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一种机械加工用步进式进给送料设备制造技术

技术编号:27247555 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-04 12:22
本发明专利技术涉及机械加工输送技术领域,且公开了一种机械加工用步进式进给送料设备,包括底座和底板,所述底板的左右两侧均固定连接有挡板,所述挡板的内侧固定连接有支撑架,且位于底板的上方,所述支撑架的左右两端均固定连接有第一齿条板,所述第一齿条板的内侧滑动连接有第二齿条板,所述底板的后端活动连接有传动器,所述挡板的后部上方固定连接有物料台,所述第二齿条板的下端中部固定连接有滑块,所述传动器的右端滑动连接有传动轴,所述第二齿条板的下端设置有气缸。该进给送料设备,可实现对工件均匀稳定的进给;工件在移动进给输送的过程中,工件之间不会发生碰撞,避免了对工件表面造成破坏,影响下一步工件的加工。影响下一步工件的加工。影响下一步工件的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用步进式进给送料设备


[0001]本专利技术涉及机械加工输送
,具体为一种机械加工用步进式进给送料设备。

技术介绍

[0002]在现代工业生产领域里,材料的搬运、机床的送料、整体的装配等实现高效工作是非常有必要的。在机械加工中,送料是一项重复且十分繁重的工作,为了提高生产效率,减轻体力劳动,相对于传统的手动送料放料,使用机械式送料设备是行之有效的方法,机械式送料设备的大力推广,加快了现代工业自动化的进程。
[0003]目前,现有的机械式送料设备针对圆柱形工件的输送,往往采用传送带的方式。在工件的输送过程中,由于传送带的轻微震动会使工件的传送不稳定,工件容易从传送带上掉落;传送带的速度存在波动,工件之间容易相互发生碰撞,对工件表面造成破坏,影响下一步工件的加工精度;另外,传送带将工件输送到末端时,容易形成工件堆积严重的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种机械加工用步进式进给送料设备,具备传送稳定、工件不会碰撞、工件不会堆积的优点,解决了传送不稳定、工件容易碰撞、工件堆积严重的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述传送稳定、工件不会碰撞、工件不会堆积的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械加工用步进式进给送料设备,包括底座和底板,所述底板的左右两侧均固定连接有挡板,所述挡板的内侧固定连接有支撑架,且位于底板的上方,所述支撑架的左右两端均固定连接有第一齿条板,所述第一齿条板的内侧滑动连接有第二齿条板,所述底板的后端活动连接有传动器,所述挡板的后部上方固定连接有物料台,所述第二齿条板的下端中部固定连接有滑块,所述传动器的右端滑动连接有传动轴,所述第二齿条板的下端设置有气缸,所述气缸包括端盖,所述端盖的下部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的下部滑动连接有缸筒。
[0008]优选的,所述底座与底板固定连接,所述底座与底板为一体化结构。
[0009]优选的,所述第一齿条板与支撑架焊接在一起,所述第二齿条板上的斜齿尺寸小于第一齿条板上的斜齿尺寸,所述第一齿条板、第二齿条板上的斜齿为夹角45
°
的斜齿。
[0010]优选的,所述物料台的内部设置有输送圆柱形工件的传送带。
[0011]优选的,所述传动轴的输出端与传动器相连接,所述传动器通过传动轴来提供动力。
[0012]优选的,所述滑块在传动器的斜面上自由滑动,所述滑块经过淬火处理。
[0013]优选的,所述传动器与传动轴处于同一轴线上。
[0014]优选的,所述第二齿条板与端盖固定连接,所述端盖内壁设置有密封圈和防尘圈。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种机械加工用步进式进给送料设备,具备以下有益效果:
[0017]1、该进给送料设备,通过传动器在水平方向的移动,使滑块和活塞杆上下运动,进而第二齿条板在第一齿条板内侧的上下移动,使工件改变其相对位置,实现了对圆柱形工件均匀稳定的进给,有利于工件进入下一道工序进行加工。
[0018]2、该进给送料设备,使工件在移动进给输送的过程中,工件之间不会发生碰撞,避免了对工件表面造成破坏,影响下一步工件的加工;同时,由于该进给送料设备对工件的均匀稳定进给,避免了将工件输送到末端时,形成工件堆积严重的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术进给送料设备的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术第一齿条板6、第二齿条板7的外形图以及第一齿条板6与第二齿条板7的整体结构示意图;
[0021]图3为本专利技术进给送料设备的主视图;
[0022]图4为本专利技术气缸11的放大结构图;
[0023]图5为本专利技术进给送料设备的工作示意图。
[0024]图中:1、底座;2、底板;3、挡板;4、支撑架;5、传动器;6、第一齿条板;7、第二齿条板;8、物料台;9、滑块;10、传动轴;11、气缸;12、端盖;13、活塞杆;14、缸筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5,一种机械加工用步进式进给送料设备,包括底座1和底板2,底座1与底板2固定连接,底座1与底板2为一体化结构,整体上强度高,使用寿命长。底板2的左右两侧均固定连接有挡板3,挡板3的内侧固定连接有支撑架4,且位于底板2的上方,支撑架4的左右两端均固定连接有第一齿条板6,第一齿条板6的内侧滑动连接有第二齿条板7,第一齿条板6与支撑架4焊接在一起,第二齿条板7上的斜齿尺寸小于第一齿条板6上的斜齿尺寸,第一齿条板6、第二齿条板7上的斜齿为夹角45
°
的斜齿,第二齿条板7可以在第一齿条板6的内侧上下移动。底板2的后端活动连接有传动器5,传动器5在水平方向往复移动,挡板3的后部上方固定连接有物料台8,物料台8的内部设置有输送圆柱形工件的传送带,传送带的速度恒定。第二齿条板7的下端中部固定连接有滑块9,滑块9在传动器5的斜面上自由滑动,滑块9经过淬火处理,提高了其耐磨性,有利于承受滑块9与传动器5之间的挤压力。传动器5的右端滑动连接有传动轴10,传动轴10的输出端与传动器5相连接,传动器5通过传动轴10来提供动力,传动器5与传动轴10处于同一轴线上,有较高的同轴度,保证了运动过程中的平稳可靠。第二齿条板7的下端设置有气缸11,气缸11包括端盖12,第二齿条板7与端盖12固定
连接,端盖12的下部固定连接有活塞杆13,活塞杆13在轴向方向可以上下运动,端盖12内壁设置有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆13处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内,活塞杆13的下部滑动连接有缸筒14,活塞杆13在缸筒14内做平稳的上下滑动。
[0027]工作原理:启动该进给送料设备,物料台8内的传送带不断将圆柱形工件输送至第一齿条板6的斜齿内,同时,传动轴10将动力传递到传动器5后,传动器5在水平方向向右移动,滑块9沿着传动器5上的斜面向上滑动,促使第二齿条板7向上移动,由于第二齿条板7的下方连接有气缸11,活塞杆13也同步上升运动。随着第二齿条板7的上升,第二齿条板7上的斜齿顶端会推动工件上升,使工件进入第二齿条板7的斜齿内,这时滑块9运动到传动器5的顶部。然后传动器5向左移动,传动器5的向左移动使滑块9沿着传动器5的斜面慢慢下滑,活塞杆13也开始下降,当滑块9下滑到传动器5的底部时,第二齿条板7向下移动恢复到原先的位置,此时工件会逐渐由第二齿条板7的斜齿滑入第一齿条板6斜齿的下一个位置。
[0028]下次传动器5的向右移动,第二齿条板7再次向上移动,重复上述整个过程。工件在第一齿条板6的斜齿内不断改变位置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用步进式进给送料设备,包括底座(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)的左右两侧均固定连接有挡板(3),所述挡板(3)的内侧固定连接有支撑架(4),且位于底板(2)的上方,所述支撑架(4)的左右两端均固定连接有第一齿条板(6),所述第一齿条板(6)的内侧滑动连接有第二齿条板(7),所述底板(2)的后端活动连接有传动器(5),所述挡板(3)的后部上方固定连接有物料台(8),所述第二齿条板(7)的下端中部固定连接有滑块(9),所述传动器(5)的右端滑动连接有传动轴(10),所述第二齿条板(7)的下端设置有气缸(11);所述气缸(11)包括端盖(12),所述端盖(12)的下部固定连接有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的下部滑动连接有缸筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用步进式进给送料设备,其特征在于:所述底座(1)与底板(2)固定连接,所述底座(1)与底板(2)为一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用步进式进给送料设备,其特征在于:所述第一齿条板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江涛
申请(专利权)人:徐江涛
类型:发明
国别省市:

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