本发明专利技术公开了一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置，其中，由传力螺栓将滑动传力块和反力块相连接，内置待夹紧锚头和千斤顶，通过千斤顶的张力将夹片与待夹紧材料均匀送入锚头的楔形通孔内，通过楔形通孔对夹片与待夹紧材料进行法向压紧，通过经验公式和配置在千斤顶上的数字码表实现张力的量化控制，最终实现锚头整体的量化可控预夹紧。本发明专利技术提出的锚头预夹紧装置应用范围广，体型轻巧、制作简单、安装简易、预应力定量可控、性能可靠、通用性强，可有效减少锚固系统局部应力集中的发生，提高待夹紧材料与锚固系统接触的稳固度，充分发挥材料的力学特性，保证各种类型筋、绞线、板材及型材的夹持均匀性。的夹持均匀性。的夹持均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置
[0001]本专利技术属于建材张拉锚固
，特别涉及一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置。
技术介绍
[0002]预应力技术广泛应用于桥梁、房屋及特种工程等的建造和加固维护领域。通过张拉对预应力材料施加预应力需要性能优良的锚固系统，当前针对预应力材料的夹持或锚固方式主要有机械式夹持和夹片式夹持两种设计。
[0003]夹片式夹持主要是采用夹持片和锚固螺栓对预应力材料进行压紧和锁定，依靠机械力实现夹持。这种结构因为设计简单、性能可靠为建筑工程所普遍接受。普通的夹片型预应力结构是由两端的锚具、预应力材料(FRP板、FRP筋及FRP绞线等)和必要的附件组成。锚具多为夹片型结构，通常由锚头、夹片、锚座及相应螺栓等构件组成。通常，预应力锚具的锚头部分设置了楔形或细长圆台形通孔，配套夹片也采取相同锥度的楔形或圆台结构。这就意味着要实现对预应力结构的整体张拉，必须将预应力材料配合夹片预先导入锚头通孔内部实现预夹紧。特别地，采用普通夹片夹持和结构胶粘剂粘接相结合的夹片式粘接夹持锚固时，预夹紧要在结构胶粘剂粘接固化之前完成。
[0004]目前，针对以上夹片型锚具的预夹紧尚没有成形的方法和设备。这导致预应力施工过程中锚具的安装完全是以经验为主导，以人力进行预夹紧，难以保证预夹紧力的量化和预夹紧程度的准确到位。施工中预应力系统的预应力损失乃至施工中预应力材料在锚具中滑脱等状况均与锚具预夹紧不足、锚具安装不到位存在关系，是预应力施工中需要引起高度重视的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置，以分体式千斤顶提供预夹紧力，通过传力螺栓将预夹紧力传递给滑动传力块，通过反力块的反力将夹片与待夹紧材料均匀送入锚头的楔形通孔内，通过楔形通孔对夹片与待夹紧材料进行法向压紧，最终实现锚头整体的预夹紧。
[0006]技术方案如下：
[0007]一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置，包括：滑动传力块、反力块、千斤顶、基座、传力螺杆和配套螺母；其中：两条传力螺杆依次平行穿设于滑动传力块、基座和反力块上的连接通孔，两端以螺母紧固，待夹紧锚头内置于滑动传力块和基座之间，千斤顶内置于基座和反力块之间，整体形成封闭的传力体系；所述滑动传力块内设通孔以供待夹紧预应力材料通过，通孔的尺寸与预应力材料的截面尺寸匹配；
[0008]所述预夹紧装置通过配备码表的千斤顶施加张力实现预夹紧，预夹紧张力的量化控制依公式得到，其中：
[0009]对于FRP与夹片间涂抹结构胶的情况：
[0010][0011]其中，f
设计
为FRP抗拉强度设计值，单位吨；θ为楔形夹片的楔角且1
°
≤θ≤5
°
；A为FRP被夹持段的表面积，单位cm2；
[0012]对于未涂抹结构胶的情况：
[0013][0014]其中，f
设计
为FRP抗拉强度设计值，单位吨；θ为楔形夹片的楔角且1
°
≤θ≤5
°
；μ为夹片与FRP间的实测摩擦系数。
[0015]进一步的，所述预夹紧装置在滑动传力块内侧设置具有弧度的弧形接触面以适应铰式锚头的预夹紧。
[0016]进一步的，所述预夹紧装置的基座是钢结构平台或混凝土平台，预夹紧装置通过焊缝连接、螺栓连接、铆钉连接或地脚螺栓连接方式中的至少一种固定在基座上，形成预夹紧工作面。
[0017]进一步的，所述预夹紧装置在钢结构基座上安装滚轮驱动以便于现场的预夹紧施工。
[0018]进一步的，所述预夹紧装置在基座上安装升降装置形成可升降装置，通过调整基座高度以保证夹片与预夹紧装置在相同水平面上，从而确保预夹紧的稳定性和准确性。
[0019]进一步的，在工作面平整的条件下所述预夹紧装置取消基座就地安装应用。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、本专利技术提出的预夹紧装置实现了夹片型锚头的定量可控预夹紧。预夹紧装置通过配备码表的千斤顶施加张力实现锚头的预夹紧，而所施加张力的大小可以由千斤顶码表的读数实时显示，并根据公式合理控制。
[0022]2、本专利技术提出的预夹紧装置适合厂房车间、施工现场等多种场合的施工操作。预夹紧装置可以依据现场条件确定其所附着的结构基础或基座，该结构基础可以是钢结构平台、混凝土平台等；可以在结构基础或基座上安装滚轮驱动，从而进一步方便现场的预夹紧施工。
[0023]3、本专利技术提出的预夹紧装置可用于FRP板、FRP筋及FRP绞线等材料的预夹紧，具有体型轻巧、制作简单、安装简易、性能可靠、通用性强等特点，可有效减少锚固系统局部应力集中的发生，可有效提高待夹紧材料与锚固系统接触的稳固度，可充分发挥材料的力学特性，保证各种类型筋、绞线、板材及型材的夹持均匀性，提升预应力加固技术的应用优势。
附图说明
[0024]图1是实施例1中的FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的正视图。
[0025]图2是实施例1中FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的侧面剖视图。
[0026]图3是实施例2中FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的正视图。
[0027]图4是实施例2中FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的侧面剖视图。
[0028]图5是实施例3中FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的正视图。
[0029]图6是实施例3中FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的侧面剖视图。
[0030]图7是实施例4中FRP用夹片型锚具的预夹紧装置的侧面剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1a-锚头，1b-待夹紧材料(可以是FRP板、FRP棒、FRP筋及FRP绞线等)，1c-待夹紧锚头，2-传力螺杆及配套螺母，3-滑动传力块，4-垫块，5a-结构基础或基座，5b-紧固螺母，5c-金属杆，5d-斜支撑杆，5e-脚轮，5f-滑动槽，6-带数字码表的千斤顶，7-反力块，8-水泥基础。
具体实施方式
[0033]为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术提供的一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置进行详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限制本专利技术的范围。
[0034]本专利技术公开了一种FRP用夹片式锚固系统专用的锚头预夹紧装置，主要由传力螺栓将滑动传力块和反力块相连接，内置待夹紧锚头和千斤顶，通过千斤顶的张力将夹片与待夹紧材料均匀送入锚头的楔形通孔内，通过楔形通孔对夹片与待夹紧材料进行法向压紧，通过公式和配置在千斤顶上的数字码表实现张力的量化控制，最终实现锚头整体的量化可控预夹紧。
[0035]一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置，主要由滑动传力块、反力块、千斤顶、结构基础或基座、传力螺杆及配套螺母等关键部件组成；所述两条传力螺杆依次平行穿设于滑动传力块、基座、反力块上的连接通孔，两端以螺母紧固，待夹紧锚头内置于滑动传力块、基座之间，千斤顶内置于基座、反力块之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FRP用夹片型锚具的预夹紧装置，其特征在于，包括：滑动传力块、反力块、千斤顶、基座、传力螺杆和配套螺母；其中：两条传力螺杆依次平行穿设于滑动传力块、基座和反力块上的连接通孔，两端以螺母紧固，待夹紧锚头内置于滑动传力块和基座之间，千斤顶内置于基座和反力块之间，整体形成封闭的传力体系；所述滑动传力块内设通孔以供待夹紧预应力材料通过，通孔的尺寸与预应力材料的截面尺寸匹配；所述预夹紧装置通过配备码表的千斤顶施加张力实现预夹紧，预夹紧张力的量化控制依公式得到，其中：对于FRP与夹片间涂抹结构胶的情况：其中，f
设计
为FRP抗拉强度设计值，单位吨；θ为楔形夹片的楔角且1
°
≤θ≤5
°
；A为FRP被夹持段的表面积，单位cm2；对于未涂抹结构胶的情况：其中，f
设计
为FRP抗拉强度设计值，单位吨；θ为楔形夹片的楔角且1
°
≤θ≤5
°
【专利技术属性】
技术研发人员：李登华，杨禹，崔东霞，吕晓轩，郭赢赢，王超，林浩，
申请(专利权)人：中国科学院山西煤炭化学研究所，
类型：发明
国别省市：
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