一种改进型纺丝生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型纺丝生产线，包括丝束挤出装置、吹风冷却装置、热辊装置、卷绕机和供气装置，吹风冷却装置选用环吹风装置，用于对丝束挤出装置生产出的丝束进行冷却，热辊装置用于改善丝束的温度、张力等性质，提高丝束质量，吹风冷却装置还包括环吹油剂泵和油架喷油嘴，环吹油剂泵的出油口通过油管与油架喷油嘴相连，油架喷油嘴的喷油出口朝向由吹风冷却装置中穿过的丝束；热辊装置包括热辊箱，热辊箱的外侧设置有保温层，热辊箱还设置有第三个导丝盘；热辊箱还设置有下导丝器，热辊装置上还设置有圧丝棒，本实用新型专利技术具有提高丝束上油效果、降低能耗、改善工作环境、降低设备故障率、提高公司经济效益和提高客户满意度的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型纺丝生产线


[0001]本技术涉及纺丝生产线领域，具体为一种改进型纺丝生产线。

技术介绍

[0002]我公司现有FDY(全拉伸丝)生产线，包括丝束挤出装置、吹风冷却装置、热辊装置、卷绕机和供气装置；丝束挤出装置用于将原材料生产成丝束；吹风冷却装置采用环吹装置，采用独立的环吹风方法对丝束挤出装置生产出的丝束进行冷却，达到对丝束冷却和固化的作用，环吹吹风具有风速均匀稳定、冷却丝束孔数大、用风量小等优点；热辊装置用于改善丝束的温度、张力等性质，提高丝束质量；卷绕机用于将生产完成的丝束卷绕在收卷辊上，供气装置用于向生产线各用气装置提供具有一定压力的气源。
[0003]本生产线目前存在以下几个问题：一是吹风冷却装置对丝束的上油效率低；二是丝束需要经过热辊箱中的热辊来改变丝束的张力和温度；三是热辊箱保温功能差，导致热量散失大，能耗高。因此，我公司现有的纺丝生产线需要进行改进，以解决其存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型纺丝生产线，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型纺丝生产线，包括丝束挤出装置(1)、吹风冷却装置(2)、热辊装置(3)、卷绕机(4)和供气装置(5)，所述丝束挤出装置(1)选用螺杆挤出机，用于将原材料生产成丝束，所述吹风冷却装置(2)选用环吹风装置，用于对丝束挤出装置(1)生产出的丝束进行冷却，所述热辊装置(3)用于改善丝束的温度、张力等性质，提高丝束质量，所述热辊装置(3)包括热辊箱(31)，所述热辊箱(31)设置有上导丝器和两个导丝盘，所述卷绕机(4)用于将生产完成的丝束卷绕在收卷辊上，所述供气装置(5)用于向生产线各装置提供具有一定压力的气源，其特征在于：所述吹风冷却装置(2)还包括环吹油剂泵(21)和油架喷油嘴(22)，所述环吹油剂泵(21)的出油口通过油管与油架喷油嘴(22)相连，所述油架喷油嘴(22)的喷油出口朝向由吹风冷却装置(2)中穿过的丝束；所述热辊箱(31)的外侧设置有保温层，所述热辊箱(31)中设置有多个热辊(32)，所述热辊箱(31)还设置有第三个导丝盘；所述热辊箱(31)还设置有下导丝器(33)，所述下导丝器(33)包括第一连接座(331)、第一固定座(332)和瓷件(333)，所述第一连接座(331)和第一固定座(332)相连，所述第一连接座(331)通过螺栓与热辊(32)相连，所述瓷件(333)设置有多个，且沿着第一固定座(332)的长度方向依次均匀设置；所述热辊装置(3)上还设置有圧丝棒(34)，所述圧丝棒(34)包括第二连接座(341)、第二固定座(342)和压棒(343)，所述第二固定座(342)安装在第二连接座(341)上，所述压棒(343)安装在第二固定座(342)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管永银，崔利，任煜，姚理荣，王春梅，季文艺，周龙，钱少杰，张天明，陈晓洪，尤兴强，沈虹，
申请(专利权)人：新凤鸣集团湖州中石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：