本实用新型专利技术涉及转运装置技术领域，尤其为一种用于针座生产的转运装置，包括运输导轨和转运小车，所述转运小车的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端内侧设置有升降块，所述升降块的顶端固定连接有运输板，所述运输板的左端内侧转动连接有固定杆，所述固定杆的外端面固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有上料托盘，所述运输导轨的顶端左侧固定连接有齿槽块，所述固定杆的外端面固定连接有齿轮，且齿轮与齿槽块啮合，本实用新型专利技术中，通过设置的齿轮、齿槽块、上料托盘等构件，可以通过齿轮与齿槽块的啮合，使转运小车运动时带动托盘转动，从而使托盘上的针座可以自动下料，节约人工劳动量加快针座的转运速度，提高装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于针座生产的转运装置
[0001]本技术涉及转运装置
，具体为一种用于针座生产的转运装置。
技术介绍
[0002]在针座生产的厂房与装配加工车间中，一些针座在完成部分加工后，需要转到隔壁工位进行进一步的加工，此时需要运输线将针座进行运输，使针座自动进入加工工位，随着社会的发展，对转运装置的应用愈加广泛，因此，对一种用于针座生产的转运装置的需求日益增长。
[0003]现有的转运装置在运输到目的工位后，需要工人手动将转运小车上的针座卸下，消耗人工劳动量，在人工未卸料时会影响转运小车的运输效率，且在转运小车上料时，无法对转运小车进行固定，转运小车可能会在上料时发生滑动，导致针座无法稳定的放置在转运小车上，因此，针对上述问题提出一种用于针座生产的转运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于针座生产的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于针座生产的转运装置，包括运输导轨和转运小车，所述运输导轨对称分布在转运小车的前端与后端，所述转运小车的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端内侧设置有升降块，所述升降块的顶端固定连接有运输板，所述运输板的左端内侧转动连接有固定杆，所述固定杆呈前后对称分布在固定杆的外侧，所述固定杆的外端面固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有上料托盘，所述运输导轨的右端固定连接有连接板，所述连接板的左侧设置有中心杆，所述中心杆的前端与后端分别与前后两侧的运输导轨固定连接，所述中心杆的外端面转动连接有杠杆。
[0007]优选的，所述运输导轨的顶端左侧固定连接有齿槽块，所述固定杆的外端面固定连接有齿轮，所述齿轮设置在位于前后两侧的固定块之间，且齿轮与齿槽块啮合。
[0008]优选的，所述固定座与升降块滑动连接，所述升降块的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置在固定座的内侧，且第一弹簧的底端与转运小车固定连接。
[0009]优选的，所述固定座的右端内侧开设有穿孔，且穿孔与杠杆的位置，相互对应，所述杠杆的顶端左侧开设有卡槽，所述固定座的厚度为卡槽宽度的四分之三。
[0010]优选的，所述杠杆的右端设置在连接板的左端内侧，且杠杆的顶端右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与连接板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的齿轮、齿槽块、上料托盘等构件，可以在转运小车运动至运输导轨的左端时，通过齿轮与齿槽块的啮合，使转运小车运动时带动托盘转动，从而使托盘上的针座可以自动下料，节约人工劳动量加快针座的转运速度，提高装置的实用性；
[0013]2、本技术中，通过设置的杠杆、中心杆、固定座等构件，可以在转运小车移动至运输导轨右端等待上料时，通过杠杆与固定座的卡合实现对转运小车的固定，从而使针座可以完全放置在转运小车上，当针座放置完成后，针座的重力会带动升降块下降并推动杠杆，使杠杆不再与固定座卡合，使转运小车可以继续运输。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视示意图。
[0017]图中：1-运输导轨、2-连接板、3-转运小车，4-固定座、5-升降块、6-第一弹簧、7-运输板、8-上料托盘、9-固定块、10-固定杆、11-齿轮、12-齿槽块、13-中心杆、14-杠杆、15-第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种用于针座生产的转运装置，包括运输导轨1和转运小车3，所述运输导轨1对称分布在转运小车3的前端与后端，这种设置通过运输导轨1对转运小车3的运动进行导向，所述转运小车3的顶端固定连接有固定座4，所述固定座4的顶端内侧设置有升降块5，所述升降块5的顶端固定连接有运输板7，所述运输板7的左端内侧转动连接有固定杆10，所述固定杆10呈前后对称分布在固定杆10的外侧，所述固定杆10的外端面固定连接有固定块9，所述固定块9的顶端固定连接有上料托盘8，这种设置通过上料托盘8对针座进行放置，通过固定杆10使上料托盘8可以转动，所述运输导轨1的右端固定连接有连接板2，所述连接板2的左侧设置有中心杆13，所述中心杆13的前端与后端分别与前后两侧的运输导轨1固定连接，所述中心杆13的外端面转动连接有杠杆14。
[0021]所述运输导轨1的顶端左侧固定连接有齿槽块12，所述固定杆10的外端面固定连接有齿轮11，所述齿轮11设置在位于前后两侧的固定块9之间，且齿轮11与齿槽块12啮合，这种设置使转运小车3在运动至运输导轨1的左端时，齿轮11与齿槽块12会啮合，此时转运小车3的运动会带动齿轮11转动，所述固定座4与升降块5滑动连接，所述升降块5的底端固定连接有第一弹簧6，所述第一弹簧6设置在固定座4的内侧，且第一弹簧6的底端与转运小车3固定连接，这种设置使升降块5可以在固定座4内升降，通过第一弹簧6对升降块5进行支撑，使升降块5在未运输针座时位于固定座4内侧的最高处，所述固定座4的右端内侧开设有穿孔，且穿孔与杠杆14的位置，相互对应，所述杠杆14的顶端左侧开设有卡槽，所述固定座4的厚度为卡槽宽度的四分之三，这种设置使转运小车3运动至运输导轨1的右端时，杠杆14会穿过穿孔，使卡槽与固定座4的右端卡合，实现转运小车3的固定，所述杠杆14的右端设置在连接板2的左端内侧，且杠杆14的顶端右侧固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15的顶
端与连接板2固定连接，这种设置通过第二弹簧15的弹力使杠杆14在未受到外力时始终处于水平状态，从而使杠杆14内的卡槽可以与固定座4的右端卡合。
[0022]所述转运小车3的型号为KPT-25T。
[0023]工作流程：本技术中，首先启动转运小车3，使转运小车3到达运输导轨1的最右端，此时固定座4会首先与杠杆14接触，之后转运小车3的运动会使杠杆14插入固定座4右端的穿孔中，直至杠杆14内的卡槽与固定座4的右端相互对应，在第二弹簧15的弹力下使杠杆14处于水平状态，此时杠杆14内侧的卡槽与固定座4的右端卡合，实现转运小车3的固定，之后向上料托盘8的内侧放置针座，在针座放置方过程中，针座的重力会带动运输板7向下运动，使运输板7带动升降块5在固定座4的内侧下降，并对第一弹簧6进行压缩，当针座上料完成后，升降块5会与杠杆14接触并带动杠杆14的左端向下运动，使杠杆14内的卡槽不再与固定座4的右端卡合，此时转运小车本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于针座生产的转运装置，包括运输导轨（1）和转运小车（3），其特征在于：所述运输导轨（1）对称分布在转运小车（3）的前端与后端，所述转运小车（3）的顶端固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的顶端内侧设置有升降块（5），所述升降块（5）的顶端固定连接有运输板（7），所述运输板（7）的左端内侧转动连接有固定杆（10），所述固定杆（10）呈前后对称分布在固定杆（10）的外侧，所述固定杆（10）的外端面固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的顶端固定连接有上料托盘（8），所述运输导轨（1）的右端固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的左侧设置有中心杆（13），所述中心杆（13）的前端与后端分别与前后两侧的运输导轨（1）固定连接，所述中心杆（13）的外端面转动连接有杠杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于针座生产的转运装置，其特征在于：所述运输导轨（1）的顶端左侧固定连接有齿槽块（12），所述固定杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少英，
申请(专利权)人：深圳市福金鹰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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