一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置制造方法及图纸

技术编号:27246701 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-04 12:21
本实用新型专利技术公开了一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,包括冷却机壳,所述冷却机壳内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有转动滚筒,所述转动滚筒的表面滚动连接有传送皮带,所述冷却机壳内壁的右侧转动连接有主动轴,所述主动轴的表面固定连接有主动卸料齿轮,主动卸料齿轮表面的两侧均啮合有从动卸料齿轮,从动卸料齿轮的轴心处固定连接有从动轴,本实用新型专利技术涉及水泥技术领域。该用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,工作人员可以在设备开启通过伸长电动伸缩杆,使得隔离板被主动开启,可以有效将物料保持在传送皮带的表面阻止物料下上,并且装置整体结构简单,易于工作人员快速维护。易于工作人员快速维护。易于工作人员快速维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置


[0001]本技术涉及水泥
,具体为一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
[0003]普通的水泥熟料篦式冷却机的卸料装置在卸料时的整体操作往往较为繁琐,并且普通的水泥熟料在冷却后都容易结团结块,卸料操作难以进行,不方便操作,并且普通的卸料操作开始后没有急停的装置,一旦发现生产相关问题,无法及时终止卸料过程。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,解决了普通的水泥熟料篦式冷却机的卸料装置在卸料时的整体操作往往较为繁琐,并且普通的水泥熟料在冷却后都容易结团结块,卸料操作难以进行,不方便操作,并且普通的卸料操作开始后没有急停的装置,一旦发现生产相关问题,无法及时终止卸料过程的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,包括冷却机壳,所述冷却机壳内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有转动滚筒,所述转动滚筒的表面滚动连接有传送皮带,所述冷却机壳内壁的右侧转动连接有主动轴,所述主动轴的表面固定连接有主动卸料齿轮,所述主动卸料齿轮表面的两侧均啮合有从动卸料齿轮,所述从动卸料齿轮的轴心处固定连接有从动轴,所述冷却机壳的表面固定连接有转动电机箱,所述转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机,所述转动电动机输出轴的一端固定连接有连接轴,并且连接轴的一端依次贯穿转动电机箱和冷却机壳并且延伸至冷却机壳的内部,并且连接轴位于冷却机壳内部的一端与主动轴的一端固定连接,所述冷却机壳的底部连通有冷风圆台。
[0006]优选的,所述冷却机壳顶部的左侧连通有热回收壳,所述冷却机壳顶部的右侧连通有废气管。
[0007]优选的,所述冷却机壳内壁的背面通过扭簧转动连接有隔离板。
[0008]优选的,所述冷却机壳内壁的一侧固定连接有阻隔块,所述冷却机壳内壁的顶部连接有方形块。
[0009]优选的,所述方形块的表面通过圆轴转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端与隔离板的右侧滑动连接。
[0010]优选的,所述冷却机壳底部的右侧固定连接有引导板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,通过冷却机壳的表面固定连接有转动电机箱,转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机,转动电动机输出轴的一端固定连接有连接轴,冷却机壳内壁的右侧转动连接有主动轴,主动轴的表面固定连接有主动卸料齿轮,主动卸料齿轮表面的两侧均啮合有从动卸料齿轮,从动卸料齿轮的轴心处固定连接有从动轴,通过转动电机箱、转动电动机、连接轴、主动轴、主动卸料齿轮、从动卸料齿轮和从动轴的联合设置,使得装置在卸料时可以通过主动卸料齿轮和之间相互碾压对冷却的水泥熟料进行磨碎,有效的避免了水泥结块结团后难以卸料的问题,并且通过主动卸料齿轮两侧均设置有从动轴,使得冷却后的水泥可以在主动卸料齿轮的表面自由滚动并被最终碾碎。
[0014](2)、该用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,通过冷却机壳内壁的背面通过扭簧转动连接有隔离板,冷却机壳内壁的一侧固定连接有阻隔块,冷却机壳内壁的顶部连接有方形块,方形块的表面通过圆轴转动连接有电动伸缩杆,通过隔离板、阻隔块、方形块、电动伸缩杆和扭簧的联合设置,工作人员可以在设备开启通过伸长电动伸缩杆,使得隔离板被主动开启,可以有效将物料保持在传送皮带的表面阻止物料下上,并且装置整体结构简单,易于工作人员快速维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图;
[0017]图3为本技术转动电动机结构的剖视图。
[0018]图中:1、冷却机壳;2、转动轴;3、转动滚筒;4、传送皮带;5、主动轴;6、主动卸料齿轮;7、从动卸料齿轮;8、从动轴;9、转动电机箱;10、转动电动机;11、连接轴;12、冷风圆台;13、热回收壳;14、废气管;15、隔离板;16、阻隔块;17、方形块;18、电动伸缩杆;19、扭簧;20、引导板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,包括冷却机壳1,冷却机壳1内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴2,转动轴2的表面固定连接有转动滚筒3,转动滚筒3的表面滚动连接有传送皮带4,冷却机壳1内壁的右
侧转动连接有主动轴5,主动轴5的表面固定连接有主动卸料齿轮6,主动卸料齿轮6表面的两侧均啮合有从动卸料齿轮7,从动卸料齿轮7的轴心处固定连接有从动轴8,冷却机壳1的表面固定连接有转动电机箱9,转动电机箱9内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机10,转动电动机10输出轴的一端固定连接有连接轴11,并且连接轴11的一端依次贯穿转动电机箱9和冷却机壳1并且延伸至冷却机壳1的内部,并且连接轴11位于冷却机壳1内部的一端与主动轴5的一端固定连接,冷却机壳1的底部连通有冷风圆台12,冷却机壳1顶部的左侧连通有热回收壳13,冷却机壳1顶部的右侧连通有废气管14,冷却机壳1内壁的背面通过扭簧19转动连接有隔离板15,冷却机壳1内壁的一侧固定连接有阻隔块16,冷却机壳1内壁的顶部连接有方形块17,通过转动电机箱9、转动电动机10、连接轴11、主动轴5、主动卸料齿轮6、从动卸料齿轮7和从动轴8的联合设置,使得装置在卸料时可以通过主动卸料齿轮6和从动轴8之间相互碾压对冷却的水泥熟料进行磨碎,有效的避免了水泥结块结团后难以卸料的问题,并且通过主动卸料齿轮6两侧均设置有从动轴8,使得冷却后的水泥可以在主动卸料齿轮6的表面自由滚动并被最终碾碎,方形块17的表面通过圆轴转动连接有电动伸缩杆18,通过隔离板15、阻隔块16、方形块17、电动伸缩杆18和扭簧19的联合设置,工作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥熟料篦式冷却机的卸料装置,包括冷却机壳(1),其特征在于:所述冷却机壳(1)内壁的正面和背面之间转动连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的表面固定连接有转动滚筒(3),所述转动滚筒(3)的表面滚动连接有传送皮带(4),所述冷却机壳(1)内壁的右侧转动连接有主动轴(5),所述主动轴(5)的表面固定连接有主动卸料齿轮(6),所述主动卸料齿轮(6)表面的两侧均啮合有从动卸料齿轮(7),所述从动卸料齿轮(7)的轴心处固定连接有从动轴(8),所述冷却机壳(1)的表面固定连接有转动电机箱(9),所述转动电机箱(9)内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机(10),所述转动电动机(10)输出轴的一端固定连接有连接轴(11),并且连接轴(11)的一端依次贯穿转动电机箱(9)和冷却机壳(1)并且延伸至冷却机壳(1)的内部,并且连接轴(11)位于冷却机壳(1)内部的一端与主动轴(5)的一端固定连接,所述冷却机壳(1)的底部连通有冷风圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员:李富森刘长宁
申请(专利权)人:湖北宜飞复合新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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