一种便于下料的榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的榨油机，包括壳体，所述壳体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板底部的中端通过支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有旋转支杆，所述旋转支杆的底部两端均固定连接有伸缩杆内壳。本实用新型专利技术通过旋转电机、输送轴、螺旋形扇叶、震动电机、搅拌电机、搅拌轴、旋转支杆、伸缩杆内壳、伸缩杆和刮板以及伸缩弹簧之间的配合作用，降低了下料管道堵塞的风险，解决了储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度的问题。影响了榨油机的加工进度的问题。影响了榨油机的加工进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的榨油机


[0001]本技术涉及榨油
，具体为一种便于下料的榨油机。

技术介绍

[0002]食用油是生活中不可缺少的物质，给人们提供各种营养的同时，提高了食物的口感，食用油包含动物油及植物油，在获取时需要对食用油原料进行不同方式的加工，以获取纯净的食用油，植物油获取的方式大多为机器压榨，首先将原料进行粉碎，在经过榨油机进行压榨，目前市场中的榨油机通常设有可供投料的储料腔，其内设置有可旋转的搅拌装置，搅拌装置转动时将榨油原料经储料腔底部的下料口推出，使榨油原料经下料管进入榨油组件进行榨油，以此自动完成加热、投料、榨油的工序，但储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于下料的榨油机，具备便于下料的优点，解决了储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的榨油机，包括壳体，所述壳体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板底部的中端通过支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有旋转支杆，所述旋转支杆的底部两端均固定连接有伸缩杆内壳，所述伸缩杆内壳的内表面活动连接有伸缩弹簧，所述伸缩杆内壳的外表面活动连接有伸缩杆外壳，所述伸缩杆外壳的底部固定连接有刮板，所述隔板的右端固定连接有下料管道，所述下料管道的另一侧固定安装有榨油装置，所述下料管道的外表面固定安装有震动电机，所述下料管道的底部通过轴承活动连接有输送轴，所述输送轴的外表面固定连接有螺旋形扇叶，所述输送轴的底部固定连接于旋转电机的输出端。
[0005]优选的，所述隔板底部的右端通过支架固定安装有散热电机，且散热电机的输出端固定连接有扇叶。
[0006]优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，且进料口的上端螺纹连接有螺纹盖，所述壳体外表面的右侧固定安装有防护网，所述壳体正表面的上端设置有观察口，观察口的内侧包括钢化玻璃，所述壳体正表面的下端设置有PLC控制器。
[0007]优选的，所述榨油装置的右侧设置有出料口，所述榨油装置的左侧设置有出油口。
[0008]优选的，所述壳体底部的四周均固定安装有橡胶支腿，所述橡胶支腿的内部设置有减震弹簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过搅拌电机的运作带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动旋转支杆旋转，旋转支杆旋转带动伸缩杆内壳和伸缩杆外壳旋转，伸缩杆外壳旋转带动刮板旋转，在伸缩弹簧的作用力下，使刮板紧贴隔板顶部，对粘连的物料进行刮擦搅拌，使物料进入下料管道，通过旋转电机的转动带动输送轴旋转，输送轴旋转带动螺旋形扇叶旋转，使物料源源不断的输送到榨油装置内进行压榨，通过震动电机的震动作用使下料管道内壁粘连的物料自行脱落，降低了下料管道堵塞的风险，解决了储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术正视结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0014]图中：1、旋转支杆；2、搅拌轴；3、刮板；4、壳体；5、出油口；6、橡胶支腿；7、减震弹簧；8、榨油装置；9、出料口；10、旋转电机；11、输送轴；12、下料管道；13、震动电机；14、防护网；15、散热电机；16、螺旋形扇叶；17、进料口；18、观察口；19、PLC控制器；20、伸缩杆外壳；21、伸缩弹簧；22、伸缩杆内壳；23、隔板；24、搅拌电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0017]请参阅图1-3，一种便于下料的榨油机，包括壳体4，壳体4的顶部开设有进料口17，且进料口17的上端螺纹连接有螺纹盖，壳体4外表面的右侧固定安装有防护网14，壳体4正表面的上端设置有观察口18，观察口18的内侧包括钢化玻璃，壳体4正表面的下端设置有PLC控制器19，壳体4底部的四周均固定安装有橡胶支腿6，橡胶支腿6的内部设置有减震弹簧7，达到良好的减震效果，降低了工作时产生的噪音，壳体4内腔的中端固定连接有隔板23，隔板23底部的右端通过支架固定安装有散热电机15，且散热电机15的输出端固定连接有扇叶，达到良好的散热效果，提高了电器元件的使用寿命，隔板23底部的中端通过支架固定安装有搅拌电机24，搅拌电机24的输出端固定连接有搅拌轴2，搅拌轴2的两侧均固定连
接有旋转支杆1，旋转支杆1的底部两端均固定连接有伸缩杆内壳22，伸缩杆内壳22的内表面活动连接有伸缩弹簧21，伸缩杆内壳22的外表面活动连接有伸缩杆外壳20，伸缩杆外壳20的底部固定连接有刮板3，隔板23的右端固定连接有下料管道12，下料管道12的另一侧固定安装有榨油装置8，榨油装置8的右侧设置有出料口9，榨油装置8的左侧设置有出油口5，下料管道12的外表面固定安装有震动电机13，下料管道12的底部通过轴承活动连接有输送轴11，输送轴11的外表面固定连接有螺旋形扇叶16，输送轴11的底部固定连接于旋转电机10的输出端，通过搅拌电机24的运作带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2旋转带动旋转支杆1旋转，旋转支杆1旋转带动伸缩杆内壳22和伸缩杆外壳20旋转，伸缩杆外壳20旋转带动刮板3旋转，在伸缩弹簧21的作用力下，使刮板3紧贴隔板23顶部，对粘连的物料进行刮擦搅拌，使物料进入下料管道12，通过旋转电机10的转动带动输送轴11旋转，输送轴11旋转带动螺旋形扇叶16旋转，使物料源源不断的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的榨油机，包括壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）内腔的中端固定连接有隔板（23），所述隔板（23）底部的中端通过支架固定安装有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）的输出端固定连接有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的两侧均固定连接有旋转支杆（1），所述旋转支杆（1）的底部两端均固定连接有伸缩杆内壳（22），所述伸缩杆内壳（22）的内表面活动连接有伸缩弹簧（21），所述伸缩杆内壳（22）的外表面活动连接有伸缩杆外壳（20），所述伸缩杆外壳（20）的底部固定连接有刮板（3），所述隔板（23）的右端固定连接有下料管道（12），所述下料管道（12）的另一侧固定安装有榨油装置（8），所述下料管道（12）的外表面固定安装有震动电机（13），所述下料管道（12）的底部通过轴承活动连接有输送轴（11），所述输送轴（11）的外表面固定连接有螺旋形扇叶（16），所述输送轴（11）的底部固定连接于旋转电机（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：江西绿色经典油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：