一种天然气运输管道用安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气运输管道用安装结构，包括支板，支板的底侧壁对称固定连接有支架，支板的顶侧壁对称固定连接有底槽板，底槽板的内腔装配有管道，支板的内腔对称装配有滚珠，滚珠的侧壁与管道相贴合。本实用新型专利技术设置一种天然气运输管道用安装结构，在使用时先将管道放置在底槽板内腔，支架的底部尖锐，可以将支架固定在地面，两侧的底槽板具有空隙，在管道装配时可以进行移动，同时滚珠可以贴合管道，可以使装配过程中减少摩擦，防止管道出现磨损，方便两侧的管道进行对接，同时具有支撑功能，使安装时并更方便。使安装时并更方便。使安装时并更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气运输管道用安装结构


[0001]本技术涉及管道
，具体为一种天然气运输管道用安装结构。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道,利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，但是在安装时并不方便，不方便两侧的管道进行对接，而且在装配后支撑效果不好，因此我们提出一款天然气运输管道用安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种天然气运输管道用安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案在于：
[0005]一种天然气运输管道用安装结构，包括支板，所述支板的底侧壁对称固定连接有支架，所述支板的顶侧壁对称固定连接有底槽板，所述底槽板的内腔装配有管道，所述支板的内腔对称装配有滚珠，所述滚珠的侧壁与管道相贴合。
[0006]优选地，两个所述支架的内侧壁之间固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内腔与滚珠相贴合。
[0007]优选地，所述支架的外侧壁装配有套板，所述套板的顶侧壁对称固定连接有橡胶层。
[0008]优选地，所述支板的外侧壁对称固定连接有挂环。
[0009]优选地，所述底槽板的前侧壁对称固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有双头螺柱，所述双头螺柱的外侧壁螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的后侧壁固定连接有顶槽板，所述顶槽板的内腔与管道相贴合。r/>[0010]优选地，所述顶槽板的前侧壁固定连接有圆环，所述圆环的内侧壁固定连接有支杆，所述支杆的外侧壁装配有转块，所述转块的侧壁与管道相贴合。
[0011]本技术的技术效果在于：
[0012]本技术设置一种天然气运输管道用安装结构，在使用时先将管道放置在底槽板内腔，支架的底部尖锐，可以将支架固定在地面，两侧的底槽板具有空隙，在管道装配时可以进行移动，同时滚珠可以贴合管道，可以使装配过程中减少摩擦，防止管道出现磨损，方便两侧的管道进行对接，同时具有支撑功能，使安装时并更方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中圆环的结构细节图。
[0015]附图标记：1、支板，2、支架，3、底槽板，4、管道，5、滚珠，6、凹槽板，7、套板，8、橡胶层，9、挂环，10、第一螺纹套，11、双头螺柱，12、第二螺纹套，13、顶槽板，14、圆环，15、支杆，16、转块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种天然气运输管道用安装结构，包括支板1，支板1的底侧壁对称固定连接有支架2，支板1的顶侧壁对称固定连接有底槽板3，底槽板3的内腔装配有管道4，支板1的内腔对称装配有滚珠5，滚珠5的侧壁与管道4相贴合，在使用时先将管道4放置在底槽板3内腔，底槽板3由支板1连接支架2，支架2的底部尖锐，可以将支架2固定在地面，两侧的底槽板3具有空隙，在管道4装配时可以进行移动，同时滚珠5可以贴合管道4，在拉动管道4装配时，滚珠5可以在支板1内腔转动，可以使装配过程中减少摩擦，防止管道4出现磨损，方便两侧的管道4进行对接，同时具有支撑功能，使安装时并更方便。
[0019]实施例2
[0020]在实施例1的基础上，还包括：两个支架2的内侧壁之间固定连接有凹槽板6，凹槽板6的内腔与滚珠5相贴合，滚珠5的侧壁可以贴合凹槽板6，可以对滚珠5底部进行托举，可以使转动过程更稳定。
[0021]实施例3
[0022]在实施例2的基础上，还包括：支架2的外侧壁装配有套板7，套板7的顶侧壁对称固定连接有橡胶层8，在放置支架2时先将套板7与地面贴合，再将支架2贯穿套板7，可以使装配过程更稳定，同时由橡胶层8与支架2贴合，防止贴合时产生磨损。
[0023]实施例4
[0024]在实施例3的基础上，还包括：支板1的外侧壁对称固定连接有挂环9，通过挂环9方便支板1进行吊装，方便进行移动或装配。
[0025]实施例5
[0026]在实施例4的基础上，还包括：底槽板3的前侧壁对称固定连接有第一螺纹套10，第一螺纹套10的内腔螺纹连接有双头螺柱11，双头螺柱11的外侧壁螺纹连接有第二螺纹套12，第二螺纹套12的后侧壁固定连接有顶槽板13，顶槽板13的内腔与管道4相贴合，在装配顶槽板13时，将顶槽板13与底槽板3的位置对齐，然后将双头螺柱11放置之间，然后进行转动，通过螺纹的特性，双头螺柱11与第一螺纹套10与第二螺纹套12进行螺纹连接，可以使管道4进行转动，将管道4的安装更牢固。
[0027]实施例6
[0028]在实施例4的基础上，还包括：顶槽板13的前侧壁固定连接有圆环14，圆环14的内侧壁固定连接有支杆15，支杆15的外侧壁装配有转块16，转块16的侧壁与管道4相贴合，在
装配顶槽板13时，转块16可以在支杆15外壁转动，可以使顶槽板13的装配更流畅。
[0029]工作原理：在使用时先将管道4放置在底槽板3内腔，底槽板3由支板1连接支架2，支架2的底部尖锐，可以将支架2固定在地面，两侧的底槽板3具有空隙，在管道4装配时可以进行移动，同时滚珠5可以贴合管道4，在拉动管道4装配时，滚珠5可以在支板1内腔转动，可以使装配过程中减少摩擦，防止管道4出现磨损，方便两侧的管道4进行对接，同时具有支撑功能，使安装时并更方便。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气运输管道用安装结构，包括支板（1），其特征在于：所述支板（1）的底侧壁对称固定连接有支架（2），所述支板（1）的顶侧壁对称固定连接有底槽板（3），所述底槽板（3）的内腔装配有管道（4），所述支板（1）的内腔对称装配有滚珠（5），所述滚珠（5）的侧壁与管道（4）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种天然气运输管道用安装结构，其特征在于：两个所述支架（2）的内侧壁之间固定连接有凹槽板（6），所述凹槽板（6）的内腔与滚珠（5）相贴合。3.根据权利要求1所述的一种天然气运输管道用安装结构，其特征在于：所述支架（2）的外侧壁装配有套板（7），所述套板（7）的顶侧壁对称固定连接有橡胶层（8）。4.根据权利要求1所述的一种天然气运输管道用安装结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗腾跃，王念喜，胡静，陈根生，王仙仙，魏虎，徐云林，王冠男，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：