一种硬质合金切削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金切削刀具，包括第一安装板、加强柱、第二安装板、固定柱、调节套筒、固定套筒、弹簧、滑动柱、滚珠、油箱、气泵、气管、连接壳体、限位板、刀具本体和导向板。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，通过固定柱和调节套筒等结构可以调节固定套筒的高度，通过滑动柱和滚珠等结构可以压紧产品，防止在切削过程中产品或刀具本体发生移动；通过连接壳体和限位板等结构可以在刀具本体表面进行涂油，防止刀具生锈或因摩擦较大而影响切削的进行，通过气泵和气管等结构可以调节出油的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金切削刀具


[0001]本技术涉及一种切削刀具，具体是一种硬质合金切削刀具，属于切削刀具应用


技术介绍

[0002]切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。
[0003]目前硬质金属切削刀在使用过程中常因摩擦较大而难以对产品进行切削加工，影响产品的生产效率和良品率，同时在进行切削加工时，产品或车床等振动较大，产品或刀具易发生移动，使切削的精度较差。因此，针对上述问题提出一种硬质合金切削刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金切削刀具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬质合金切削刀具，包括第一安装板、辅助结构和上油结构，所述第一安装板顶部固接加强柱，所述加强柱顶部固接第二安装板；
[0006]所述辅助结构包括固定柱，所述固定柱固接于第一安装板底部，所述固定柱底端螺纹连接调节套筒，所述调节套筒底部固接固定套筒，所述固定套筒顶部内壁固接弹簧，所述弹簧底部固接滑动柱，所述滑动柱底部转动连接滚珠；
[0007]所述上油结构包括油箱，所述油箱固接于第一安装板顶部，所述油箱顶部固接气泵，所述气泵一端固接气管，所述油箱底部固接连接壳体，所述连接壳体内壁固接限位板，所述连接壳体一侧安装有刀具本体，所述刀具本体固接于油箱底部，所述连接壳体一侧固接导向板。
[0008]优选的，所述第一安装板顶部四角处均固接有第一安装板，所述第一安装板底部四角处均固接有固定柱，所述刀具本体两侧均安装有连接壳体。
[0009]优选的，所述固定柱表面开设有外螺纹，所述调节套筒内壁开设有内螺纹，所述固定套筒内壁滑动连接有滑动柱。
[0010]优选的，所述第一安装板和油箱均开设有安装口，所述连接壳体顶端贯穿安装口并延伸至油箱内腔处。
[0011]优选的，所述连接壳体内壁一侧开设有若干个均匀分布的出油孔，所述连接壳体内壁固接有若干个均匀分布的限位板，且所述限位板由上至下的宽度依次递增。
[0012]优选的，所述油箱顶部开设有加油口，所述加油口处安装有密封塞，所述油箱顶部开设有连接孔，所述气管底端贯穿连接孔并延伸至油箱内腔处。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构简单，操作方便，通过固定柱和调节套筒等结构可以调节固定
套筒的高度，通过滑动柱和滚珠等结构可以压紧产品，防止在切削过程中产品或刀具本体发生移动，提高切削加工的精度；
[0015]2、本技术通过连接壳体和限位板等结构可以在刀具本体表面进行涂油，防止刀具生锈或因摩擦较大而影响切削的进行，通过导向板可以防止切削碎屑堵住连接壳体开设的出油孔，通过气泵和气管等结构可以调节出油的速度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处局部结构示意图。
[0021]图中：1、第一安装板，2、加强柱，3、第二安装板，4、固定柱，5、调节套筒，6、固定套筒，7、弹簧，8、滑动柱，9、滚珠，10、油箱，11、气泵，12、气管，13、连接壳体，14、限位板，15、刀具本体，16、导向板。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示，一种硬质合金切削刀具，包括第一安装板1、辅助结构和上油结构，所述第一安装板1顶部固接加强柱2，所述加强柱2顶部固接第二安装板3；
[0026]所述辅助结构包括固定柱4，所述固定柱4固接于第一安装板1底部，所述固定柱4底端螺纹连接调节套筒5，所述调节套筒5底部固接固定套筒6，所述固定套筒6顶部内壁固接弹簧7，所述弹簧7底部固接滑动柱8，所述滑动柱8底部转动连接滚珠9；
[0027]所述上油结构包括油箱10，所述油箱10固接于第一安装板1顶部，所述油箱10顶部固接气泵11，所述气泵11一端固接气管12，所述油箱10底部固接连接壳体13，所述连接壳体13内壁固接限位板14，所述连接壳体13一侧安装有刀具本体15，所述刀具本体15固接于油箱10底部，所述连接壳体13一侧固接导向板16。
[0028]所述第一安装板1顶部四角处均固接有第一安装板1，所述第一安装板1底部四角处均固接有固定柱4，所述刀具本体15两侧均安装有连接壳体13；所述固定柱4表面开设有外螺纹，所述调节套筒5内壁开设有内螺纹，所述固定套筒6内壁滑动连接有滑动柱8；所述第一安装板1和油箱10均开设有安装口，所述连接壳体13顶端贯穿安装口并延伸至油箱10内腔处；所述连接壳体13内壁一侧开设有若干个均匀分布的出油孔，所述连接壳体13内壁固接有若干个均匀分布的限位板14，且所述限位板14由上至下的宽度依次递增，防止刀具本体15底端涂油过多；所述油箱10顶部开设有加油口，所述加油口处安装有密封塞，所述油箱10顶部开设有连接孔，所述气管12底端贯穿连接孔并延伸至油箱10内腔处。
[0029]本技术在使用时，首先将第二安装板3固定于机械设备上，然后通过油箱10开设的加油口加入润滑油，然后根据切削产品的厚度转动调节套筒5，从而使调节套筒5沿固定柱4移动，从而带动固定套筒6移动，便于对产品进行压紧，在切削时，滚珠9首先接触产品，然后再弹簧7和滑动柱8等结构的作用下压紧产品，防止产品的振动影响刀具本体15，从而降低切削加工的精度，同时油箱10内的润滑油进入连接壳体13，然后通过出油孔进入刀具本体15的表面，防止刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金切削刀具，其特征在于：包括第一安装板(1)、辅助结构和上油结构，所述第一安装板(1)顶部固接加强柱(2)，所述加强柱(2)顶部固接第二安装板(3)；所述辅助结构包括固定柱(4)，所述固定柱(4)固接于第一安装板(1)底部，所述固定柱(4)底端螺纹连接调节套筒(5)，所述调节套筒(5)底部固接固定套筒(6)，所述固定套筒(6)顶部内壁固接弹簧(7)，所述弹簧(7)底部固接滑动柱(8)，所述滑动柱(8)底部转动连接滚珠(9)；所述上油结构包括油箱(10)，所述油箱(10)固接于第一安装板(1)顶部，所述油箱(10)顶部固接气泵(11)，所述气泵(11)一端固接气管(12)，所述油箱(10)底部固接连接壳体(13)，所述连接壳体(13)内壁固接限位板(14)，所述连接壳体(13)一侧安装有刀具本体(15)，所述刀具本体(15)固接于油箱(10)底部，所述连接壳体(13)一侧固接导向板(16)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具，其特征在于：所述第一安装板(1)顶部四角处均固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠明，叶少良，诸优明，叶戈，杨智，郭海，许丽君，
申请(专利权)人：广东正信硬质材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：