本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用加强筋折角装置，包括第一操作台、第一液压缸、第一电机、第二液压缸、伺服电机和开关，所述第一操作台的上方固定安装有限位台，且限位台的中间固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁套设有第一滑块。本实用新型专利技术通过设置第一液压缸，通过液压轴与弹簧带动挡块进行上下伸缩，挡块通过推拉杆与第一滑块为铰接连接，第一滑块前后移动时带动辅助板对第二滑块进行滑动连接，第二滑块上方焊接在第二滑杆的外壁上，第二滑杆能在固定柱内进行滑动，固定板的后端外壁上粘贴有橡胶片，从而加大了对加强筋的摩擦力，对加强筋起到更加稳定的效果，从而达到第一液压缸工作时对加强筋自动化固定。缸工作时对加强筋自动化固定。缸工作时对加强筋自动化固定。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用加强筋折角装置
[0001]本技术涉及折角设备
，具体为一种建筑施工用加强筋折角装置。
技术介绍
[0002]一种建筑施工用加强筋折角装置，折角装置是加强筋加工常用设备之一，且主要用于对加强筋表面，进行切割后折角处理，目前国内门窗行业发展迅速，在现有技术的折角设备比较单一，对加强筋的切割度数不准确，容易造成折角度误差，产生误差折角后的加强筋，只能在旁边重新折角，产生了资源的浪费，并且还增加了生产成本，对消费者和生产者来说都是很不好的一面，为此我们提出了一种建筑施工用加强筋折角装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建筑施工用加强筋折角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割度数不准确的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用加强筋折角装置，包括第一操作台、第一液压缸、第一电机、第二液压缸、伺服电机和开关，所述第一操作台的上方固定安装有限位台，且限位台的中间固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁套设有第一滑块，所述第一滑杆的外壁套设有辅助板，所述限位台的顶端固定安装有固定柱，且固定柱的内壁插设有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁固定安装有第二滑块，所述第二滑杆的后端固定安装有固定板，且固定板的后端胶合有橡胶片，所述限位台的后端固定安装有第一转动轴，且第一转动轴的外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有滑轮，所述第一操作台的内壁顶端固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的下方插设有液压轴，所述液压轴的外壁套设有弹簧，所述液压轴的底端固定安装有挡块，且挡块的前端铰接有推拉杆，所述第一操作台的左侧固定安装有第二操作台，且第二操作台的内部固定安装有第一底板，所述第一底板的顶端固定安装有第一电机，且第一电机的转动输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述第二操作台的内壁插设有第二转动轴，且第二转动轴的外壁固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁固定安装有转动长块，所述第二操作台的顶端开设有凹口，所述第二操作台的内部固定安装有第二底板，且第二底板的顶端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动输出轴固定安装有切割片，所述第二操作台的外壁左侧固定安装有开关。
[0005]优选的，所述第一滑块与辅助板的内侧直径与第一滑杆的外侧直径相匹配，且第一滑块、辅助板与第一滑杆为滑动连接，所述固定柱的内侧直径与第二滑杆的外侧直径相匹配，且固定柱与第二滑杆为滑动连接，所述第二滑块的下方内侧直径与第一滑杆的外侧直径相匹配，且第二滑块与第一滑杆为滑动连接。
[0006]优选的，所述滑轮共设置有五组，且五组所述滑轮均套设在轴承的外壁上，所述轴承套设在第一转动轴的外壁上，所述滑轮通过轴承与第一转动轴呈滚动连接。
[0007]优选的，所述第一液压缸通过液压轴、弹簧与挡块为弹性伸缩连接，所述推拉杆的前端铰接在第一滑块的底部，所述第一滑块通过推拉杆与挡块为铰接连接。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮的齿牙与第二锥形齿轮的齿牙相适配，所述第一锥形齿轮通过齿牙的啮合与第二锥形齿轮为转动连接。
[0009]优选的，所述第二液压缸在第二底板的顶端呈对称状共设置有两组，两组所述切割片呈九十度夹角，固定在两组所述伺服电机的转动输出轴上，所述切割片通过伺服电机、伸缩杆与第二液压缸为升降连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设置第一液压缸，通过液压轴与弹簧带动挡块进行上下伸缩，挡块通过推拉杆与第一滑块为铰接连接，第一滑块前后移动时带动辅助板对第二滑块进行滑动连接，第二滑块上方焊接在第二滑杆的外壁上，第二滑杆能在固定柱内进行滑动，固定板的后端外壁上粘贴有橡胶片，从而加大了对加强筋的摩擦力，对加强筋起到更加稳定的效果，从而达到第一液压缸工作时对加强筋自动化固定；
[0012](2)通过设置滑轮，操作者将加强筋顶端从右侧滑轮外壁上推送到适当的位置，固定板通过橡胶片来对加强筋进行固定，启动第二液压缸使得两组伸缩杆向上移动，伸缩杆通过伺服电机带动切割片向上移动，且两组切割片呈九十度夹角，固定在两组伺服电机的转动输出轴上，伺服电机的转动输出轴带动伺服电机进行转动，切割片的外壁与加强筋的外壁相贴合，对加强筋进行切割，使得加强筋的两道口子呈九十度垂直状，从而达到切割度数精准；
[0013](3)通过设置转动长块，第一电机通过转动输出轴使得第一锥形齿轮转动，第一电机与第二锥形齿轮通过齿轮啮合连接转动时，带动第二转动轴进行转动，第二转动轴的正上方外壁带动转动长块转动，使得转动长块的后端外壁贴合加强筋，加强筋呈九十度垂直转动长块停止转动，从而达到精准的折角，提高了工作效率。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构后视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构右侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的结构左侧视剖面示意图；
[0019]图5为本技术的结构俯视示意图。
[0020]图中：1、第一操作台；2、限位台；3、第一滑杆；4、第一滑块；5、辅助板；6、固定柱；7、第二滑杆；8、第二滑块；9、固定板；10、橡胶片；11、第一转动轴；12、轴承；13、滑轮；14、第一液压缸；15、液压轴；16、弹簧； 17、挡块；18、推拉杆；19、第二操作台；20、第一底板；21、第一电机；22、第一锥形齿轮；23、第二转动轴；24、第二锥形齿轮；25、转动长块；26、凹口；27、第二底板；28、第二液压缸；29、伸缩杆；30、伺服电机；31、切割片；32、开关。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种建筑施工用加强筋折角装置，包括第一操作台1、第一液压缸14、第一电机21、第二液压缸28、伺服电机30和开关32，第一操作台1的上方固定安装有限位台2，且限位台2的中间固定安装有第一滑杆3，第一滑杆3的外壁套设有第一滑块4，第一滑杆3的外壁套设有辅助板5，限位台2的顶端固定安装有固定柱6，且固定柱6的内壁插设有第二滑杆7，第二滑杆7的外壁固定安装有第二滑块8，第一滑块4与辅助板5的内侧直径与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用加强筋折角装置，包括第一操作台(1)、第一液压缸(14)、第一电机(21)、第二液压缸(28)、伺服电机(30)和开关(32)，其特征在于：所述第一操作台(1)的上方固定安装有限位台(2)，且限位台(2)的中间固定安装有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的外壁套设有第一滑块(4)，所述第一滑杆(3)的外壁套设有辅助板(5)，所述限位台(2)的顶端固定安装有固定柱(6)，且固定柱(6)的内壁插设有第二滑杆(7)，所述第二滑杆(7)的外壁固定安装有第二滑块(8)，所述第二滑杆(7)的后端固定安装有固定板(9)，且固定板(9)的后端胶合有橡胶片(10)，所述限位台(2)的后端固定安装有第一转动轴(11)，且第一转动轴(11)的外侧套设有轴承(12)，所述轴承(12)的外侧套设有滑轮(13)，所述第一操作台(1)的内壁顶端固定安装有第一液压缸(14)，且第一液压缸(14)的下方插设有液压轴(15)，所述液压轴(15)的外壁套设有弹簧(16)，所述液压轴(15)的底端固定安装有挡块(17)，且挡块(17)的前端铰接有推拉杆(18)，所述第一操作台(1)的左侧固定安装有第二操作台(19)，且第二操作台(19)的内部固定安装有第一底板(20)，所述第一底板(20)的顶端固定安装有第一电机(21)，且第一电机(21)的转动输出轴固定安装有第一锥形齿轮(22)，所述第二操作台(19)的内壁插设有第二转动轴(23)，且第二转动轴(23)的外壁固定安装有第二锥形齿轮(24)，所述第二锥形齿轮(24)的外壁固定安装有转动长块(25)，所述第二操作台(19)的顶端开设有凹口(26)，所述第二操作台(19)的内部固定安装有第二底板(27)，且第二底板(27)的顶端固定安装有第二液压缸(28)，所述第二液压缸(28)的顶端固定安装有伸缩杆(29)，且伸缩杆(29)的顶端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟民，
申请(专利权)人：中铝长城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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