一种用于锻打的自动下料传送设备制造技术

本发明专利技术涉及下料传送技术领域，具体的说是一种用于锻打的自动下料传送设备，包括底板、支撑机构、传动机构、送料机构、润滑机构和加料机构；使用时，将传动机构设于底板顶部的一侧，通过相应的电机传输以及一些限位组件，同时配合送料机构，从而在锻打装置处于高处时，方便朝高处对物料工件进行自动传送，使得使用更方便；将送料机构设于底板顶部位于传动机构的一侧，通过相应的电机传送以及传输组件，在传动机构的配合下，从而进一步的方便朝高处对物料工件进行自动传送，使得使用更加方便；将加料机构设于送料机构顶部的一侧，通过相应的弹簧卡块以及储存组件，从而得以自动朝部分物料工件上添加相应的硼砂，使得提高了工作效率。使得提高了工作效率。使得提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锻打的自动下料传送设备


[0001]本专利技术涉及下料传送
，具体的说是一种用于锻打的自动下料传送设备。

技术介绍

[0002]锻打是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件的工艺过程，说白了锻打就是把物件金属烤软了捏成型。锻打加工出来的物件硬度高，坚锐耐磨，质感好，耐腐蚀性佳，可保证物件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。可应用于航空零件、船用零件、柴油机、石油化工、重型机械、优质刃具的加工等方面。在如今的锻打过程中，对于工件物料的传送工作是一个重要的工作。
[0003]然而，在当相应的锻打装置位于一定的高度时，对于物料的传输工作就会显得很不方便；此外，在部分物料工件锻打的过程中，为了保证良好的锻打效果，需要添加定量的硼砂，但传统的添加方式大都由人工添加，不但消耗了更多的人力，同时也不太方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于锻打的自动下料传送设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锻打的自动下料传送设备，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锻打的自动下料传送设备，其特征在于，包括底板(1)、支撑机构(2)、传动机构(3)、送料机构(4)、润滑机构(5)和加料机构(6)，用于安置其他机构的所述底板(1)的四角设有用于对整个装置起到支撑固定作用的所述支撑机构(2)，所述底板(1)顶部的一侧设有用于对物料起到传输导向作用的所述传动机构(3)，所述底板(1)顶部背离所述传动机构(3)的一侧设有用于对物料起到传输作用的所述送料机构(4)，所述送料机构(4)上设有用于对相应传输组件起到润滑作用的所述润滑机构(5)，所述送料机构(4)靠近顶端的一侧设有用于在锻造前方便朝物料上添加硼砂的所述加料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于锻打的自动下料传送设备，其特征在于：所述支撑机构(2)包括踏板(21)、压块(22)、滚轮(23)、第一弹簧(24)、卡块(25)和卡槽(26)，所述底板(1)相背两侧的两边分别卡合有一块所述踏板(21)，所述踏板(21)的一端延伸至所述底板(1)内部且连接有所述压块(22)，所述压块(22)卡合于所述底板(1)的内部，且所述压块(22)底部的两侧分别连接有一个所述滚轮(23)，所述压块(22)靠近底端相背两侧的内部分别设有一个所述第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的另一端连接有所述卡块(25)，所述卡块(25)卡合于所述卡槽(26)，所述卡槽(26)设有两组，每组所述卡槽(26)设有两个，且每组的两个所述卡槽(26)呈相对状设于所述底板(1)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于锻打的自动下料传送设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括安置架(31)、分隔架(32)、第一传送带(33)、限位板(34)和第一电机(35)，所述底板(1)顶面一侧的两边分别固定有一个所述安置架(31)，两个所述安置架(31)的一侧设有所述分隔架(32)，且两个所述安置架(31)之间设有所述第一传送带(33)，其中一个所述安置架(31)的一侧安装有所述第一电机(35)，所述第一电机(35)的一端贯通所述第一传送带(33)延伸至另一个所述安置架(31)的内部，且所述第一传送带(33)上呈均匀状连接有多个所述限位板(34)。4.根据权利要求3所述的一种用于锻打的自动下料传送设备，其特征在于：所述送料机构(4)包括支板(41)、滑板(42)、卡齿(43)、固定架(44)、第一滚轴(45)、第二滚轴(46)、第二电机(47)、第二传送带(48)、通槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙超，田洪江，滕斌，
申请(专利权)人：日照超捷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：