本实用新型专利技术涉及一种液晶显示装置。该液晶显示装置包括一液晶面板、一导光板以及一发光元件。该液晶面板包括一第一基板、与该第一基板相对设置的第二基板和夹置在第一、第二基板之间的液晶层，该导光板邻近该第二基板设置，其包括一入光面，该发光元件设置在该第二基板上的背离该液晶层一侧，邻近该入光面设置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液晶显示装置。技术背景由于液晶面板是一种非自发光的显示装置，为达到显示目 的，需给液晶面板提供一面光源装置以实现其显示功能，如背 光模组，其功能在于向液晶面板提供亮度充分且分布均匀的平 面光。请参阅图1，是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。该液晶显示装置 3 包括 一 软性电路板(Flexible Printed Circuit Board, FPCB) 310、 一液晶面板320、多个发光元件330、 一导光板340、 一框架350、 一反射片360和 一金属背板370。该导光板340包括一出光面341、 一底面342和一入光面 343,该底面342与该出光面341相对，该入光面343与该出光 面341和底面342垂直相交。该液晶面板320包括 一 第 一 基板322以及与该第 一 基板322 相对设置的第二基板324，该第二基板324包括一延伸部326, 该延伸部326用于设置驱动集成电路和压接该软性电路板310。该软性电路板310的一端压接在该延伸部326上，与该液 晶面板320电性连接，该软性电路板310包括 一 光源设置区。 该发光元件330设置在该软性电路板310的光源设置区。该框 架350对应该导光板340入光面343 —侧具有多个缺口 352。请一并参阅图2和图3，图2是该液晶显示装置3组装后的 立体示意图，图3是图2沿Ill-Ill方向的截面图。组装时，该 反射片3 60邻近该导光板340的底面342设置，并与该导光板 340 —并收容在该框架350内；再将该液晶面板320邻近该导光板340设置，并将软性电路板310反折，使得该软性电路板310 的光源设置区位于该框架350的后侧，与该框架350的缺口 352 对应，此时，该发光元件330位于该框架350的缺口 352内， 并邻近该导光板340的入光面343;最后，将上述组件设置在该 金属背板370内，使该软性电路板370夹置在该框架3 50与该 金属背板370之间，也夹置在该发光元件330与该金属背板370 之间。该框架350通常为胶框，该发光元件330通常为发光二极 管(Light Emitting Diode， LED)。然而，该液晶显示装置3中，发光元件330是设置在软性 电路板310的光源设置区，该软性电路板310通过反折将发光 元件330组装至框架350的缺口 352内，并邻近导光板340的 入光面343 ，由于软性电路板3 1 0弯折后经常会产生翘曲、移动 等相关问题，从而导致发光元件330位置变动，影响液晶显示 装置3的显示效果。
技术实现思路
为了解决现有技术液晶显示装置显示效果不佳的问题，有 必要提供 一 种显示效果较佳的液晶显示装置。一种液晶显示装置，其包括一液晶面板、 一导光板以及一 发光元件。该液晶面板包括一第一基板、与该第一基板相对设 置的第二基板和夹置在第一、第二基板之间的液晶层，该导光 板邻近该第二基板设置，其包括一入光面，该发光元件设置在 该第二基板上的背离该液晶层 一 侧，邻近该入光面设置。一种液晶显示装置，其包括 一 液晶面板、 一 导光板以及一 发光元件。该液晶面板包括一第一基板、与该第一基板相对设 置的第二基板以及夹置在第一、第二基板之间的液晶层，该导 光板邻近该第二基板设置，其包括 一 入光面，该发光元件设置 在该第二基板上，且该发光元件所发出的光线经由导光板导入 第二基板。相较于现有技术，本技术的液晶显示装置的发光元件 是设置在液晶面板上，无须反折软性电路板，也不会出现由于 软性电路板的翘曲所导致的发光元件的位置变动，从而增加了 发光元件位置的稳定性，提高液晶显示装置的光学性质，提高 液晶显示装置的显示品质。附图说明图1是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。图2是图l所示液晶显示装置组装后的立体示意图。图3是图2沿in-in方向的部分截面图。图4是本创作液晶显示装置的立体分解示意图。 图5是图4所示液晶显示装置组装后的立体示意图。 图6是图5沿VI-VI方向的截面图。具体实施方式请参阅图4，是本技术液晶显示装置一较佳实施方式的 立体分解示意图。该液晶显示装置4包括一软性电路板410、 一 液晶面板420、多个发光元件430、 一导光板440、 一光学膜片 组480、 一框架450、 一反射片460和 一金属背板470。该导光板440包括一出光面441、 一底面442和一入光面 443,该底面442与该出光面441相对，该入光面443与该出光 面441和底面442垂直相交。该光学膜片组480邻近该导光板 440出光面441设置。请一并参阅图5和图6,图5是该液晶显示装置4组装后的 立体示意图，图6是图5沿VI-VI方向的截面图。该液晶面板 420包括一第 一基板422、与该第 一基板422相对设置的第二基 板424以及夹置在二基板422、 424之间的液晶层(图未示)。 该第二基板424包括一延伸部426，该延伸部426邻近液晶层一 侧用于i殳置驱动集成电路和压接软性电3各板4 1 0。该延伸部426 背离液晶层 一 侧设置有连接发光元件的金属垫板428 ( MetalPad),该金属垫板428具有一定高度，该发光元件430通过异 方性导电膜(ACF )邦定(Bonding )在液晶面板420的金属垫 板428上，如此该发光元件43 0可以通过软性电路板410和液 晶面板420上的线路点亮。该框架450对应该导光板440入光面443 —侧具有多个缺 口 452。组装该液晶显示装置4时，该反射片460邻近该导光板440 的底面442设置，将光学膜片组480邻近该导光板440的出光 面441设置，接着，将光学膜片组480、导光板440和反射片 460 —并收容在该框架450内；再将该液晶面板420邻近该光学 膜片组480设置，此时，该导光板440延伸至该液晶面板420 的延伸部426下方的一定距离处以减少荧火虫现象的发生，该 设置在液晶面板420上的发光元件430位于该框架450的缺口 452内，且邻近该导光板440的入光面443，由于该金属垫板428 具有 一 定高度，该高度与位于液晶面板420和导光板440之间 的光学膜片组480的高度相匹配，从而使得该发光元件430与 该导光板440的入光面443相对；最后，将上述组件设置在该 金属背板470内。该框架450通常为胶框，该发光元件430通常为发光二极管。与现有技术相比较，该液晶显示装置4的发光元件430是 直接邦定在液晶面板420上，无须反折软性电路板410 ，也不会 出现由于软性电路板410的翘曲所导致的发光元件430的位置 变动，从而增加了结构稳定性，提高液晶显示装置4的光学特 性，进而提高液晶显示装置4的显示品质。而且，导光板440与液晶面板420因光学膜片组480所存 在的距离可以通过金属垫板428的高度来抵消，从而使得发光 元件430与导光板440入光面443正对，进一步提高液晶显示 装置4的显示品质。然而，本技术并不限于上述实施方式所述，例如该导光板440延伸至液晶面板420的延伸部426下方的距离可以 根据发光元件430的个数变更设计，即发光元件430个数本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，其包括一液晶面板、一导光板和一发光元件，该液晶面板包括一第一基板、一第二基板和夹置在第一、第二基板之间的液晶层，该导光板邻近该第二基板设置，该导光板包括一入光面，其特征在于：该发光元件设置在该第二基板上的背离该液晶层一侧，并邻近该入光面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先杰，
申请(专利权)人：群康科技深圳有限公司，群创光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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