一种精准定位的绿色印刷用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准定位的绿色印刷用打孔机，包括工作台和气缸，所述工作台的下端放置有收集框，所述工作台的上端螺栓连接有气缸，所述连接板的左右两端均固定连接有限位块，所述支撑架的左右两端均开设有轨道，所述螺纹杆单体之间通过皮带相连接，所述连接板的下端安装有打孔杆本体，所述连接杆的下端固定连接有挤压板，所述弹簧远离挤压板的一端固定连接在连接板的下端，且连接板的下端开设有安装槽，所述工作台上开设有通孔，且工作台的上端放置有印刷品本体。该精准定位的绿色印刷用打孔机，便于精确定位，防止打孔时印刷品歪斜，印刷品上孔洞的深度容易控制，打孔杆移动的更加稳定。的更加稳定。的更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的绿色印刷用打孔机


[0001]本技术涉及绿色印刷相关
，具体为一种精准定位的绿色印刷用打孔机。

技术介绍

[0002]在印刷行业中随着人们的环保意识的增强，逐渐出现了绿色印刷，这种印刷方式采用环保材料和工艺，可以减少污染节约资源，其中在印刷的同时还需要进行装订，有的装订方式则需要通过打孔机对印刷品进行打孔。
[0003]但是，一般的绿色印刷用打孔机，不便于精确定位，打孔时印刷品容易歪斜，有些印刷品上的孔洞不需要完全贯穿，对印刷品上孔洞的深度不容易控制，打孔杆调整位置对印刷品进行打孔时移动的不稳定，本技术的目的在于提供一种精准定位的绿色印刷用打孔机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准定位的绿色印刷用打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数绿色印刷用打孔机，不便于精确定位，打孔时印刷品容易歪斜，印刷品上孔洞的深度不容易控制，打孔杆移动的不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准定位的绿色印刷用打孔机，包括工作台和气缸，所述工作台的下端放置有收集框，且工作台的上端固定连接有支撑架，所述工作台的上端螺栓连接有气缸，且气缸的下端螺栓连接有连接板，所述连接板的左右两端均固定连接有限位块，且连接板的外端开设有圆孔，所述支撑架的左右两端均开设有轨道，且支撑架的上端贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆单体之间通过皮带相连接，且螺纹杆的下端焊接连接有固定块，所述连接板的下端安装有打孔杆本体，且连接板上贯穿连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有挤压板，且挤压板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压板的一端固定连接在连接板的下端，且连接板的下端开设有安装槽，所述工作台上开设有通孔，且工作台的上端放置有印刷品本体。
[0006]优选的，所述限位块关于连接板的横向中轴线前后对称设置，且限位块与轨道的位置相对应，并且限位块与轨道构成升降结构。
[0007]优选的，所述螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构，且螺纹杆与固定块的纵截面形状构成“工”字型，并且螺纹杆的直径小于圆孔的直径，而且固定块的直径大于圆孔的直径。
[0008]优选的，所述打孔杆本体与安装槽的连接方式为螺纹连接，且安装槽等间距设置在连接板的下端内部，并且通孔与安装槽的位置一一对应。
[0009]优选的，所述连接杆关于连接板的横向中轴线前后对称设置，且连接杆的纵截面形状为“T”字型。
[0010]优选的，所述挤压板与印刷品本体构成伸缩结构，且印刷品本体下端的工作台通
过通孔与收集框构成连通结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精准定位的绿色印刷用打孔机，便于精确定位，防止打孔时印刷品歪斜，印刷品上孔洞的深度容易控制，打孔杆移动的更加稳定；
[0012]1、设有连接杆和弹簧，连接杆关于连接板的横向中轴线前后对称设置，弹簧与印刷品本体的结构设计，使得弹簧的弹力带动连接杆和挤压板下降，对印刷品本体进行挤压，从而防止印刷品本体歪斜，便于精确定位；
[0013]2、设有螺纹杆和固定块，螺纹杆单体之间的结构设计，使得螺纹杆转动时调整与印刷品本体的间距，固定块的直径大于圆孔的直径，使得固定块对圆孔进行限位，控制打孔杆本体的位置，从而使得印刷品本体上孔洞的深度容易控制；
[0014]3、设有限位块和轨道，限位块关于连接板的横向中轴线前后对称设置，使得连接板在升降时，限位块在轨道内上下滑动，从而使得连接板升降时平稳，便于打孔杆本体移动时更加平稳。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术挤压板与印刷品本体连接左侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术打孔杆本体与安装槽连接结构示意图；
[0018]图4为本技术限位块与连接板连接俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、收集框；3、支撑架；4、气缸；5、连接板；6、限位块；7、圆孔；8、轨道；9、螺纹杆；10、皮带；11、固定块；12、打孔杆本体；13、连接杆；14、弹簧；15、挤压板；16、印刷品本体；17、通孔；18、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种精准定位的绿色印刷用打孔机，包括工作台1、收集框2、支撑架3、气缸4、连接板5、限位块6、圆孔7、轨道8、螺纹杆9、皮带10、固定块11、打孔杆本体12、连接杆13、弹簧14、挤压板15、印刷品本体16、通孔17和安装槽18，工作台1的下端放置有收集框2，且工作台1的上端固定连接有支撑架3，工作台1的上端螺栓连接有气缸4，且气缸4的下端螺栓连接有连接板5，连接板5的左右两端均固定连接有限位块6，且连接板5的外端开设有圆孔7，支撑架3的左右两端均开设有轨道8，且支撑架3的上端贯穿连接有螺纹杆9，螺纹杆9单体之间通过皮带10相连接，且螺纹杆9的下端焊接连接有固定块11，连接板5的下端安装有打孔杆本体12，且连接板5上贯穿连接有连接杆13，连接杆13的下端固定连接有挤压板15，且挤压板15的下端固定连接有弹簧14，弹簧14远离挤压板15的一端固定连接在连接板5的下端，且连接板5的下端开设有安装槽18，工作台1上开设有通孔17，且工作台1的上端放置有印刷品本体16。
[0022]如图1进而图2中连接杆13关于连接板5的横向中轴线前后对称设置，且连接杆13的纵截面形状为“T”字型，连接杆13安装在印刷品本体16的前后两端，防止连接杆13从连接板5上脱离，挤压板15与印刷品本体16构成伸缩结构，且印刷品本体16下端的工作台1通过通孔17与收集框2构成连通结构，弹簧14伸缩时对印刷品本体16进行抵压，工作台1上的废料通过通孔17进入到收集框2内，避免废料掉落到收集框2的外面；
[0023]如图1和图3中打孔杆本体12与安装槽18的连接方式为螺纹连接，且安装槽18等间距设置在连接板5的下端内部，并且通孔17与安装槽18的位置一一对应，打孔杆本体12可以从安装槽18内拆卸下来，使得打孔杆本体12可以根据印刷品本体16的尺寸安装在安装槽18内，使得每个位置的打孔杆本体12均不会损坏工作台1；
[0024]如图1和图4中限位块6关于连接板5的横向中轴线前后对称设置，且限位块6与轨道8的位置相对应，并且限位块6与轨道8构成升降结构，使得连接板5通过限位块6滑动的更加稳定，每个限位块6均对应有轨道8，限位块6在轨道8内升降带动连接板5在支撑架3上升降，螺纹杆9单体之间通过皮带10构成传动结构，且螺纹杆9与固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的绿色印刷用打孔机，包括工作台(1)和气缸(4)，其特征在于：所述工作台(1)的下端放置有收集框(2)，且工作台(1)的上端固定连接有支撑架(3)，所述工作台(1)的上端螺栓连接有气缸(4)，且气缸(4)的下端螺栓连接有连接板(5)，所述连接板(5)的左右两端均固定连接有限位块(6)，且连接板(5)的外端开设有圆孔(7)，所述支撑架(3)的左右两端均开设有轨道(8)，且支撑架(3)的上端贯穿连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)单体之间通过皮带(10)相连接，且螺纹杆(9)的下端焊接连接有固定块(11)，所述连接板(5)的下端安装有打孔杆本体(12)，且连接板(5)上贯穿连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定连接有挤压板(15)，且挤压板(15)的下端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离挤压板(15)的一端固定连接在连接板(5)的下端，且连接板(5)的下端开设有安装槽(18)，所述工作台(1)上开设有通孔(17)，且工作台(1)的上端放置有印刷品本体(16)。2.根据权利要求1所述的一种精准定位的绿色印刷用打孔机，其特征在于：所述限位块(6)关于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书锋，王智，
申请(专利权)人：山东欧耶智杰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：