一种双通道籽棉清理机制造技术

技术编号:27246831 阅读:30 留言:0更新日期:2021-02-04 12:21
一种双通道籽棉清理机,被打松的籽棉落在U型齿条辊的表面,U型齿条辊的转动方向与刺钉辊转动反向相反,U型齿条辊带动籽棉转动通过两者之间的间隙时,刺钉辊对籽棉起到阻挡作用,对未被打松的成团的籽棉进行开松。通过调节结构调整排杂棒Ⅰ至合理的位置,使棉籽分配给落料通道Ⅰ和落料通道Ⅱ的籽棉量相对一致,从而实现设备最佳清理效果和处理量。实现了双通道处理籽棉清理,不但提高了生产效率、节能降耗,同时使清理机具有工作环境优良、处理量大、节省空间等特点,顺应了棉花加工设备发展的趋势。的趋势。的趋势。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道籽棉清理机


[0001]本技术涉及棉花生产加工机械领域,具体涉及一种双通道籽棉清理机。

技术介绍

[0002]目前在国内籽棉清理机的最大处理量为15吨,为了进一步提升生产线皮棉的产量,缩短加工周期,需要有更大处理量的设备,但是现有的籽棉清理机在保证清杂效率达到设计要求的情况下,无法达到处理量在18吨以上,从而影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种加工效率高的双通道籽棉清理机。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种双通道籽棉清理机,包括:
[0006]机架,其上端转动安装有刺钉辊,刺钉辊通过动力机构驱动其顺时针转动,刺钉辊的后侧端设置有前挡棉板;
[0007]U型齿条辊,转动安装于机架中,U型齿条辊位于刺钉辊的下方,U型齿条辊通过动力机构驱动其逆时针转动;
[0008]若干排杂棒Ⅰ,以U型齿条辊的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于U型齿条辊的前侧端,排杂棒Ⅰ通过调节结构调节其与U型齿条辊和刺钉辊之间的间距,
[0009]刷棉辊Ⅰ,转动安装于机架中,且其位于U型齿条辊的下方,刷棉辊Ⅰ通过动力机构驱动其顺时针转动,刷棉辊Ⅰ的前侧端设置有挡板Ⅰ,其后侧端设置有挡板Ⅱ,挡板Ⅰ与机架之间形成落料通道Ⅰ,挡板Ⅱ与机架之间形成落料通道Ⅱ;
[0010]齿条辊Ⅲ,转动安装于机架中,且其位于落料通道Ⅱ的下方,齿条辊Ⅲ通过动力机构驱动其逆时针转动,刷棉辊Ⅳ,转动安装于机架中,且其位于齿条辊Ⅲ下方,刷棉辊Ⅳ通过动力机构驱动其顺时针转动,若干排杂棒Ⅲ以齿条辊Ⅲ的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于齿条辊Ⅲ的前侧端;以及
[0011]齿条辊Ⅰ,转动安装于机架中,且其位于落料通道Ⅰ的下方,齿条辊Ⅰ通过动力机构驱动其顺时针转动,刷棉辊Ⅱ,转动安装于机架中,且其位于齿条辊Ⅰ下方,刷棉辊Ⅱ通过动力机构驱动其逆时针转动,若干排杂棒Ⅱ以齿条辊Ⅰ的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于齿条辊Ⅰ的后侧端。
[0012]进一步的,上述调节结构包括沿排杂棒Ⅰ长度方向设置于排杂棒Ⅰ上的长孔Ⅰ以及沿纵向设置于机架上的长孔Ⅱ,螺栓一次穿过长孔Ⅰ和长孔Ⅱ后通过螺母锁紧固定。
[0013]为了提高棉籽的清理洁净度,还包括设置于刷棉辊Ⅱ前端的挡板Ⅲ,所述挡板Ⅲ与机架形成落料通道Ⅲ,齿条辊Ⅱ,转动安装于机架中,且其位于落料通道Ⅲ的下方,齿条辊Ⅱ通过动力机构驱动其顺时针转动,刷棉辊Ⅲ,转动安装于机架中,且其位于齿条辊Ⅱ下方,刷棉辊Ⅲ通过动力机构驱动其逆时针转动,若干排杂棒Ⅳ以齿条辊Ⅱ的中心为圆心,沿
圆周方向间隔排布于齿条辊Ⅱ的后侧端。
[0014]本技术的有益效果是:从机架上部喂入的籽棉首先落到转动的刺钉辊上,当籽棉通过刺钉辊与前挡棉板之间形成的窄通道时,由于刺钉辊转速高,籽棉在靠近刺钉辊和前挡棉板是产生速度差(靠近高转速刺钉辊的籽棉速度高、靠近静止前挡棉板的籽棉速度低),利用相对速度的高低将籽棉打松散,避免成团籽棉的籽棉的存在。被打松的籽棉落在U型齿条辊的表面,U型齿条辊的转动方向与刺钉辊转动反向相反,U型齿条辊带动籽棉转动通过两者之间的间隙时,刺钉辊对籽棉起到阻挡作用,对未被打松的成团的籽棉进行开松。通过调节结构调整排杂棒Ⅰ至合理的位置,使棉籽分配给落料通道Ⅰ和落料通道Ⅱ的籽棉量相对一致,从而实现设备最佳清理效果和处理量。通过落料通道Ⅰ落入到齿条辊Ⅰ处的籽棉,由于刷棉辊Ⅱ与齿条辊Ⅰ转动方向相反,因此实现籽棉的二次清理,通过落料通道Ⅱ落入到齿条辊Ⅲ上的籽棉,由于齿条辊Ⅲ与刷棉辊Ⅲ转动方向相反,因此实现籽棉的二次清理。实现了双通道处理籽棉清理,不但提高了生产效率、节能降耗,同时使清理机具有工作环境优良、处理量大、节省空间等特点,顺应了棉花加工设备发展的趋势。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的排杂棒Ⅰ部位的结构示意图;
[0017]图中,1.机架 2.前挡棉板 3.刺钉辊 4.U型齿条辊 5.排杂棒
Ⅰꢀ
6.刷棉辊
Ⅰꢀ
7.挡板
Ⅰꢀ
8.齿条辊
Ⅰꢀ
9.排杂棒
Ⅱꢀ
10.挡板
Ⅱꢀ
11.刷棉辊
Ⅱꢀ
12.挡板
Ⅲꢀ
13.齿条辊
Ⅱꢀ
14.刷棉辊
Ⅲꢀ
15.齿条辊
Ⅲꢀ
16.刷棉辊
Ⅳꢀ
17.排杂棒
Ⅲꢀ
18.排杂棒
Ⅳꢀ
19.长孔
Ⅰꢀ
20.长孔
Ⅱꢀ
21.螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。
[0019]一种双通道籽棉清理机,包括:机架1,其上端转动安装有刺钉辊3,刺钉辊3通过动力机构驱动其顺时针转动,刺钉辊3的后侧端设置有前挡棉板2;U型齿条辊4,转动安装于机架1中,U型齿条辊4位于刺钉辊3的下方,U型齿条辊4通过动力机构驱动其逆时针转动;若干排杂棒
Ⅰꢀ
5,以U型齿条辊4的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于U型齿条辊4的前侧端,排杂棒
Ⅰꢀ
5通过调节结构调节其与U型齿条辊4和刺钉辊3之间的间距,刷棉辊
Ⅰꢀ
6,转动安装于机架1中,且其位于U型齿条辊4的下方,刷棉辊
Ⅰꢀ
6通过动力机构驱动其顺时针转动,刷棉辊
Ⅰꢀ
6的前侧端设置有挡板
Ⅰꢀ
7,其后侧端设置有挡板
Ⅱꢀ
10,挡板
Ⅰꢀ
7与机架1之间形成落料通道Ⅰ,挡板
Ⅱꢀ
10与机架1之间形成落料通道Ⅱ;齿条辊
Ⅲꢀ
15,转动安装于机架1中,且其位于落料通道Ⅱ的下方,齿条辊
Ⅲꢀ
15通过动力机构驱动其逆时针转动,刷棉辊
Ⅳꢀ
16,转动安装于机架1中,且其位于齿条辊
Ⅲꢀ
15下方,刷棉辊
Ⅳꢀ
16通过动力机构驱动其顺时针转动,若干排杂棒
Ⅲꢀ
17以齿条辊
Ⅲꢀ
15的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于齿条辊
Ⅲꢀ
15的前侧端;以及齿条辊
Ⅰꢀ
8,转动安装于机架1中,且其位于落料通道Ⅰ的下方,齿条辊
Ⅰꢀ
8通过动力机构驱动其顺时针转动,刷棉辊
Ⅱꢀ
11,转动安装于机架1中,且其位于齿条辊
Ⅰꢀ
8下方,刷棉辊
Ⅱꢀ
11通过动力机构驱动其逆时针转动,若干排杂棒
Ⅱꢀ
9以齿条辊
Ⅰꢀ
8的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于齿条辊
Ⅰꢀ
8的后侧端。从机架1上部喂入的籽棉首先落到转动的刺钉辊
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道籽棉清理机,其特征在于,包括:机架(1),其上端转动安装有刺钉辊(3),刺钉辊(3)通过动力机构驱动其顺时针转动,刺钉辊(3)的后侧端设置有前挡棉板(2);U型齿条辊(4),转动安装于机架(1)中,U型齿条辊(4)位于刺钉辊(3)的下方,U型齿条辊(4)通过动力机构驱动其逆时针转动;若干排杂棒Ⅰ(5),以U型齿条辊(4)的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于U型齿条辊(4)的前侧端,排杂棒Ⅰ(5)通过调节结构调节其与U型齿条辊(4)和刺钉辊(3)之间的间距,刷棉辊Ⅰ(6),转动安装于机架(1)中,且其位于U型齿条辊(4)的下方,刷棉辊Ⅰ(6)通过动力机构驱动其顺时针转动,刷棉辊Ⅰ(6)的前侧端设置有挡板Ⅰ(7),其后侧端设置有挡板Ⅱ(10),挡板Ⅰ(7)与机架(1)之间形成落料通道Ⅰ,挡板Ⅱ(10)与机架(1)之间形成落料通道Ⅱ;齿条辊Ⅲ(15),转动安装于机架(1)中,且其位于落料通道Ⅱ的下方,齿条辊Ⅲ(15)通过动力机构驱动其逆时针转动,刷棉辊Ⅳ(16),转动安装于机架(1)中,且其位于齿条辊Ⅲ(15)下方,刷棉辊Ⅳ(16)通过动力机构驱动其顺时针转动,若干排杂棒Ⅲ(17)以齿条辊Ⅲ(15)的中心为圆心,沿圆周方向间隔排布于齿条辊Ⅲ(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:客林廷李玉强刘娟刘文普王玉刚邱延群方合义
申请(专利权)人:山东天鹅棉业机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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