一种挂钩式网带制造技术

为了解决传统的相邻的两根力骨之间的连接方式为普通的焊接形式，在网带延伸到一定程度后，焊点容易开裂，导致网带边缘撕开的问题，本实用新型专利技术提出一种挂钩式网带，其包括：若干排螺旋状的螺线1，相邻螺线1之间通过一力骨2连接，力骨2为弯曲状或者直线状，螺线1的波谷与力骨2紧密接触，其特征在于：力骨2的两末端分别折弯成一挂钩21，同一力骨2两端的挂钩21两两对称，挂钩21钩在靠近挂钩21处的力骨2的折弯处，挂钩21的末端通过普通焊接的形式焊接在力骨2本身，从而使得力骨2之间的连接更加稳固，在网带延伸到一定程度后，网带不容易开裂。网带不容易开裂。网带不容易开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种挂钩式网带


[0001]本技术涉及金属网装置
，较为具体的，涉及到一种挂钩式网带。

技术介绍

[0002]网带是工业生产中用来输送物料常用的输送装置，其中力骨式网带是其中常用的一种网带，它包括若干排平行的螺旋状网条，各网条之间通过呈螺旋状的串条实现连接，其中串条的波峰、波谷值小于网条的波峰、波谷值；其具有结构简单的优点，广泛应用于电子工业、彩色显像管、玻璃制品、粉末冶金、食品等连续生产线中，但其网条易发生横向窜动，特别是长时间使用后，网条和串条之间相互之间磨损后，间隙增大，网条横向窜动幅度会进一步增大，输送过程极不平衡，物料极易从输送带上漏出去，造成物料的浪费和输送效率的大幅度降低。
[0003]目前传统的相邻的两根力骨之间的连接方式为普通的焊接形式，在网带延伸到一定程度后，焊点容易开裂，导致网带边缘撕开，容易使得网带上的螺线松散，如何使得网带边缘不易撕开，就成了当下需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了解决传统的相邻的两根力骨之间的连接方式为普通的焊接形式，在网带延伸到一定程度后，焊点容易开裂，导致网带边缘撕开的问题，本技术提出一种挂钩式网带，通过在力骨两末端折弯成一挂钩，相邻的挂钩相互挂接连接，使得网带相邻的两根力骨之间的连接更牢固，不易撕开。
[0005]一种挂钩式网带，其包括：若干排螺旋状的螺线1，相邻螺线1之间通过一力骨2连接，力骨2为弯曲状或者直线状，螺线1的波谷与力骨2紧密接触，其特征在于：力骨2的两末端分别折弯成一挂钩21，同一力骨2两端的挂钩21两两对称，挂钩21钩在靠近挂钩21处的力骨2的折弯处，挂钩 21的末端通过普通焊接的形式焊接在力骨2本身，从而使得力骨2之间的连接更加稳固，在网带延伸到一定程度后，网带不容易开裂。
[0006]进一步的，螺线1的波峰波谷与力骨2之间分别设有耐磨涂层，使得力骨2式网带的耐磨性能得到了极大的提高，从而实现了更加稳定的运输。
[0007]进一步的，螺线1的末端为一折弯，折弯与网带表面平行。
[0008]进一步的，螺线1的折弯末端与力骨2之间通过普通焊接的方式连接，防止螺线1往网带内部运动。
[0009]进一步的，力骨2的直径为0.6～5.0mm。
[0010]进一步的，螺线1的直径为0.6～5.0mm。
[0011]进一步的，相邻的力骨2之间的距离为15～40mm。
[0012]进一步的，相邻的螺线1波峰之间的距离为3～30mm。
[0013]进一步的，相邻的两力骨2两两平行，相邻的两螺线1两两平行。
[0014]本技术的有益效果：本技术提出一种挂钩式网带，通过在力骨 2两末端
折弯成一挂钩21，相邻的挂钩21相互挂接连接，使得网带相邻的两根力骨2之间的连接更牢固，不易撕开。
附图说明
[0015]图1为本技术的挂钩式网带的结构示意图。
[0016]图2为本技术的挂钩式网带的结构示意图。
[0017]主要元件符号说明
[0018]螺线1力骨2挂钩21
[0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，为本技术的挂钩式网带的结构示意图；如图2所示，为本技术的挂钩式网带的结构示意图。
[0022]一种挂钩式网带，其包括：若干排螺旋状的螺线1，相邻螺线1之间通过一力骨2连接，力骨2为弯曲状，力骨2的波峰与螺线1的波谷紧密接触，其特征在于：力骨2的两末端分别折弯成一挂钩21，同一力骨2两端的挂钩21两两对称，挂钩21钩在靠近挂钩21处的力骨2的折弯处，挂钩21的末端通过普通焊接的形式焊接在力骨2本身，从而使得力骨2之间的连接更加稳固，在网带延伸到一定程度后，网带不容易开裂；所述螺线1的波峰波谷与力骨2的波谷波峰之间分别设有耐磨涂层，使得力骨2式网带的耐磨性能得到了极大的提高，从而实现了更加稳定的运输；所述螺线1的末端为一折弯，折弯与网带表面平行；所述螺线1的折弯末端与力骨2之间通过普通焊接的方式连接，防止螺线1往网带内部运动；所述力骨2的直径为0.6～5.0mm；所述螺线1的直径为0.6～5.0mm；所述相邻的力骨2之间的距离为15～40mm；所述相邻的螺线1波峰之间的距离为3～30mm；所述相邻的两力骨2两两平行，相邻的两螺线1两两平行。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示，为本技术的挂钩式网带的结构示意图；如图2所示，为本技术的挂钩式网带的结构示意图。
[0025]一种挂钩式网带，其包括：若干排螺旋状的螺线1，相邻螺线1之间通过一力骨2连接，力骨2为直线状，螺线1的波谷与力骨2紧密接触，其特征在于：力骨2的两末端分别折弯成一挂钩21，同一力骨2两端的挂钩21 两两对称，挂钩21钩在靠近挂钩21处的力骨2的折弯处，挂钩21的末端通过普通焊接的形式焊接在力骨2本身，从而使得力骨2之间的连接更加稳固，在网带延伸到一定程度后，网带不容易开裂；所述螺线1的波峰波谷与力骨 2之间分别设有耐磨涂层，使得力骨2式网带的耐磨性能得到了极大的提高，从而实现了更加稳定的运输；所述螺线1的末端为一折弯，折弯与网带表面平行；所述螺线1的折弯末端与力骨2之间通过普通焊接的方式连接，防止螺线1往网带内部运动；所述力骨2的直径为0.6～5.0mm；所述螺线1的直径为0.6～5.0mm；所述相邻的力骨2之间的距离为15～40mm；所述相邻的螺
线1波峰之间的距离为3～30mm；所述相邻的两力骨2两两平行，相邻的两螺线1两两平行。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂钩式网带，其包括：若干排螺旋状的螺线(1)，相邻螺线(1)之间通过一力骨(2)连接，力骨(2)为弯曲状或者直线状，螺线(1)的波谷与力骨(2)紧密接触，其特征在于：力骨(2)的两末端分别折弯成一挂钩(21)，同一力骨(2)两端的挂钩(21)两两对称，挂钩(21)钩在靠近挂钩(21)处的力骨(2)的折弯处，挂钩(21)的末端通过普通焊接的形式焊接在力骨(2)本身。2.如权利要求1所述的挂钩式网带，其特征在于：螺线(1)的波峰波谷与力骨(2)之间分别设有耐磨涂层。3.如权利要求1所述的挂钩式网带，其特征在于：螺线(1)的末端为一折弯，折弯与网带表面平行。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，
申请(专利权)人：关西金属网科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：