一种方便堆砌的预制叠合板制造技术

技术编号:27238368 阅读:43 留言:0更新日期:2021-02-04 12:08
本实用新型专利技术公开了一种方便堆砌的预制叠合板,包括混凝土预制板主体、合金加固钢板、编织网状延展薄膜、纵向钢筋和降噪结构,所述混凝土预制板主体内部的中心位置处固定有纵向钢筋,且纵向钢筋的一侧固定有编织网状延展薄膜,并且编织网状延展薄膜远离纵向钢筋一侧的混凝土预制板主体内部安装有合金加固钢板,所述混凝土预制板主体内部的纵向钢筋一侧固定有降噪结构,且降噪结构远离纵向钢筋一侧的混凝土预制板主体内部设置有防水反渗锡箔,所述混凝土预制板主体表面的一侧均匀设置有堆砌槽。本实用新型专利技术不仅提高了叠合板使用时的工作效率,提高了叠合板的实用程度,而且增强了叠合板使用时的安全性。合板使用时的安全性。合板使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便堆砌的预制叠合板


[0001]本技术涉及叠合板
,具体为一种方便堆砌的预制叠合板。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,人们的生活质量也在不断的进步,房地产也在生活质量提高的同时迅速发展,其中预制叠合板在施工中较为常见。
[0003]现今市场上的叠合板靴种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点。
[0004](1)传统的此类定型装置在使用时一般难以快速堆砌,从而严重的影响了定型装置使用时的便利程度。
[0005](2)传统的此类定型装置在使用时一般易出现裂纹,从而大大的影响了定型装置使用时的实用性。
[0006](3)传统的此类定型装置在使用时一般噪音大,从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种方便堆砌的预制叠合板,以解决上述
技术介绍
中提出叠合板的难以堆砌,易裂纹以及易有噪音问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便堆砌的预制叠合板,包括混凝土预制板主体、合金加固钢板、编织网状延展薄膜、纵向钢筋和降噪结构,所述混凝土预制板主体内部的中心位置处固定有纵向钢筋,且纵向钢筋的一侧固定有编织网状延展薄膜,并且编织网状延展薄膜远离纵向钢筋一侧的混凝土预制板主体内部安装有合金加固钢板,所述混凝土预制板主体内部的纵向钢筋一侧固定有降噪结构,且降噪结构远离纵向钢筋一侧的混凝土预制板主体内部设置有防水反渗锡箔,所述混凝土预制板主体表面的一侧均匀设置有堆砌槽,所述混凝土预制板主体远离堆砌槽一侧的表面均匀安装有卡和块。
[0009]优选的,所述混凝土预制板主体顶端的两侧皆焊接哟竖向加固梁,且竖向加固梁的两端皆延伸至混凝土预制板主体外部。
[0010]优选的,所述混凝土预制板主体的内部均匀固定有横向钢筋,且横向钢筋的一端延伸至堆砌槽内部。
[0011]优选的,所述横向钢筋一端的卡和块内部设置有钢筋连接槽,且钢筋连接槽的直径大于横向钢筋的直径。
[0012]优选的,所述降噪结构的内部依次设置有支撑主板、弹性反射音块、隔离层、蜂窝状夹心板、吸引棉板以及换气腔,所述支撑主板表面的一侧均匀固定有弹性反射音块,且弹性反射音块一侧的支撑主板表面固定有隔离层。
[0013]优选的,所述隔离层远离支撑主板的一侧安装有蜂窝状夹心板,且蜂窝状夹心板内部的中心位置处固定有吸引棉板,并且吸引棉板的边缘为位置处设置有换气腔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便堆砌的预制叠合板不仅提高了叠合板使用时的工作效率,提高了叠合板的实用程度,而且增强了叠合板使用时的安全性;
[0015](1)通过设置有堆砌槽、卡和块、钢筋连接槽以及混凝土预制板主体,使卡和块的一端延伸至堆砌槽内部,同时混凝土预制板主体内部的横向钢筋会与卡和块内部的钢筋连接槽内侧壁相互接触,进而使相邻混凝土预制板主体完成拼装堆砌,实现了叠合板的快速堆砌功能,从而提高了叠合板使用时的工作效率。
[0016](2)通过设置有支撑主板、弹性反射音块、隔离层、蜂窝状夹心板、吸引棉板以及换气腔,在其使用过程中,混凝土预制板主体内外部的作用力或者外界音量会直接作用在混凝土预制板主体表面,支撑主板内一侧的会将声音按照原路径反射回去,没有作用在弹性反射音块表面的大量声音会通过隔离层传入蜂窝状夹心板的内部,被吸引棉板以及换气腔隔离并吸收,实现了叠合板的降噪功能,从而提高了叠合板的实用程度。
[0017](3)通过设置有合金加固钢板、编织网状延展薄膜、纵向钢筋以及横向钢筋,在混凝土预制板主体表面的承载力较大时,合金加固钢板以及编织网状延展薄膜能够增强混凝土预制板主体整体的刚性,同时纵向钢筋与支撑主板一侧的防水反渗锡箔相互配合,能够避免其整体断裂,此时混凝土预制板主体顶端的竖向加固梁与混凝土预制板主体内部的横向钢筋会将作用力传至相邻混凝土预制板主体的内部进行分担,将混凝土预制板主体一侧的堆砌槽与相邻混凝土预制板主体一侧的卡和块相互接触,实现了叠合板的抗裂功能,从而增强了叠合板使用时的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观结构示意图。
[0019]图2为本技术的堆砌槽卡和剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的仰视剖面示意图。
[0021]图4为本技术的降噪结构侧壁剖面结构示意图。
[0022]图中:1、混凝土预制板主体;2、堆砌槽;3、横向钢筋;4、竖向加固梁;5、卡和块;6、钢筋连接槽;7、合金加固钢板;8、编织网状延展薄膜;9、纵向钢筋;10、降噪结构;1001、支撑主板;1002、弹性反射音块;1003、隔离层;1004、蜂窝状夹心板;1005、吸引棉板;1006、换气腔;11、防水反渗锡箔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种方便堆砌的预制叠合板,包括混凝土预制板主体1、合金加固钢板7、编织网状延展薄膜8、纵向钢筋9和降噪结构10,混凝土预制板主体1顶端的两侧皆焊接哟竖向加固梁4,且竖向加固梁4的两端皆延伸至混凝土预制板主体1外部,混凝土预制板主体1的内部均匀固定有横向钢筋3,横向钢筋3一端的卡
和块5内部设置有钢筋连接槽6,且钢筋连接槽6的直径大于横向钢筋3的直径,且横向钢筋3的一端延伸至堆砌槽2内部。
[0025]使用时,在混凝土预制板主体1表面的承载力较大时,合金加固钢板7以及编织网状延展薄膜8能够增强混凝土预制板主体1整体的刚性,同时纵向钢筋9与支撑主板1001一侧的防水反渗锡箔11相互配合,能够避免其整体断裂,此时混凝土预制板主体1顶端的竖向加固梁4与混凝土预制板主体1内部的横向钢筋3会将作用力传至相邻混凝土预制板主体1的内部进行分担。
[0026]混凝土预制板主体1内部的中心位置处固定有纵向钢筋9,且纵向钢筋9的一侧固定有编织网状延展薄膜8,并且编织网状延展薄膜8远离纵向钢筋9一侧的混凝土预制板主体1内部安装有合金加固钢板7,混凝土预制板主体1内部的纵向钢筋9一侧固定有降噪结构10。
[0027]降噪结构10的内部依次设置有支撑主板1001、弹性反射音块1002、隔离层1003、蜂窝状夹心板1004、吸引棉板1005以及换气腔1006,支撑主板1001表面的一侧均匀固定有弹性反射音块1002,且弹性反射音块1002一侧的支撑主板1001表面固定有隔离层1003,隔离层1003远离支撑主板1001的一侧安装有蜂窝状夹心板1004,且蜂窝状夹心板1004内部的中心位置处固定有吸引棉板1005,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便堆砌的预制叠合板,包括混凝土预制板主体(1)、合金加固钢板(7)、编织网状延展薄膜(8)、纵向钢筋(9)和降噪结构(10),其特征在于:所述混凝土预制板主体(1)内部的中心位置处固定有纵向钢筋(9),且纵向钢筋(9)的一侧固定有编织网状延展薄膜(8),并且编织网状延展薄膜(8)远离纵向钢筋(9)一侧的混凝土预制板主体(1)内部安装有合金加固钢板(7),所述混凝土预制板主体(1)内部的纵向钢筋(9)一侧固定有降噪结构(10),且降噪结构(10)远离纵向钢筋(9)一侧的混凝土预制板主体(1)内部设置有防水反渗锡箔(11),所述混凝土预制板主体(1)表面的一侧均匀设置有堆砌槽(2),所述混凝土预制板主体(1)远离堆砌槽(2)一侧的表面均匀安装有卡和块(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便堆砌的预制叠合板,其特征在于:所述混凝土预制板主体(1)顶端的两侧皆焊接哟竖向加固梁(4),且竖向加固梁(4)的两端皆延伸至混凝土预制板主体(1)外部。3.根据权利要求1所述的一种方便堆砌的预制叠合板,其特征在于:所述混凝土预制板主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:章明锋
申请(专利权)人:如皋汉府建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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