本发明专利技术提供一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，涉及纺织加捻技术领域。该基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，包括底座，所述底座的顶部固定操作箱，所述电机的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴在远离电机的一端活动连接有转盘。通过电机的转动带动底部的旋转轴进行转动，通过转盘的旋转带动其外围的移动杆进行挤压通电框，从而改变变阻器内部电阻的大小，通过电磁铁内部电流增大，使一号转轴的速度增大，从而使挤压杆推动衔接柱进行运动，从而使蜡圈靠近纺织线，达到了均匀涂蜡的效果，通过通电框的移动带动滑块进行移动，从而使两个固定夹之间的距离增大，到达了防止纺织线卡住的效果。防止纺织线卡住的效果。防止纺织线卡住的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置
[0001]本专利技术涉及纺织加捻
，具体为一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置。
技术介绍
[0002]加捻是把一个原料丝绕成线的过程，通过加捻织出来的布就相对紧致，垂感好，牢度好，在加捻的过程中需要经过很多的步骤，其中之一就是为了防止纺织布料的自身的弹性变形，会在其表面涂上蜡，但是传统的加捻机只会将纺织布料在涂蜡圈的外侧经过，但是随着纺织加捻的速度和时间变化，涂蜡圈的厚度会发生变化，导致在纺织布料表面涂蜡的不均匀，从而使布料加捻受到影响，并且当加捻的速度加快时，由于入料口的口径不会发生变化，从而导致纺织线在其接口卡死，从而影响整个纺织加捻的过程。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，通过电机的转动带动底部的旋转轴进行转动，通过转盘的旋转带动其外围的移动杆进行挤压通电框，从而改变变阻器内部电阻的大小，通过电磁铁内部电流增大，使一号转轴的速度增大，从而使挤压杆推动衔接柱进行运动，从而使蜡圈靠近纺织线，达到了均匀涂蜡的效果，通过通电框的移动带动滑块进行移动，从而使两个固定夹之间的距离增大，到达了防止纺织线卡住的效果。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴在远离电机的一端活动连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的外侧固定连接有移动杆，所述操作箱的内部固定连接有通电框，所述通电框的内部活动连接有变阻器，所述操作箱的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外围活动连接有磁极板，所述磁极板的内部固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆在远离一号转轴的一端固定连接有推动板，所述推动板的外围固定连接有衔接柱，所述衔接柱在远离推动板的一端固定连接有蜡圈，所述通电框的两侧固定连接有传动杆，所述传动杆在远离通电框的一端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有拉动杆，所述拉动杆在远离滑块的一端活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定夹。
[0005]优选的，所述电机的位置在操作箱顶部正中线的位置，所述旋转轴在远离电机的一端活动连接在操作箱的内部，通过电机的转动从而带动其底部的旋转轴进行旋转。
[0006]优选的，所述一号弹簧与移动杆的数量相同，且一号弹簧与移动杆均匀分布在转盘的外围，通过转盘的转动在离心力的作用下带动移动杆进行移动。
[0007]优选的，所述通电框的底部固定连接有压缩簧，且通电框与移动杆处于同一竖直
面上，通过移动杆带动通电框向下移动，从而改变变阻器内部电阻的大小。
[0008]优选的，所述电磁铁的数量有两个，对称分布在操作箱的内部，且电磁铁与变阻器之间通过导线进行连接，通过变阻器内部电阻的变小，从而使流经电磁铁内部的电流增大，使电磁铁的磁性增强。
[0009]优选的，所述磁极板均匀分布在一号转轴的外侧，所述挤压杆的数量与推动板的数量相同，通过电磁铁的磁性增强，从而使一号转轴的旋转速度变快。
[0010]优选的，所述传动杆的数量有两个，对称分布在通电框的两侧，所述拉动杆与弹簧杆之间固定连接有相斥磁极，通过拉动杆远离弹簧杆，从而使弹簧杆回到原先的位置，使固定夹之间的距离增大。
[0011]本专利技术提供了一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置。具备以下有益效果：
[0012]1、该基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，通过电机的转动带动底部的旋转轴进行转动，通过旋转轴与转盘的配合使用，带动其外围的移动杆进行移动，通过移动杆与通电框的配合使用，使变阻器内部的电阻变小，从而流经电磁铁内部的电流增大，通过电磁铁与磁极板的配合使用，使一号转轴的速度增大，通过挤压杆带动推动板进行移动，再通过衔接柱与蜡圈的配合使用，当电机的旋转速度增大时，蜡圈慢慢靠近纺织线，从而达到了均匀涂蜡的效果。
[0013]2、该基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，通过通电框的移动带动其两侧的传动杆进行移动，通过传动杆的移动带动滑块在操作箱内部进行滑动，通过滑块带动拉动杆远离弹簧杆，从而使两个相斥磁极相互远离，通过弹簧杆回到原先的位置，从而使两个固定夹之间的距离增大，达到了防止速度过快时导致纺织线卡住的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面结构的剖视图；
[0015]图2为本专利技术磁极板、一号转轴与挤压杆的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术转盘、一号弹簧与移动杆的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术图1中A处结构的放大图；
[0018]图5为本专利技术图1中B处结构的放大图；
[0019]图6为本专利技术图1中C处结构的放大图。
[0020]图中：1、底座；2、操作箱；3、电机；4、旋转轴；5、转盘；6、一号弹簧；7、移动杆；8、通电框；9、变阻器；10、电磁铁；11、磁极板；12、一号转轴；13、挤压杆；14、推动板；15、衔接柱；16、蜡圈；17、传动杆；18、滑块；19、拉动杆；20、弹簧杆；21、移动块；22、固定夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]该基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置的实施例如下：
[0023]请参阅图1-6，一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有操作箱2，操作箱2的顶部固定连接有电机3，电机3的底部固定连接有旋转轴4，电机3的位置在操作箱2顶部正中线的位置，旋转轴4在远离电机3的一端活动连接在操作箱2的内部，旋转轴4在远离电机3的一端活动连接有转盘5，转盘5的外侧固定连接有一号弹簧6，一号弹簧6的外侧固定连接有移动杆7，一号弹簧6与移动杆7的数量相同，且一号弹簧6与移动杆7均匀分布在转盘5的外围，操作箱2的内部固定连接有通电框8，通电框8的底部固定连接有压缩簧，且通电框8与移动杆7处于同一竖直面上，通电框8的内部活动连接有变阻器9，操作箱2的内部固定连接有电磁铁10，电磁铁10的数量有两个，对称分布在操作箱2的内部，且电磁铁10与变阻器9之间通过导线进行连接，电磁铁10的外围活动连接有磁极板11，通过电机3的转动带动底部的旋转轴4进行转动，通过旋转轴4与转盘5的配合使用，带动其外围的移动杆7进行移动，通过移动杆7与通电框8的配合使用，使变阻器9内部的电阻变小，从而流经电磁铁10内部的电流增大，通过电磁铁10与磁极板11的配合使用，使一号转轴12的速度增大，通过挤压杆13带动推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于机器自身转速均匀涂蜡的纺纱加捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有操作箱(2)，所述操作箱(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的底部固定连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)在远离电机(3)的一端活动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外侧固定连接有一号弹簧(6)，所述一号弹簧(6)的外侧固定连接有移动杆(7)，所述操作箱(2)的内部固定连接有通电框(8)，所述通电框(8)的内部活动连接有变阻器(9)，所述操作箱(2)的内部固定连接有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)的外围活动连接有磁极板(11)，所述磁极板(11)的内部固定连接有一号转轴(12)，所述一号转轴(12)的外侧固定连接有挤压杆(13)，所述挤压杆(13)在远离一号转轴(12)的一端固定连接有推动板(14)，所述推动板(14)的外围固定连接有衔接柱(15)，所述衔接柱(15)在远离推动板(14)的一端固定连接有蜡圈(16)，所述通电框(8)的两侧固定连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)在远离通电框(8)的一端固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的上端固定连接有拉动杆(19)，所述拉动杆(19)在远离滑块(18)的一端活动连接有弹簧杆(20)，所述弹簧杆(20)的顶部固定连接有移动块(21)，所述移动块(21)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙发三，
申请(专利权)人：孙发三，
类型：发明
国别省市：
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