一种节能环保的钢制模具打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢制模具技术领域，且公开了一种节能环保的钢制模具打孔装置，包括机壳，所述机壳上端固定连接有平台，所述平台远离机壳内壁的一端固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接金属块，所述平台表面转动连接有长杆，所述长杆左侧固定连接有第一磁块。该节能环保的钢制模具打孔装置，废水带动铁屑流入方块内，第三长板底端上的第二磁块，使铁屑停留在表面上，当铁屑增多时，第三长板带动电介质板在正电极板与负电极板之间滑行，导致电容量增多，开启预警，提醒及时清理铁屑，对其回收利用，水会通过第三长板保存在方块内，待冷却后以提供下次使用，循环利用水和铁屑，不仅可以保护环境，而且还响应了节能环保的理念。而且还响应了节能环保的理念。而且还响应了节能环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的钢制模具打孔装置


[0001]本专利技术涉及钢制模具
，具体为一种节能环保的钢制模具打孔装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济条件的不断发展，越来越多的产品需要模具加工,模具工业已成为工业发展的基础，使一系列对钢制模具加工的设备得到了研发的机会，从而带动了相关产业的发展，比如钢制模具磨边设备、裁剪设备和打孔设备等。
[0003]目前市面上钢制模具打孔设备的种类繁多，一般缺乏精准装置，防止打孔的位置不对，造成材料的浪费，同时缺少收集杂质和保护刀头的设备，可以通过冷水降低高温的刀头，可以收集水并且去掉铁屑，然后再次循环利用体现了节能环保的理念，为此我们提出了一种节能环保的钢制模具打孔装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保的钢制模具打孔装置，具备精准装置、回收再利用水和铁屑的优点，解决了现有打孔装置缺乏精准装置、没有回收再利用水和铁屑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述精准装置、回收再利用水和铁屑的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保的钢制模具打孔装置，包括机壳，所述机壳上端固定连接有平台，所述平台远离机壳内壁的一端固定连接有金属球，所述金属球表面滑动连接金属块，所述平台表面转动连接有长杆，所述长杆左侧固定连接有第一磁块，所述第一磁块左侧设置有第一电磁装置，所述长杆表面转动连接有短杆，所述短杆两侧设置有挡块，所述平台上部设置有刀头，所述刀头上端转动连接有发电机，所述发电机表面固定连接有第一长板，所述第一长板两侧固定连接有第二长板，所述第二长板表面滑动连接由方块，所述方块内部开设有第一槽口，所述方块内部固定连接有检测装置，所述检测装置内部设置有电介质板，所述电介质板正面固定连接有第三长板，所述电介质板左侧设置有正电极板，所述电介质板右侧设置有负电极板，所述第三长板底部固定连接有第二磁块，所述方块背面滑动连接有第二槽口，所述第二长板底端固定连接有第三磁块，所述第三磁块底部设置有第二电磁装置，所述机壳中间设置有缓冲块。
[0008]优选的，所述第一电磁装置所产生磁场磁极与相对面第一磁块磁极相反，所述第二电磁装置所产生磁场磁极与相对面第三磁块磁极相反，第一电磁装置通过吸引第一磁块带动着长杆移动，同理第二电磁装置通过吸引第三磁块带动着第二长板向下运动。
[0009]优选的，所述第二长板在机壳内部的第一槽口中滑动连接，第二长板通过第一槽口推动方块在机壳内滑动，使方块处于平台的下端。
[0010]优选的，所述正电极板尺寸与负电极板尺寸相适应，并且正电极板与负电极板之
间距离与电介质板的尺寸相配合，随着电介质板和正电极板与负电极板之间相对面积增大，从而正电极板与负电极板上的电容量变多。
[0011]优选的，所述第三长板在方块内部滑动连接，第三长板带动着电介质板在正电极板与负电极板之间运动，从而提醒检测装置内的铁屑够多。
[0012]优选的，所述平台表面两侧设置为圆弧形，有利于将废水和铁屑快速的收集到方块内部，以提供循环利用的调节，响应节能环保的理念。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能环保的钢制模具打孔装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该节能环保的钢制模具打孔装置，将物件放在平台上，物件自身的体积使平台上的金属球与金属块相接触，第一电磁装置所产生磁场磁极与相对面第一磁块磁极相反，第一电磁装置通过吸引第一磁块带动着平台上的长杆运动，同时长杆带动着短杆在平台上旋转，在挡块的作用下，进一步坚强了对物件的固定，同时第二电磁装置所产生磁场磁极与相对面第三磁块磁极相反，第三磁块带动着第二长板在方块内部滑动，推动着方块向中间靠拢，第二长板带动着第一长板上的刀头向下运动，对物件进行到打孔，从而达到了打孔精准的效果。
[0016]2、该节能环保的钢制模具打孔装置，废水与铁屑的混合液通过平台的圆弧处流向方块内部，在方块内部第三长板底端设置有第二磁块，第二磁块可以使铁屑停留在第三长板上，当第三长板上的铁屑越多，与第三长板固定连接的电介质板在正电极板与负电极板之间滑行的距离越长，随着电介质板和正电极板与负电极板相对面积增大，正电极板与负电极板上的电容量增多，与预定的电容量相比较，通过外界电路开启预警，提醒工作人员及时清理第三长板上的铁屑，可以对其回收利用，同时水会通过第三长板保存在方块内部，待冷却后以提供下次使用，循环利用水和铁屑，不仅可以保护环境，而且还响应了节能环保的理念，从而达到了回收利用水和铁屑的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术刀头初始状态结构示意图；
[0018]图2为本专利技术刀头运动状态结构示意图；
[0019]图3为本专利技术平台相关结构示意图；
[0020]图4为本专利技术金属球相关结构剖面图；
[0021]图5为本专利技术检测装置结构剖面图；
[0022]图6为本专利技术方块内部结构剖面图。
[0023]图中：1、机壳；2、平台；3、金属球；4、金属块；5、长杆；6、第一磁块；7、第一电磁装置；8、短杆；9、挡块；10、刀头；11、发电机；12、第一长板；13、第二长板；14、方块；15、第一槽口；16、检测装置；17、电介质板；18、第三长板；19、正电极板；20、负电极板；21、第二磁块；22、第二槽口；23、第三磁块；24、第二电磁装置；25、缓冲块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6，一种节能环保的钢制模具打孔装置，包括机壳1，机壳1上端固定连接有平台2，平台2表面两侧设置为圆弧形，有利于将废水和铁屑快速的收集到方块14内部，以提供循环利用的调节，响应节能环保的理念，平台2远离机壳1内壁的一端固定连接有金属球3，金属球3表面滑动连接金属块4，平台2表面转动连接有长杆5，长杆5左侧固定连接有第一磁块6，第一磁块6左侧设置有第一电磁装置7，第一电磁装置7所产生磁场磁极与相对面第一磁块6磁极相反，第二电磁装置24所产生磁场磁极与相对面第三磁块23磁极相反。
[0026]第一电磁装置7通过吸引第一磁块6带动着长杆5移动，同理第二电磁装置24通过吸引第三磁块23带动着第二长板13向下运动，长杆5表面转动连接有短杆8，短杆8两侧设置有挡块9，平台2上部设置有刀头10，刀头10上端转动连接有发电机11，发电机11表面固定连接有第一长板12，第一长板12两侧固定连接有第二长板13，第二长板13在机壳1内部的第一槽口15中滑动连接，第二长板13通过第一槽口15推动方块14在机壳1内滑动，使方块14处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的钢制模具打孔装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上端固定连接有平台(2)，所述平台(2)远离机壳(1)内壁的一端固定连接有金属球(3)，所述金属球(3)表面滑动连接金属块(4)，所述平台(2)表面转动连接有长杆(5)，所述长杆(5)左侧固定连接有第一磁块(6)，所述第一磁块(6)左侧设置有第一电磁装置(7)，所述长杆(5)表面转动连接有短杆(8)，所述短杆(8)两侧设置有挡块(9)，所述平台(2)上部设置有刀头(10)，所述刀头(10)上端转动连接有发电机(11)，所述发电机(11)表面固定连接有第一长板(12)，所述第一长板(12)两侧固定连接有第二长板(13)，所述第二长板(13)表面滑动连接由方块(14)，所述方块(14)内部开设有第一槽口(15)，所述方块(14)内部固定连接有检测装置(16)，所述检测装置(16)内部设置有电介质板(17)，所述电介质板(17)正面固定连接有第三长板(18)，所述电介质板(17)左侧设置有正电极板(19)，所述电介质板(17)右侧设置有负电极板(20)，所述第三长板(18)底部固定连接有第二磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小胜，
申请(专利权)人：潘小胜，
类型：发明
国别省市：