本发明专利技术提供使用即使长时间保存也不发生马背故障或凸状故障等膜卷的变形故障的纤维素酯膜的偏振片保护膜及其制造方法、偏振片及其制造方法、采用该偏振片的液晶显示装置。该偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，采用含有纤维素酯及选自下列通式（１）～（３）表示化合物的至少１种的熔融物，采用熔融流延法制造长幅的纤维素酯膜，卷绕成辊筒状：［化１］通式（１）见右式（式中，Ｒ↓［１］～Ｒ↓［５］表示取代基）；［化２］通式（２）见右式（式中，Ｒ↓［１］～Ｒ↓［６］表示取代基）；［化３］通式（３）见右式（式中，Ｒｆ表示全氟烷基，Ｒｃ表示亚烷基，Ｚ表示非离子性极性基，ｎ为０或１，ｍ表示１～３的整数）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及偏振片保护膜及其制造方法、偏振片及其制造方法、 釆用该偏振片的液晶显示装置。
技术介绍
近几年来，进行手提电脑的薄型轻量化、大型画面化、高精细化 的开发。伴随于此，也强烈要求液晶偏振片用保护膜更加薄膜化、大 屏幕化、高品质化。偏振片保护膜广泛釆用一般的纤维素酯膜。纤维 素酯膜通常巻绕在巻芯上，形成膜巻加以保存、运送。这些纤维素酯膜，此前，釆用专门的溶液流延法制造。所谓溶液 流延法，是指使纤维素酯溶解在溶剂中的溶液进行流延，得到膜形状 后使溶剂蒸发'干燥而得到膜的制膜方法。采用溶液流延法形成的膜， 由于平面性高，釆用它可以得到无斑驳的高图像质量的液晶显示器。然而，溶液流延法必需大量的有机溶剂，环境负荷大也是个问题。 纤维素酯膜从其溶解特性考虑，由于采用环境负荷大的卣类溶剂制膜， 特别要求削减溶剂用量，而采用溶液流延法成膜，纤维素酯膜的增产 困难。近年来，已经确认，作为银盐照相用或偏振片保护膜用的纤维素 酯进行了熔融制膜尚试，但纤维素酯是熔融时粘度非常高的高分子， 并且玻璃化转变温度也高，故纤维素酯熔融后从模具挤出，即使浇铸 在冷却鼓或冷却带上，流平也难，存在光学特性、机械特性比溶液流延膜低的课题(例如，参见专利文献1及专利文献2)。采用熔融流延制膜法制造纤维素酯膜的方法，例如，已在专利文 献3、 4中提出。专利文献3提出，熔融树脂釆用宽度方向保持均匀温度的冷却辊与无端带，在圆孤上夹住进行冷却的方法。专利文献4提 出，把熔融树脂采用2个冷却鼓夹住进行冷却的方法。但是，加热熔 融纤维素树脂的熔融物，由于粘度高，与采用溶液流延制膜法生成的 膜进行比较，采用熔融流延制膜法制造的膜的平面性差。具体的是容 易产生模具线或厚度不匀的缺点。因此，当熔融制膜法制造的膜巻绕在巻芯上的膜巻状态下长时间 保存时，可以确认马背故障或膜巻的巻芯部分易发生称作巻芯转印的 故障以及巻绕开始时膜易产生折痕的问题。所谓马背故障，是指如马背中那样，膜巻变形为U字型，在中央 部附近以2~ 3cm左右的节距产生带状凸部的故障，由于在膜中残留变 形，故当加工成偏振片时，发生表面可见变形的问题发生。讫今，马 背故障通过降低基体彼此的动摩擦系数，或调节两侧的压紋加工(压 花加工)的高度使发生减少。另外，巻芯转印，是因巻芯或膜的凹凸引起膜的变形所产生的故障。在专利文献5中，专利技术人发现因膜的荷重而使巻芯弯曲，产生马 背故障，并提出改善方法。但是，根据最近的液晶电视，要求更宽广的纤维系酯膜，不仅这 些技术不充分，而且，当然希望有更好的形成方法。专利文献1:特表平6-501040号公报专利文献2:特开2000-352620号公报专利文献3:特开平10-10321号公报专利文献4:特开2002-212312号公报专利文献5:特开2002-3083号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题提出的，本专利技术的目的是提供一种使用即 使长时间保存也不发生马背故障或凸状故障等膜巻变形故障的纤维素 酯膜的偏振片保护膜及其制造方法、偏振片及其制造方法、釆用该偏振片的液晶显示装置。本专利技术的上述目的通过下列构成达到。l.一种偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，釆用含有纤维素酯膜及选自下列通式(1) ~ (3)表示的化合物的至少l种的熔融物，釆用熔融流延法制造长尺寸的纤维素酯膜，巻绕成辊筒状。<formula>formula see original document page 6</formula>通式(1) Y ，(式中，R,R5表示取代基) 通式(2)(式中，RrR6表示取代基) 通式(3)(式中，Rf表示全氟烷基，Rc表示亚烷基，Z表示非离子性极性 基，n为0或1， m表示1~3的整数)。2. 按照上述1中记载的偏振片保护膜制造方法，其特征在于，在 上述通式(1)中，用R3 Rs表示的取代基的至少l个为氢原子。3. 按照上述1或2中记救的偏振片保护膜制造方法，其特征在于， 上述通式(1)中用RrRs表示的取代基、上述通式(2)中用R3~R6 表示的取代基的至少1个为羟基或由羟基取代的取代基。4. 按照上述1~3中任何一项记载的偏振片保护膜制造方法，其 特征在于，在熔融流延制膜时从流延模具挤出的纤维素酯膜，用可变形的接触辊筒与冷却辊筒夹住，在辊筒上巻绕。5. —种偏振片保护膜，其特征在于，采用上述1~4中任何一项记 栽的偏振片保护膜制造方法进行制造。6. —种偏振片，其特征在于，在偏光组件的至少1个面上具有上 述5中记载的偏振片保护膜。7. —种偏振片的制造方法，其特征在于，把上述5中记载的偏振 片保护膜从巻绕状态松巻后与偏光组件粘贴一起。8. —种液晶显示装置，其特征在于，在液晶单元的至少l个面上 釆用上述6中记载的偏振片或上述7中记栽的偏振片制造方法制造的 偏振片。按照本专利技术，提供一种，使用即使长时间保存也不发生马背故障 或凸状故障等膜巻变形故障的纤维素酯膜的偏振片保护膜及其制造方 法、偏振片及其制造方法、采用该偏振片的液晶显示装置。附图说明图1是实施本专利技术涉及的纤维素酯膜制造方法的装置的一实施方 案的简要流程图。图2是图1的制造装置重要部分的放大流程图。图3 ( a )是流延模具重要部分的外观图，图3 ( b )是流延模具重 要部分的断面图。图4是夹压旋转体的第1实施方案的断面图。图5是夹压旋转体的第2实施方案的旋转轴垂直平面的断面图。图6是夹压旋转体的第2实施方案的含旋转轴的平面的断面图。图7是液晶显示装置构成图的简略的分解立体图。图8是纤维素酯膜巻的保管状态图。符号的说明4模具5旋转支持体(第1冷却辊筒) 6夹压旋转体(接触辊筒)7110巻芯本体 117支承板 118架台120纤维素酯膜巻 具体实施例方式本专利技术人鉴于上述课题进行悉心探讨的结果发现，采用含有纤维 素酯膜及选自下列通式(1) ~ (3)表示的化合物的至少l种的熔融 物，采用熔融流延法制造长尺寸的纤维素酯膜，巻绕成辊筒状的偏振 片保护膜制造方法，得到使用即使长时间保存也不发生马背故障或凸 状故障等膜巻的变形故障的纤维素酯膜的制造方法，完成本专利技术。下面对用于实施本专利技术的最佳方案进行详细说明，但本专利技术又不 限于这些。在本专利技术的偏振片保护膜制造方法中，含有通过氟原子产生与纤 维素酯的氩结合性的部分结构的化合物是优选的。在本专利技术中，具有通过氟原子产生与纤维素酯的氢结合性的部分 结构的化合物，是指通过下述电阴性原子(在本专利技术中为氟原子) 与纤维素酯中的氢原子间产生的氢键，本专利技术的具有产生氢键性的部 分结构的化合物与纤维素酯接近，再在与氟原子相邻的氢原子与纤维 素酯中的电阴性原子(在本专利技术中为氧原子)之间也产生氢键，具有 分子彼此可以排列的部分结构的化合物。8纤维素酯间的分子间氢键 纤维素酯与本专利技术的氟与氢产生的具有氪键性化合物的氢键<formula>formula see original document page 9</formula>纤维素酯主链这是由于与纤维素酯的分子间氢键相比，具有与纤维素之间形成 强的氢键的能力，在本专利技术进行的熔融流延法中，与使用单独的纤维 素酯的玻璃化转变温度相比，通过添加氢键性化合物，可以降低组合 物的熔融温度。或本文档来自技高网...
【技术保护点】
偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，采用含有纤维素酯及选自下列通式（１）～（３）表示化合物的至少１种的熔融物，采用熔融流延法制造长幅的纤维素酯膜，卷绕成辊筒状： ［化１］ 通式（１） ＊＊＊ （式中，Ｒ↓［１］～Ｒ↓ ［５］表示取代基） ［化２］ 通式（２） ＊＊＊ （式中，Ｒ↓［１］～Ｒ↓［６］表示取代基） ［化３］ 通式（３） Ｒｆ－（Ｒｃ）↓［ｎ］－］↓［ｍ］－Ｚ （式中，Ｒｆ表示全氟烷基，Ｒｃ表示亚 烷基，Ｚ表示非离子性极性基，ｎ为０或１，ｍ表示１～３的整数）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：川边里美，中村和明，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达精密光学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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