本实用新型专利技术涉及锌水氧化锅炉技术领域，尤其是一种锌水氧化锅炉，包括锌水氧化回转炉本体，锌水氧化回转炉本体内部嵌设有转动炉,转动炉前端设有充气箱，充气箱内部设有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有风扇，充气箱远离转动炉的位置开设有开口，开口外侧设有防尘盖，转动炉末端设有反应箱，反应箱外壁靠近转动炉一侧开设有嵌入孔，转动炉一端通过轴承转动连接于嵌入孔内部，转动炉外侧套接有呈螺旋形结构的气管，气管外壁固定连接于锌水氧化回转炉本体内部，本实用新型专利技术通过锌水氧化回转炉的余热对通入的气体进行预热，加快反应速率，且能够对通入气体内部的杂质进行过滤，调节通入气体的速率等。节通入气体的速率等。节通入气体的速率等。
【技术实现步骤摘要】
一种锌水氧化锅炉
[0001]本技术涉及锌水氧化锅炉领域，尤其涉及一种锌水氧化锅炉。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种白色颜粉，也叫“锌氧粉”，在高温下使熔融的锌蒸发成雾，在预热空气中氧化而得。
[0003]现有的锌水氧化装置多采用回转炉，但现有的锌水氧化回转炉不能对通入的气体进行预热，且锌水氧化回转炉的余热无法充分进行利用，浪费资源，不能调节通入气体的速率，且无法对通入气体内部的杂质进行过滤，鉴于此，我们提出一种锌水氧化锅炉。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锌水氧化锅炉。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种锌水氧化锅炉，包括锌水氧化回转炉本体，所述锌水氧化回转炉本体内部嵌设有转动炉,所述转动炉前端设有呈中空结构的充气箱，所述充气箱内部设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有风扇，所述充气箱远离所述转动炉的位置开设有开口，所述开口外侧设有呈镂空结构的防尘盖，所述转动炉末端设有反应箱，所述反应箱外壁靠近所述转动炉一侧开设有嵌入孔，所述转动炉一端通过轴承转动连接于所述嵌入孔内部，所述转动炉外侧套接有呈螺旋形结构的气管，所述气管外壁固定连接于所述锌水氧化回转炉本体内部，所述充气箱与所述反应箱外壁靠近所述气管的位置均开设有安装孔，所述气管两端分别嵌设于所述充气箱与所述反应箱外壁的安装孔内部。
[0006]优选地，所述气管靠近所述充气箱一端设有过滤器，所述过滤器内部设有呈镂空结构的滤芯，所述滤芯内部填充有活性炭。
[0007]优选地，所述气管靠近所述反应箱一端设有调速器，所述调速器内部设有转动板，所述转动板顶部设有移动杆，所述转动板嵌设于所述气管内部，所述气管内壁靠近所述转动板位置设有呈半圆形结构的阻挡板，所述转动板包括密封板与透气板，所述透气板外壁开设有若干个通孔。
[0008]优选地，所述密封板靠近所述阻挡板一侧呈半圆形结构，所述密封板侧面的面积与所述阻挡板侧面的面积相同。
[0009]优选地，所述转动板外壁设有若干个呈环形结构的凸起，所述气管内部靠近所述凸起的位置设有开设有滑槽，所述凸起嵌设于所述滑槽内部。
[0010]优选地，所述气管外侧套接有固定环，所述固定环侧面开始有安装槽，所述转动板嵌设于所述安装槽内部，所述固定环靠近所述移动杆一侧设有若干个按压块，所述固定环外壁靠近所述按压块位置均开设有小孔，所述按压块嵌设于所述小孔内部，所述按压块底部设有呈圆柱形结构的固定片，所述固定片远离所述按压块一端设有弹簧，所述移动杆外
壁靠近所述按压块的位置开设有卡槽，所述按压块嵌设于所述卡槽内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过滤芯中的活性炭对空气进行过滤，避免空气中的杂质进入气管内部。
[0013]2、通过阻挡板覆盖住透气板表面的通孔数量不同，从而调节空气进入气管内部的速度。
[0014]3、通过气管吸取转动炉外壁的余热，对内部的空气进行预热，使空气进入反应箱后与锌蒸汽反应更充分，且对锌水氧化回转炉的余热进行回收利用，节约资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体装配结构示意图；
[0016]图2为本技术的锌水氧化回转炉本体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的调速器结构示意图；
[0018]图4为本技术的转动炉结构示意图。
[0019]图中：锌水氧化回转炉本体1、反应箱2、嵌入孔21、安装孔22、充气箱3、开口31、防尘盖32、调速器4、转动板41、密封板411、透气板412、移动杆42、卡槽43、通孔44、凸起45、过滤器5、滤芯51、转动炉6、气管7、滑槽71、阻挡板72、电机8、风扇81、固定环9、安装槽91、小孔92、按压块93、固定片94、弹簧95。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]如图1-4所示的一种锌水氧化锅炉，包括锌水氧化回转炉本体1，锌水氧化回转炉本体1内部嵌设有转动炉6,转动炉6前端设有呈中空结构的充气箱3，充气箱3内部设有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有风扇81，充气箱3远离转动炉6的位置开设有开口31，开口31外侧设有呈镂空结构的防尘盖32，转动炉6末端设有反应箱2，反应箱2外壁靠近转动炉6一侧开设有嵌入孔21，转动炉6一端通过轴承转动连接于嵌入孔21内部，转动炉6外侧套接有呈螺旋形结构的气管7，气管7外壁固定连接于锌水氧化回转炉本体1内部，充气箱3与反应箱2外壁靠近气管7的位置均开设有安装孔22，气管7两端分别嵌设于充气箱3与反应箱2外壁的安装孔22内部，接通电机8的电源，通过电机8的输出轴带动风扇81转动，从而吸取外部空气进入气管7内部，空气沿螺栓状结构的气管7进入反应箱2内部，同时气管7吸取转动炉6外壁的余热，对内部的空气进行预热，使空气进入反应箱2后与锌蒸汽反应更充分。
[0022]进一步的，气管7靠近充气箱3一端设有过滤器5，过滤器5内部设有呈镂空结构的滤芯51，滤芯51内部填充有活性炭，通过滤芯51中的活性炭对空气进行过滤，避免空气中的杂质进入气管7内部。
[0023]具体的为，气管7靠近反应箱2一端设有调速器4，调速器4内部设有转动板41，转动板41顶部设有移动杆42，转动板41嵌设于气管7内部，转动板41外壁设有若干个呈环形结构的凸起45，气管7内部靠近凸起45的位置设有开设有滑槽71，凸起45嵌设于滑槽71内部，通过凸起45将调速器4固定于气管7内部，气管7内壁靠近转动板41位置设有呈半圆形结构的
阻挡板72，转动板41包括密封板411与透气板412，透气板412外壁开设有若干个通孔44，密封板411靠近阻挡板72一侧呈半圆形结构，密封板411侧面的面积与阻挡板72侧面的面积相同，通过推动移动杆42，使调速器4转动，从而使透气板412转动到阻挡板72一侧，通过阻挡板72覆盖住透气板412表面的部分通孔44，从而减慢空气进入气管7内部的速度。
[0024]除此之外，气管7外侧套接有固定环9，固定环9侧面开始有安装槽91，转动板41嵌设于安装槽91内部，固定环9靠近移动杆42一侧设有若干个按压块93，固定环9外壁靠近按压块93位置均开设有小孔92，按压块93嵌设于小孔92内部，按压块93底部设有呈圆柱形结构的固定片94，固定片94远离按压块93一端设有弹簧95，移动杆42外壁靠近按压块93的位置开设有卡槽43，按压块93嵌设于卡槽43内部，当移动杆42转动到按压块93的边缘位置时，移动杆42将按压块93向小孔92内部挤压，弹簧95收缩产生弹力，然后，继续转动移动杆42，使移动杆42外壁的卡槽43转动到按压块93位置，弹簧95在弹力作用下向外推动按压块93，使按压块93嵌设于卡槽43内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌水氧化锅炉，包括锌水氧化回转炉本体(1)，其特征在于：所述锌水氧化回转炉本体(1)内部嵌设有转动炉(6),所述转动炉(6)前端设有呈中空结构的充气箱(3)，所述充气箱(3)内部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有风扇(81)，所述充气箱(3)远离所述转动炉(6)的位置开设有开口(31)，所述开口(31)外侧设有呈镂空结构的防尘盖(32)，所述转动炉(6)末端设有反应箱(2)，所述反应箱(2)外壁靠近所述转动炉(6)一侧开设有嵌入孔(21)，所述转动炉(6)一端通过轴承转动连接于所述嵌入孔(21)内部，所述转动炉(6)外侧套接有呈螺旋形结构的气管(7)，所述气管(7)外壁固定连接于所述锌水氧化回转炉本体(1)内部，所述充气箱(3)与所述反应箱(2)外壁靠近所述气管(7)的位置均开设有安装孔(22)，所述气管(7)两端分别嵌设于所述充气箱(3)与所述反应箱(2)外壁的安装孔(22)内部。2.根据权利要求1所述的一种锌水氧化锅炉，其特征在于：所述气管(7)靠近所述充气箱(3)一端设有过滤器(5)，所述过滤器(5)内部设有呈镂空结构的滤芯(51)，所述滤芯(51)内部填充有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种锌水氧化锅炉，其特征在于：所述气管(7)靠近所述反应箱(2)一端设有调速器(4)，所述调速器(4)内部设有转动板(41)，所述转动板(41)顶部设有移动杆(42)，所述转动板(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：金柯，金旺达，陆建云，金建东，
申请(专利权)人：张家港凯铭锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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