本实用新型专利技术涉及光谱测温材料涂抹装置技术领域，且公开了一种光纤光谱测温材料的涂抹装置，解决了现有光纤光谱测温材料的涂抹装置不能均匀有效的进行涂抹，同时在涂抹之后不能及时的对涂抹材料进行烘干的问题，其包括涂抹箱，所述涂抹箱的一端安装有导线管，涂抹箱的另一端安装有烘干箱，涂抹箱的顶部安装有调节机构，涂抹箱内腔的底部开设有主涂料槽，主涂料槽的上方设有主导辊，主导辊的顶部与调节机构的底部相连接，涂抹箱内腔底部的一端开设有副涂料槽；本光纤光谱测温材料的涂抹装置能够均匀的对材料进行涂抹，使光纤在使用后能够得到准确有效的光谱测温效果，同时光谱测温材料在涂抹之后能够有效的进行烘干，从而保证了涂抹的有效性。抹的有效性。抹的有效性。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤光谱测温材料的涂抹装置
[0001]本技术属于光谱测温材料涂抹装置
，具体为一种光纤光谱测温材料的涂抹装置。
技术介绍
[0002]拉曼光谱及光纤技术在化学分析及生物检测等领域已有广泛应用，技术成熟度好且成本低，将拉曼光谱技术运用到光纤中可以实现并行温度的监控，这将能大大降低成本，拉曼光谱测温技术的成本是现有测温技术成本一半左右，因此具有很强的市场竞争力。
[0003]但现有光纤光谱测温材料的涂抹装置在使用的过程中不能均匀有效的对光纤的表面进行涂抹，从而影响光纤光谱测温的有效性和准确性，同时涂抹装置在涂抹之后不能及时的对涂抹材料进行烘干，从而导致材料不能有效粘附在光纤表面；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种光纤光谱测温材料的涂抹装置，有效的解决了现有光纤光谱测温材料的涂抹装置不能均匀有效的进行涂抹，同时在涂抹之后不能及时的对涂抹材料进行烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤光谱测温材料的涂抹装置，包括涂抹箱，所述涂抹箱的一端安装有导线管，涂抹箱的另一端安装有烘干箱，涂抹箱的顶部安装有调节机构，涂抹箱内腔的底部开设有主涂料槽，主涂料槽的上方设有主导辊，主导辊的顶部与调节机构的底部相连接，涂抹箱内腔底部的一端开设有副涂料槽，副涂料槽的上方设有副导辊，烘干箱底部的两侧分别设有第一烘干机构和第二烘干机构，烘干箱顶部的两侧均安装有排风机构，导线管内部的一端安装有导线辊。
[0006]优选的，所述调节机构包括主板、螺纹杆、转轮和两个插杆，两个插杆活动插接在涂抹箱的顶部，主板固定连接在两个插杆的顶部之间，螺纹杆螺纹连接在主板的中部，螺纹杆的底部与涂抹箱的顶部活动相连接，转轮固定连接在螺纹杆的顶部。
[0007]优选的，所述主导辊包括U形架和主滚筒，主滚筒活动安装在U形架的两端之间，U形架中部的两端分别与两个插杆的底部固定相连接，副导辊包括两个固定块和副滚筒，两个固定块固定安装在副涂料槽的两端，副滚筒活动安装在两个固定块的顶部之间，主滚筒和副滚筒的表面均等距离开设有卡线槽。
[0008]优选的，所述第一烘干机构包括第一进气口、第一过滤网、第一风机和加热管，第一进气口开设在烘干箱底部的一侧，第一过滤网和加热管分别安装在第一进气口的底部和顶部，第一风机等距离安装在第一进气口的中部，第二烘干机构包括第二进气口、第二过滤网和第二风机，第二进气口开设在烘干箱底部的另一侧，第二过滤网安装在第二进气口的底部，第二风机等距离安装在第二进气口的中部。
[0009]优选的，两个所述排风机构均包括气罩、排风扇和排气管，两个气罩安装在烘干箱
顶部的两侧，排风扇安装在气罩的顶部，排气管安装在排风扇的顶部。
[0010]优选的，所述涂抹箱和烘干箱的一侧均开设有操作口，两个操作口的外侧均活动安装有密封门，两个密封门的中部均安装有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有主板、螺纹杆、转轮、插杆、主涂料槽、U形架、主滚筒、副涂料槽、固定块、副滚筒和导线辊，使本光纤光谱测温材料的涂抹装置能够均匀的对材料进行涂抹，使光纤在使用后能够得到准确有效的光谱测温效果；首先将多根光纤安装在导线管、涂抹箱和烘干箱的内部，并使光纤从副导辊和导线辊的上方穿过以及从主导辊的下方穿过，然后转动转轮，使螺纹杆带动插杆向下进行移动，从而使U形架带动主滚筒向主涂料槽的内部进行移动，主滚筒移动的过程中使光纤卡在主滚筒和副滚筒的卡线槽的内部，最终主滚筒带动光纤全面的浸入到主涂料槽的涂料中，同时副滚筒在传动的过程中也会将副涂料槽内部的涂料再次涂抹在光纤的表面；
[0013](2)、通过设置有第一进气口、第一过滤网、第一风机、加热管、第二进气口、第二过滤网、第一风机、气罩、排风扇和排气管，使本光纤光谱测温材料的涂抹装置在涂抹之后能够有效的进行烘干，从而保证了涂抹的有效性；光纤在涂抹箱的内部涂料关闭后会被传动到烘干箱的内部，通过启动第一风机、加热管、第一风机和两个排风扇，第一风机和加热管的启动会对光纤进行热烘干，第一风机的启动会对光纤进行风干，排风扇的启动会对热烘干和风干产生的气体进行集中处理再排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术涂抹箱的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术烘干箱的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的结构示意图；
[0020]图中：1、涂抹箱；2、导线管；3、烘干箱；4、调节机构；401、主板；402、螺纹杆；403、转轮；404、插杆；5、主涂料槽；6、主导辊；601、U形架；602、主滚筒；7、副涂料槽；8、副导辊；801、固定块；802、副滚筒；9、第一烘干机构；901、第一进气口；902、第一过滤网；903、第一风机；904、加热管；10、第二烘干机构；1001、第二进气口；1002、第二过滤网；1003、第二风机；11、排风机构；1101、气罩；1102、排风扇；1103、排气管；12、导线辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括涂抹箱1，涂抹箱1的一端安
装有导线管2，涂抹箱1的另一端安装有烘干箱3，涂抹箱1的顶部安装有调节机构4，涂抹箱1内腔的底部开设有主涂料槽5，主涂料槽5的上方设有主导辊6，主导辊6的顶部与调节机构4的底部相连接，通过调节机构4的设置，能够有效的对主导辊6进行调节，涂抹箱1内腔底部的一端开设有副涂料槽7，副涂料槽7的上方设有副导辊8，通过主涂料槽5和副涂料槽7的设置，能够有效的对涂抹材料进行放置，烘干箱3底部的两侧分别设有第一烘干机构9和第二烘干机构10，通过第一烘干机构9和第二烘干机构10的设置，能够有效的进行烘干，烘干箱3顶部的两侧均安装有排风机构11，导线管2内部的一端安装有导线辊12。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图4给出，调节机构4包括主板401、螺纹杆402、转轮403和两个插杆404，两个插杆404活动插接在涂抹箱1的顶部，主板401固定连接在两个插杆404的顶部之间，螺纹杆402螺纹连接在主板401的中部，螺纹杆402的底部与涂抹箱1的顶部活动相连接，转轮403固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤光谱测温材料的涂抹装置，包括涂抹箱(1)，其特征在于：所述涂抹箱(1)的一端安装有导线管(2)，涂抹箱(1)的另一端安装有烘干箱(3)，涂抹箱(1)的顶部安装有调节机构(4)，涂抹箱(1)内腔的底部开设有主涂料槽(5)，主涂料槽(5)的上方设有主导辊(6)，主导辊(6)的顶部与调节机构(4)的底部相连接，涂抹箱(1)内腔底部的一端开设有副涂料槽(7)，副涂料槽(7)的上方设有副导辊(8)，烘干箱(3)底部的两侧分别设有第一烘干机构(9)和第二烘干机构(10)，烘干箱(3)顶部的两侧均安装有排风机构(11)，导线管(2)内部的一端安装有导线辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种光纤光谱测温材料的涂抹装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括主板(401)、螺纹杆(402)、转轮(403)和两个插杆(404)，两个插杆(404)活动插接在涂抹箱(1)的顶部，主板(401)固定连接在两个插杆(404)的顶部之间，螺纹杆(402)螺纹连接在主板(401)的中部，螺纹杆(402)的底部与涂抹箱(1)的顶部活动相连接，转轮(403)固定连接在螺纹杆(402)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种光纤光谱测温材料的涂抹装置，其特征在于：所述主导辊(6)包括U形架(601)和主滚筒(602)，主滚筒(602)活动安装在U形架(601)的两端之间，U形架(601)中部的两端分别与两个插杆(404)的底部固定相连接，副导辊(8)包括两个固定块(801)和副滚筒(802)，两个固定块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾纪阳，杨士宽，赵祥齐，
申请(专利权)人：江苏金利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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