接头同轴，压装接头前端加工有盲孔，盲孔内壁设有多个第二橡胶圈，盲孔与第二橡胶圈用于固定BOSA插芯；焊接装置设于旋转接头和压装接头之间。可自动完成对BOSA壳体与BOSA插芯的组装和焊接工作，生产效率高，生产的产品质量稳定可靠。的产品质量稳定可靠。的产品质量稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置
[0001]本技术属于BOSA生产领域，尤其涉及一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置。
技术介绍
[0002]在生产BOSA时需要将BOSA壳体与BOSA插芯进行组装和焊接，目前的生产多数采用人工操作，首先采用手工对BOSA壳体与BOSA插芯进行组装，然后再对组装后的零件进行人工焊接，此种生产方式生产效率较低，生产成本高，而且操作者的技能水平不一，容易导致产品质量的一致性差。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，只需操作者进行放料、取料工作，装置将自动完成BOSA壳体与BOSA插芯组装以及焊接工作，组装及焊接质量稳定可靠，可有效提高生产效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，包括：旋转接头、压装接头以及焊接装置。
[0006]旋转接头连接于旋转机构，所述旋转机构带动旋转接头旋转，所述旋转接头前端设有导杆，所述导杆套装有多个第一橡胶圈，所述导杆与所述第一橡胶圈用于和BOSA壳体的内孔配合，所述旋转接头还设有螺纹销，用于防止BOSA壳体转动；
[0007]压装接头连接于伸缩装置，所述压装接头可沿所述伸缩装置的轴线往复移动，所述压装接头与所述旋转接头同轴，所述压装接头前端加工有盲孔，所述盲孔内壁设有多个第二橡胶圈，所述盲孔与所述第二橡胶圈用于固定BOSA插芯；
[0008]焊接装置设于所述旋转接头和所述压装接头之间。
[0009]进一步的，所述旋转机构包括电机以及传动机构，所述传动机构包括主动轮以及从动轮，所述从动轮设有连接轴，所述旋转接头通过锁紧螺钉连接于所述连接轴。
[0010]进一步的，所述旋转机构设有防护罩。
[0011]进一步的，所述旋转接头设有支耳，所述支耳加工有多个螺纹孔，所述螺纹销设于所述螺纹孔内。
[0012]进一步的，所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈各设有两个。
[0013]进一步的，伸缩装置的推杆设有连接头，所述连接头外周加工有环形槽，所述连接头间隙穿装于所述压装接头后端，所述压装接头侧壁设有圆柱销，所述圆柱销滑动配合于所述环形槽。所述圆柱销设有一对，并且相对于所述压装接头的轴线对称。
[0014]进一步的，所述盲孔底部设有垫片。
[0015]进一步的，所述焊接装置设有升降机构，所述升降机构采用丝杆与滑轨配合的结构，采用伺服电机控制焊枪口的位置。
[0016]进一步的，还包括防尘罩，所述防尘罩采用透明材料制作，所述防尘罩顶部设有排风装置，所述防尘罩加工有操作孔。
[0017]进一步的，还包括工作台，所述工作台设有第一料框以及第二料框，所述工作台还设有焊渣盘，所述焊渣盘位于所述旋转接头下方。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、可自动完成对BOSA壳体与BOSA插芯的组装和焊接工作，生产效率高，生产的产品质量稳定可靠；
[0020]2、适用于多种规格的BOSA壳体与BOSA插芯的组装和焊接工作，旋转接头以及压装接头均可以更换，以匹配不同规格的BOSA壳体与BOSA插芯；
[0021]3、防尘效果好、污染少，焊接会产生大量的有害气体，会严重影响操作者的身体健康，装置设有防尘罩以及排风系统，可减少操作者与焊接烟尘的接触。
附图说明
[0022]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0023]图1示出了本技术的实施例结构示意图一。
[0024]图2示出了本技术的实施例结构示意图二。
[0025]图3示出了本技术的实施例结构示意图三。
[0026]图4示出了旋转接头的结构以及连接关系。
[0027]图5示出了压装接头的结构以及连接关系。
[0028]图6示出了伸缩装置的结构。
[0029]图中标记：1-BOSA壳体、2-BOSA插芯、10-旋转接头、11-导杆、12-第一橡胶圈、13-螺纹销、14-锁紧螺钉、15-支耳、151-螺纹孔、20-旋转机构、21-电机、22-传动机构、23-主动轮、24-从动轮、25-连接轴、26-防护罩、30-压装接头、31-盲孔、32-第二橡胶圈、33-圆柱销、34-橡胶垫、40-伸缩装置、41-连接头、42-环形槽、50-焊接装置、51-升降机构、60-防尘罩、61-排风装置、62-操作孔、70-工作台、71-第一料框、72-第二料框、73-焊渣盘。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例1
[0035]如图1-6所示的，一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置 ，包括旋转接头10、旋转装置20、压装接头30、伸缩装置40以及焊机装置50。
[0036]具体的，旋转接头10连接于旋转机构20，旋转机构20带动旋转接头10旋转，旋转接头10前端设有导杆11，导杆11前端加工有倒角，用于安装BOSA壳体时导向，导杆11的直径小于BOSA壳体内孔的直径，导杆11套装有多个第一橡胶圈12，导杆11与第一橡胶圈12用于和BOSA壳体的内孔配合，利用第一橡胶圈12的弹性将BOSA壳体固定于旋转接头10，为保证BOSA壳体内孔与导杆11同轴，导杆11上用于安装第一橡胶圈12的环形槽必须与导杆11同轴，旋转接头10还设有螺纹销13，用于防止BOSA壳体转动。
[0037]更具体的，旋转机构20包括电机21以及传动机构22，传动机构22可采用带传动、齿轮传动或是链传动，本实施例采用带传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，其特征在于，包括：旋转接头（10），所述旋转接头（10）连接于旋转机构（20），所述旋转机构（20）用于带动旋转接头（10）旋转，所述旋转接头（10）前端设有导杆（11），所述导杆（11）套装有多个第一橡胶圈（12），所述导杆（11）与所述第一橡胶圈（12）用于和BOSA壳体的内孔配合，所述旋转接头（10）还设有螺纹销（13），用于防止BOSA壳体转动；压装接头（30），所述压装接头（30）连接于伸缩装置（40），所述压装接头（30）可沿所述伸缩装置（40）的轴线往复移动，所述压装接头（30）与所述旋转接头（10）同轴，所述压装接头（30）前端加工有盲孔（31），所述盲孔（31）内壁设有多个第二橡胶圈（32），所述盲孔（31）与所述第二橡胶圈（32）用于固定BOSA插芯；焊接装置（50），所述焊接装置（50）设于所述旋转接头（10）和所述压装接头（30）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，其特征在于，所述旋转机构（20）包括电机（21）以及传动机构（22），所述传动机构（22）包括主动轮（23）以及从动轮（24），所述从动轮（24）设有连接轴（25），所述旋转接头（10）通过锁紧螺钉（14）连接于所述连接轴（25）。3.根据权利要求1所述的一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，其特征在于，所述旋转机构（20）设有防护罩（26）。4.根据权利要求1所述的一种用于BOSA壳体与插芯焊接的装置，其特征在于，所述旋转接头（10）设有支耳（15），所述支耳（15）加工有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：项刚，郭亮，李旭，李中德，刘志勇，
申请(专利权)人：四川九州光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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