一种高适用性的制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高适用性的制袋机，包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架与第二安装架之间从左至右依次安装有放卷辊、引导辊、橡胶驱动辊、切割机构与成型机构，所述切割机构包括复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在第一安装架的底部，所述复位弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有对称设置的滑套。本实用新型专利技术通过第一安装架、第二安装架、放卷辊、引导辊、橡胶驱动辊、切割机构与成型机构之间的相互配合，实现了一种高适用性的制袋机，不仅方便更换切刀，从而减轻了工作人员的工作量，而且在对裁剪完成后的半成品进行压塑成型的同时，能够对半成品进行压紧固定，从而保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高适用性的制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种高适用性的制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。但是常见的制袋机不方便更换裁剪刀头，且在对裁剪完成后的半成品进行压塑成型时不方便对产品进行压紧固定，容易导致残次品的产生，从而造成资源的浪费，进而降低了制袋机的适用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题本技术提供了一种高适用性的制袋机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高适用性的制袋机，包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架与第二安装架之间从左至右依次安装有放卷辊、引导辊、橡胶驱动辊、切割机构与成型机构；
[0005]所述切割机构包括复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在第一安装架的底部，所述复位弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有对称设置的滑套，所述滑套的右侧固定连接有连接杆，两个连接杆的右侧通过安装杆固定连接，所述安装杆左侧的中点处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述滑杆的右侧且对应凸轮的位置固定连接有挤压块，所述凸轮靠近挤压块的一侧与挤压块相互接触，所述滑杆的底部设置有切刀；
[0006]所述成型机构包括驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在第一安装架的底部，所述驱动气缸的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有模头，所述安装板底部的左右两侧均设置有压杆，所述压杆的顶部贯穿安装板且延伸至其外部固定连接有限位块，所述压杆的表面且位于限位块与安装板之间的位置套设有压紧弹簧，所述压杆的底部固定连接有压紧块。
[0007]优选的，所述第二安装架的顶部且对应橡胶驱动辊与切割机构的位置固定连接有台面。
[0008]优选的，所述台面的顶部且对应切刀的位置开设有与切刀相适配的切槽。
[0009]优选的，所述切刀的顶部固定连接有第一安装块，所述滑杆的底部固定连接有第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间通过安装螺钉固定连接。
[0010]优选的，所述第二安装架的顶部且对应模头的位置设置有与模头相适配的模槽。
[0011]优选的，所述压紧块的底部固定连接有防滑压紧垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第一安装架、第二安装架、放卷辊、引导辊、橡胶驱动辊、切割机构与成型机构之间的相互配合，实现了一种高适用性的制袋机，不仅方便更换切刀，从而减
轻了工作人员的工作量，而且在对裁剪完成后的半成品进行压塑成型的同时，能够对半成品进行压紧固定，从而保证了产品的质量。
[0014]2、本技术通过设置第一安装块与第二安装块方便对切刀进行拆装，从而方便对其进行维护或者更换。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0016]图2为本技术切割机构正视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A-A的局部放大图；
[0018]图4为本技术成型机构正视图的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B-B的局部放大图。
[0020]图中：1第一安装架、2第二安装架、3放卷辊、4引导辊、5橡胶驱动辊、 6切割机构、7成型机构、601复位弹簧、602滑杆、603滑套、604连接杆、 605安装杆、606驱动电机、607凸轮、608挤压块、609切刀、701驱动气缸、 702驱动杆、703安装板、704模头、705压杆、706限位块、707压紧弹簧、 708压紧块、501台面、8第一安装块、9第二安装块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，一种高适用性的制袋机，包括第一安装架1与第二安装架 2，第一安装架1与第二安装架2之间从左至右依次安装有放卷辊3、引导辊 4、橡胶驱动辊5、切割机构6与成型机构7，第二安装架2的顶部且对应橡胶驱动辊5与切割机构6的位置固定连接有台面501。
[0023]请参阅图1-5，切割机构6包括复位弹簧601，复位弹簧601固定安装在第一安装架1的底部，复位弹簧601的底部固定连接有滑杆602，滑杆602的表面套设有对称设置的滑套603，滑套603的右侧固定连接有连接杆604，两个连接杆604的右侧通过安装杆605固定连接，安装杆605左侧的中点处固定连接有驱动电机606，驱动电机606的输出轴上固定连接有凸轮607，滑杆 602的右侧且对应凸轮607的位置固定连接有挤压块608，凸轮607靠近挤压块608的一侧与挤压块608相互接触，滑杆602的底部设置有切刀609，台面 501的顶部且对应切刀609的位置开设有与切刀609相适配的切槽，切刀609 的顶部固定连接有第一安装块8，滑杆602的底部固定连接有第二安装块9，第一安装块8与第二安装块9之间通过安装螺钉固定连接，通过设置第一安装块8与第二安装块9方便对切刀609进行拆装，从而方便对其进行维护或者更换。
[0024]请参阅图1-5，成型机构7包括驱动气缸701，驱动气缸701固定安装在第一安装架1的底部，驱动气缸701的输出端上固定连接有驱动杆702，驱动杆702的底部固定连接有安装板703，安装板703的底部固定连接有模头704，第二安装架2的顶部且对应模头704的位置设置有与模头704相适配的模槽，安装板703底部的左右两侧均设置有压杆705，压杆705的顶
部贯穿安装板703且延伸至其外部固定连接有限位块706，压杆705的表面且位于限位块706 与安装板703之间的位置套设有压紧弹簧707，压杆705的底部固定连接有压紧块708，压紧块708的底部固定连接有防滑压紧垫，通过第一安装架1、第二安装架2、放卷辊3、引导辊4、橡胶驱动辊5、切割机构6与成型机构7 之间的相互配合，实现了一种高适用性的制袋机，不仅方便更换切刀609，从而减轻了工作人员的工作量，而且在对裁剪完成后的半成品进行压塑成型的同时，能够对半成品进行压紧固定，从而保证了产品的质量。
[0025]使用时，驱动电机606带动凸轮607进行转动，从而使得凸轮607以不同的半径对挤压块608进行挤压，从而在复位弹簧601自身的弹力作用下，使得滑杆602能够带动切刀609进行往复运动，从而对塑料袋半成品进行裁剪，裁剪后的半成品顺着台面501的斜面顺势掉落至成型机构7的下方，此时通过驱动气缸701带动模头704对半成品进行裁剪成型，裁剪的同时，压紧块708首先与半成品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适用性的制袋机，包括第一安装架(1)与第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间从左至右依次安装有放卷辊(3)、引导辊(4)、橡胶驱动辊(5)、切割机构(6)与成型机构(7)；所述切割机构(6)包括复位弹簧(601)，所述复位弹簧(601)固定安装在第一安装架(1)的底部，所述复位弹簧(601)的底部固定连接有滑杆(602)，所述滑杆(602)的表面套设有对称设置的滑套(603)，所述滑套(603)的右侧固定连接有连接杆(604)，两个连接杆(604)的右侧通过安装杆(605)固定连接，所述安装杆(605)左侧的中点处固定连接有驱动电机(606)，所述驱动电机(606)的输出轴上固定连接有凸轮(607)，所述滑杆(602)的右侧且对应凸轮(607)的位置固定连接有挤压块(608)，所述凸轮(607)靠近挤压块(608)的一侧与挤压块(608)相互接触，所述滑杆(602)的底部设置有切刀(609)；所述成型机构(7)包括驱动气缸(701)，所述驱动气缸(701)固定安装在第一安装架(1)的底部，所述驱动气缸(701)的输出端上固定连接有驱动杆(702)，所述驱动杆(702)的底部固定连接有安装板(703)，所述安装板(703)的底部固定连接有模...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丹丹，
申请(专利权)人：苏州双峰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：