一种节能型石墨烯搅拌釜及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种节能型石墨烯搅拌釜，包括底板，所述底板上端位置垂直固定设置有支撑架，所述支撑架上端位置固定设置有搅拌釜，所述搅拌釜下端位置垂直固定穿插设置有排料管，所述排料管下端位置固定安装设置有控制阀。本发明专利技术成品被收集盒收集，同时整个传送带重量增加，使得竖直杆沿着空心杆向下移动，从而使得第一弹簧被压缩，直到第一触点与第二触点接触，从而使得第二电机连通电源启动，带动传送带将收集盒向右侧运输，从而方便使用者进行搬运工作，当搬运完成后此时上端重量降低，使得第一弹簧带动竖直杆复位，第一触点与第二触点分离，第二电机断电，自动关闭，从而防止搬运完成后第二电机继续运行导致的能源浪费问题。成后第二电机继续运行导致的能源浪费问题。成后第二电机继续运行导致的能源浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型石墨烯搅拌釜及其使用方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯加工设备领域，具体为一种节能型石墨烯搅拌釜及其使用方法。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种以sp
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杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料；石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料；英国曼彻斯特大学物理学家安德烈
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盖姆和康斯坦丁
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诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。
[0003]部分石墨烯产品在加工时需要对原料进行搅拌工作，而现有的石墨烯加工搅拌釜具有以下不足：1、现有的搅拌釜在使用时本身无法进行移动，为固定位置，需要进行移动时十分不便，需要利用大型工具进行辅助，导致在位置需要进行调整时十分困难，并且成本较高；2、现有的搅拌设备在使用时搅拌方向单一，导致搅拌混合均匀性较差，影响后续的加工生产，最后会导致产品整体质量降低；3、并且现有的搅拌设备在使用时原料多为一次性进行添加，搅拌设备内部的原料积攒较多，搅拌时也很难保证混合的均匀性，影响产品的质量，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能型石墨烯搅拌釜及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能型石墨烯搅拌釜，包括底板，所述底板上端位置垂直焊接固定设置有支撑架，所述支撑架上端位置焊接固定设置有搅拌釜，所述搅拌釜下端位置垂直固定穿插设置有排料管，排料管便于排出搅拌完成后的材料，所述排料管下端位置固定安装设置有控制阀，控制阀便于控制排料管的闭合与连通，所述底板上端在搅拌釜下端位置设置有运输机构，所述底板下端位置设置有移动机构，所述底板外侧端位置设置有固定机构，所述搅拌釜上端位置焊接固定设置有储存箱，储存箱内部位置便于储存原料，所述储存箱上端中心位置焊接固定设置有保护壳，所述保护壳内部位置通过安装架固定安装设置有第一电机，所述储存箱上端左侧位置开设有第一入料口，第一入料口便于原料进入储存箱内部位置，所述第一入料口内部位置卡接设置有密封盖，所述密封盖上端位置一体成型设置有把手，把手便于移动密封盖，所述储存箱内部右侧端位置焊接固定设置有限位板，限位板便于限制原料位置，所述储存箱内部底端位置活动卡接设置有活动盘，所述活动盘左侧端位置开设有穿孔，所述搅拌釜上端右侧位置开设有第二入料口，第二入料口便于原料进入搅拌釜内部位置，所述第一电机下端输出端位置通
过联轴器固定安装设置有转轴，第一电机带动转轴转动，所述转轴下端位置活动穿过活动盘中心位置，然后延伸至搅拌釜内部位置，所述搅拌釜内侧壁上环绕焊接固定设置有引导环，所述引导环左侧端位置向下倾斜，所述搅拌釜内侧壁上焊接固定设置有固定环，所述固定环内侧端位置均匀一体成型设置有若干个齿块，所述转轴下端位置活动套接设置有套杆，所述套杆内部位置开设有空腔，套杆通过空腔沿着转轴上下移动，所述转轴下端位置焊接固定设置有限位块，限位块防止套杆脱离转轴，所述限位块下端与空腔内部底端之间位置固定连接设置有第二弹簧，所述套杆横截面为矩形，所述套杆下端中心位置垂直焊接固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆外侧端位置均匀水平焊接固定设置有若干个第一搅拌杆，所述套杆两侧端位置均水平焊接固定设置有水平杆，左侧所述水平杆上端左侧位置焊接固定设置有搭接块，所述搭接块左侧端位置活动安置设置在引导环上端位置，所述水平杆两侧下端位置均活动安装设置有第二支撑杆，第二支撑杆围绕连接处转动，所述第二支撑杆上端外侧位置环绕焊接固定设置有齿轮，所述第二支撑杆外侧端位置水平焊接固定设置有若干个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧端之间位置焊接固定设置有刮板。
[0006]优选的，所述储存箱前端位置镶嵌固定设置有透明观察板，透明观察板便于观察储存箱内部原料储存情况。
[0007]优选的，所述密封盖外侧端位置粘接固定设置有软性橡胶，软性橡胶使得密封盖与第一入料口过盈连接，从而保证密封性，防止原料扬尘溢出。
[0008]优选的，所述齿轮外侧端位置与齿块啮合。
[0009]优选的，所述刮板外侧端位置紧贴在搅拌釜内部内表面位置。
[0010]优选的，所述运输机构包括空心杆、竖直杆、第一弹簧、传送带、第二电机、延伸杆、第一触点和第二触点，所述底板上端两侧位置均垂直镶嵌固定设置有空心杆，所述空心杆上端位置活动穿插设置有竖直杆，竖直杆沿着空心杆内部上下滑动，所述竖直杆下端位置与空心杆内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述竖直杆之间位置固定安装设置有传送带，右侧所述竖直杆前端位置通过安装架固定安装设置有第二电机，所述第二电机输出端位置与传送带连接，第二电机便于带动传送带进行运输工作，右侧所述竖直杆下端中心位置垂直焊接固定设置有延伸杆，所述延伸杆下端中心位置固定安装设置有第一触点，所述第一触点与第二电机电性连接，右侧所述空心杆内部底端中心位置固定安装设置有第二触点，使用时将收集盒依次安置在传送带上端位置，同时最右侧的收集盒位于排料管正下方位置，排料时成品被收集盒收集，同时整个传送带重量增加，使得竖直杆沿着空心杆向下移动，从而使得第一弹簧被压缩，直到第一触点与第二触点接触，从而使得第二电机连通电源启动，带动传送带将收集盒向右侧运输，从而方便使用者进行搬运工作，当搬运完成后此时上端重量降低，使得第一弹簧带动竖直杆复位，第一触点与第二触点分离，第二电机断电，自动关闭，从而防止搬运完成后第二电机继续运行导致的能源浪费问题。
[0011]优选的，所述第二触点与外接电源电性连接，所述传送带上端位置安置设置有收集盒，收集盒便于收集成品。
[0012]优选的，所述移动机构包括凸出块、轮轴和运动轮，所述底板下端位置均匀一体成型设置有若干个凸出块，所述凸出块中心位置固定穿插设置有轮轴，所述轮轴前端位置活动安装设置有运动轮，运动轮围绕轮轴转动，从而利用运动轮即可带动整个装置移动，同时运动轮设置有多个，方便移动同时分担压力，提高运动轮的使用寿命。
[0013]优选的，所述固定机构包括水平板、螺杆、传动齿轮、传动链条、转盘、摇杆、固定板和橡胶垫，所述底板两侧端位置水平焊接固定设置有水平板，所述水平板中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆，螺杆通过转动沿着水平板上下移动，所述螺杆下端位置水平焊接固定设置有固定板，所述固定板下端位置粘接固定设置有橡胶垫，所述螺杆上端位置水平焊接固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间位置环绕设置有传动链条，传动链条便于联动两侧的传动齿轮，左侧所述传动齿轮上端位置水平焊接固定设置有转盘，所述转盘上端左侧位置垂直焊接固定设置有摇杆，当装置需要固定使用时，使用者通过摇杆转动螺杆，使得螺杆向下移动，从而带动固定板向下移动，直到橡胶垫接触地面位置，并且相邻的螺杆在传动齿轮与传动链条的联动左右下同步向下移动，保证两侧的橡胶垫同步接触地面位置，然后利用摩擦力固定整个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型石墨烯搅拌釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端位置垂直固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上端位置固定设置有搅拌釜（3），所述搅拌釜（3）下端位置垂直固定穿插设置有排料管（17），所述排料管（17）下端位置固定安装设置有控制阀（18），所述底板（1）上端在搅拌釜（3）下端位置设置有运输机构（56），所述底板（1）下端位置设置有移动机构（54），所述底板（1）外侧端位置设置有固定机构（55），所述搅拌釜（3）上端位置固定设置有储存箱（4），所述储存箱（4）上端中心位置固定设置有保护壳（5），所述保护壳（5）内部位置固定安装设置有第一电机（19），所述储存箱（4）上端左侧位置开设有第一入料口（22），所述第一入料口（22）内部位置卡接设置有密封盖（23），所述密封盖（23）上端位置设置有把手（24），所述储存箱（4）内部右侧端位置固定设置有限位板（20），所述储存箱（4）内部底端位置活动卡接设置有活动盘（21），所述活动盘（21）左侧端位置开设有穿孔（25），所述搅拌釜（3）上端右侧位置开设有第二入料口（26），所述第一电机（19）下端输出端位置固定安装设置有转轴（28），所述转轴（28）下端位置活动穿过活动盘（21）中心位置，然后延伸至搅拌釜（3）内部位置，所述搅拌釜（3）内侧壁上环绕固定设置有引导环（27），所述引导环（27）左侧端位置向下倾斜，所述搅拌釜（3）内侧壁上固定设置有固定环（36），所述固定环（36）内侧端位置均匀设置有若干个齿块（37），所述转轴（28）下端位置活动套接设置有套杆（29），所述套杆（29）内部位置开设有空腔（40），所述转轴（28）下端位置焊接固定设置有限位块（41），所述限位块（41）下端与空腔（40）内部底端之间位置固定连接设置有第二弹簧（42），所述套杆（29）横截面为矩形，所述套杆（29）下端中心位置垂直固定设置有第一支撑杆（30），所述第一支撑杆（30）外侧端位置均匀水平固定设置有若干个第一搅拌杆（31），所述套杆（29）两侧端位置均水平固定设置有水平杆（32），左侧所述水平杆（32）上端左侧位置固定设置有搭接块（39），所述搭接块（39）左侧端位置活动设置在引导环（27）上端位置，所述水平杆（32）两侧下端位置均活动安装设置有第二支撑杆（33），所述第二支撑杆（33）上端外侧位置环绕固定设置有齿轮（38），所述第二支撑杆（33）外侧端位置水平固定设置有若干个第二搅拌杆（34），所述第二搅拌杆（34）外侧端之间位置固定设置有刮板（35）。2.根据权利要求1所述的一种节能型石墨烯搅拌釜，其特征在于：所述储存箱（4）前端位置固定设置有透明观察板（16）。3.根据权利要求1所述的一种节能型石墨烯搅拌釜，其特征在于：所述密封盖（23）外侧端位置固定设置有软性橡胶（15）。4.根据权利要求1所述的一种节能型石墨烯搅拌釜，其特征在于：所述齿轮（38）外侧端位置与齿块（37）啮合。5.根据权利要求1所述的一种节能型石墨烯搅拌釜，其特征在于：所述刮板（35）外侧端位置紧贴在搅拌釜（3）内部内表面位置。6.根据权利要求1所述的一种节能型石墨烯搅拌釜，其特征在于：所述运输机构（56）包括空心杆（7）、竖直杆（8）、第一弹簧（10）、传送带（9）、第二电机（13）、延伸杆（11）、第一触点（12）和第二触点（14），所述底板（1）上端两侧位置均垂直固定设置有空心杆（7），所述空心杆（7）上端位置活动穿插设置有竖直杆（8），所述竖直杆（8）下端位置与空心杆（7）内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧（10），所述竖直杆（8）之间位置固定安装设置有传送带（9），右侧所述竖直杆（8）前端位置固定安装设置有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端位置与传送带（9）连接，右侧所述竖直杆（8）下端中心位置垂直固定设置有延伸杆（11），
所述延伸杆（11）下端中心位置固定安装设置有第一触点（12），所述第一触点（12）与第二电机（13）电性连接，右侧所述空心杆（7）内部底端中心位置固定安装设置有第二触点（14）。7.根据权利要求6所述的一种节能型石墨烯搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正奎，
申请(专利权)人：李正奎，
类型：发明
国别省市：